පිපිරුම් උදුනේ විවිධ කොටස් සඳහා පරාවර්තක ගඩොල් ආවරණයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

පිපිරුම් උදුන දැන් ප්‍රධාන උණු කිරීමේ උපකරණ වේ. එය සරල මහජන සුභසාධනය සහ විශාල නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ ලක්ෂණ ඇත. වර්තන ගඩොල් ආස්තරය පිපිරුම් උදුනේ නොමැකෙන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, නමුත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී උදුන බිත්තියේ පරාවර්තක ගඩොල් ආස්තරණය බොහෝ අංශ වලින් බලපායි. එය ක්රමයෙන් ඛාදනය වේ. එබැවින්, පිපිරුම් උදුනෙහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, වර්තන ගඩොල් ලයිනිං සාධාරණ ලෙස මිලදී ගැනීම අවශ්ය වේ. එක් එක් කොටස සඳහා පරාවර්තක ගඩොල් ලයිනිං තෝරාගැනීමේ ක්රමය:

(1) උදුන උගුර. ප්‍රධාන වශයෙන් මිනිස් ආරෝපණයේ බලපෑම සහ උල්ෙල්ඛය දරා සිටීම, සාමාන්‍යයෙන් වානේ ගඩොල් හෝ ජල සිසිලන වානේ ගඩොල් භාවිතා වේ.

(2) උදුනේ ඉහළ කොටස. මෙම කොටස කාබන් පරිණාම ප්‍රතික්‍රියාව 2CO2-CO + C සිදුවීමට ඉඩ ඇති ප්‍රදේශය වන අතර ක්ෂාර ලෝහ සහ සින්ක් වාෂ්ප ඛාදනය ද මෙම ප්‍රදේශයේ සිදු වේ. මීට අමතරව, පහත වැටෙන ආරෝපණයේ ඛාදනය සහ ඇඳීම සහ ගෑස් ප්රවාහය ඉහළ යාම එබැවින්, හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත පරාවර්තක ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය. වඩාත් සුදුසු වන්නේ ඉහළ ඝනත්වයකින් යුත් m පස් ගඩොල්, ඉහළ ඝනත්වයකින් යුත් තුන්වන පන්තියේ ඇලුමිනා ගඩොල් හෝ පොස්පරික් අම්ලය කාවද්දන ලද මැටි ගඩොල් ය. නවීන විශාල පිපිරුම් ඌෂ්මක තුනී බිත්ති භාවිතා කරයි. ව්‍යුහය තුළ, ගඩොල් ආස්තරය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා ප්‍රතිලෝම ගාංචු සිසිලන ස්ටේව් 1 ~ 3 කොටස් බොහෝ විට භාවිතා වේ.

(3) උදුන සිරුරේ මැද සහ පහළ කොටස් සහ උදුන ඉණ. හානියේ ප්‍රධාන යාන්ත්‍රණය වන්නේ තාප කම්පනය, අධික උෂ්ණත්ව වායු ඛාදනය, ක්ෂාර ලෝහවල බලපෑම්, සින්ක් සහ කාබන් පරිණාමය සහ ආරම්භක ස්ලැග්හි රසායනික ඛාදනයයි. තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය සහ ප්‍රතිරෝධය සඳහා මුල් ස්ලැග් ඛාදනය සහ ප්‍රති-පරිවර්තන ද්‍රව්‍ය සඳහා ගඩොල් ආස්තරය තෝරා ගත යුතුය. දැන් දේශීය හා විදේශීය මහා පරිමාණ පිපිරුම් ඌෂ්මක වසර 8 කට වඩා වැඩි ජීවිතයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා හොඳ කාර්ය සාධනයක් නමුත් මිල අධික සිලිකන් කාබයිඩ් ගඩොල් (සිලිකන් නයිට්රයිඩ් බන්ධන, ස්වයං බන්ධන, Sialon බන්ධන) තෝරා ගනී. වර්තන ද්‍රව්‍ය කොතරම් හොඳ වුවත්, එය ඛාදනය වන බවත්, සමතුලිතතාවයට (මුල් ඝණකමෙන් අඩක් පමණ) ළඟා වූ විට එය ස්ථායී වන බවත් පුහුණුවීම් මගින් ඔප්පු වී ඇත. මෙම කාලය වසර 3 ක් පමණ වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත ගිනි ඇලුමිනියම් කාබන් ගඩොල් භාවිතය (මිල මිළ අඩුයි) බොහෝ), මෙම ඉලක්කය ද සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය. එබැවින්, ඇලුමිනියම්-කාබන් ගඩොල් 1000m3 සහ ඊට අඩු පිපිරුම් ඌෂ්මක භාවිතා කළ හැක.

(4) උදුන. හානියට ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ අධික උෂ්ණත්ව වායු ඛාදනය සහ ස්ලැග් යකඩ ඛාදනය වීමයි. මෙම කොටසෙහි තාප ප්රවාහය ඉතා ශක්තිමත් වන අතර, ඕනෑම පරාවර්තක ද්රව්යයක් දිගු කාලයක් සඳහා ද්රව්යයට ප්රතිරෝධය දැක්විය නොහැක. මෙම කොටසෙහි ඇති පරාවර්තක ද්‍රව්‍යවල ආයු කාලය දිගු නොවේ (දිගු මාස ​​1~2, කෙටි සති 2~3), සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ පරාවර්තකතාව, අධික බර මෘදුකාරක උෂ්ණත්වය සහ අධික ඇලුමිනා ගඩොල්, ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ පරිමා ඝනත්වය සහිත පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න. කාබන් ගඩොල් ආදිය.

(5) Hearth tuyere ප්රදේශය. පිපිරුම් උදුනේ ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියාව සිදු වන එකම ප්‍රදේශය මෙම ප්‍රදේශයයි. ඉහළ උෂ්ණත්වය අංශක 1900-2400 දක්වා ළඟා විය හැකිය. අධික උෂ්ණත්වය නිසා ඇතිවන තාප ආතතිය මෙන්ම ඉහළ උෂ්ණත්ව වායු ඛාදනය සහ ස්ලැග් යකඩ ඛාදනය හේතුවෙන් ගඩොල් ආස්තරය හානි වේ. ක්ෂාර ලෝහ ඛාදනය, සංසරණ කෝක් උරන්න, ආදිය. නවීන පිපිරුම් ඌෂ්මක, ඉහළ ඇලුමිනියම්, corundum mullite, දුඹුරු corundum සහ සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ සමඟ සිලිකන් කාබයිඩ් සමඟ ඒකාබද්ධව සාදන ලද, සුලං දවසේ ප්‍රදේශය තැනීම සඳහා ඒකාබද්ධ ගඩොල් භාවිතා කරයි, ඒවා ද ප්‍රයෝජනවත් වේ. උණුසුම් පීඩන කාබන් බ්ලොක්.

(6) උදුනෙහි පහළ කොටස සහ උදුනෙහි පතුල. පිපිරුම් උදුනේ ආස්තරය දැඩි ලෙස විඛාදනයට ලක්ව ඇති ප්‍රදේශවල, පිපිරුම් උදුනේ පළමු පරම්පරාවේ ආයු කාලය තීරණය කිරීම සඳහා විඛාදන මට්ටම සැමවිටම පදනම වී ඇත. මුල් උදුන පතුලේ සිසිලනය නොමැතිකම නිසා තනි පිඟන් මැටි පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය බොහොමයක් භාවිතා කර ඇත, එබැවින් තාප ආතතිය පෙදරේරු වල ඉරිතැලීම්, මැහුම් වලට උණු කළ යකඩ කාන්දු වීම සහ උදුන පතුලේ ගඩොල් පාවෙන හානියට ප්‍රධාන හේතු වේ. . දැන් හොඳ උදුන පතුලේ ව්‍යුහය (සෙරමික් කෝප්පය, එකතැන පල්වෙන බයිටින්, ආදිය) සහ සිසිලනය මෙන්ම උසස් තත්ත්වයේ දුඹුරු කොරන්ඩම්, අළු කොරන්ඩම් ගඩොල් සහ කාබන් සහිත ක්ෂුද්‍ර විවරයන් සහ උණුසුම් පීඩන ගඩොල් භාවිතය පිපිරුම් උදුනේ ආයු කාලය විශාල ලෙස දිගු කරයි. පතුලේ. කෙසේ වෙතත්, කාබන් ගඩොල් මත උණු කරන ලද යකඩ විනිවිද යාම සහ විසුරුවා හැරීම, කාබන් ගඩොල් මත ක්ෂාර ලෝහවල රසායනික ප්‍රහාරය සහ තාප ආතතියෙන් කාබන් ගඩොල් විනාශ කිරීම, CO2 සහ H2O කාබන් ගඩොල්වල ඔක්සිකරණය තවමත් වැදගත් සාධකයකි. උදුන පතුලේ සහ උදුන.