Как да изберем огнеупорна тухлена облицовка за различни части на доменна пещ

Сега доменната пещ е основното оборудване за топене. Той има характеристиките на просто обществено благосъстояние и голям производствен капацитет. Огнеупорната тухлена облицовка играе незаличима роля в доменната пещ, но огнеупорната тухлена облицовка на стената на пещта се влияе от много аспекти по време на производствения процес. Постепенно се ерозира. Следователно, за да се удължи експлоатационният живот на доменната пещ, е необходимо разумно да се закупят огнеупорни тухлени облицовки. Методът за избор на огнеупорни тухлени облицовки за всяка част е:

(1) Гърлото на пещта. Основно понасят удара и абразията на човешкия заряд, обикновено се използват стоманени тухли или стоманени тухли с водно охлаждане.

(2) Горната част на пещта. Тази част е зоната, където е предразположена реакцията на отделяне на въглерод 2CO2-CO + C и ерозията на алкални метали и цинкови пари също се случва в тази област. В допълнение, ерозията и износването на падащия заряд и нарастващия газов поток. Следователно трябва да се избират огнеупорни материали с добра химическа устойчивост и устойчивост на износване. Най-подходящи са земни тухли с висока плътност m, тухли от трети клас с висока плътност или глинени тухли, импрегнирани с фосфорна киселина. Съвременните големи доменни пещи използват тънки стени. В конструкцията често се използват 1 ~ 3 секции от охлаждаща дръжка с обратна катарама за замяна на тухлената облицовка.

(3) Средната и долната част на тялото на пещта и талията на пещта. Основният механизъм на увреждане е термичен шок, газова ерозия при висока температура, въздействието на алкалните метали, отделянето на цинк и въглерод и химическата ерозия на първоначалната шлака. Тухлената облицовка трябва да бъде избрана за устойчивост на термичен удар и устойчивост. Първоначална ерозия на шлака и огнеупорни материали против измиване. Сега широкомащабните доменни пещи у нас и в чужбина избират добра производителност, но скъпи тухли от силициев карбид (залепване от силициев нитрид, самозалепване, залепване на Sialon), за да постигнат живот от повече от 8 години. Практиката е доказала, че без значение колко добър е огнеупорният материал, той ще бъде ерозиран и ще бъде стабилен, когато достигне равновесие (около половината от първоначалната дебелина). Това време е около 3 години. Всъщност, използването на изпечени алуминиеви въглеродни тухли с добра производителност (цената е евтина) Много), тази цел също може да бъде постигната. Следователно алуминиево-въглеродните тухли могат да се използват в доменни пещи от 1000 m3 и по-малко.

(4) Пещ. Основната причина за щетите е ерозията на високотемпературния газ и ерозията на шлаковото желязо. Топлинният поток в тази част е много силен и всеки огнеупорен материал не може да устои на материала за дълго време. Животът на огнеупорния материал в тази част не е дълъг (по-дълъг 1~2 месеца, кратък 2~3 седмици), обикновено се използват огнеупорни материали с висока огнеупорност, висока температура на омекване на натоварването и висока обемна плътност, като тухли с високо съдържание на алуминий, алуминий въглеродни тухли и др.

(5) Зона на фурмата на огнището. Тази зона е единствената зона в доменната пещ, където протича окислителната реакция. Високата температура може да достигне 1900 ~ 2400 ℃. Тухлената облицовка е повредена от термично напрежение, причинено от висока температура, както и от високотемпературна газова ерозия и ерозия на шлаково желязо. Ерозия на алкални метали, изтъркване на циркулиращ кокс и др. Съвременните доменни пещи използват комбинирани тухли за изграждане на дневната зона на огнището, изработени от висок алуминий, корундов мулит, кафяв корунд и силициев нитрид, комбинирани със силициев карбид и др., които също са полезни Горещо пресован карбонов блок.

(6) Долната част на огнището и дъното на огнището. В райони, където облицовката на доменната пещ е силно корозирала, степента на корозия винаги е била основа за определяне на живота на първото поколение доменни пещи. Поради липсата на охлаждане в началото на дъното на пещта са използвани повечето от единичните керамични огнеупорни материали, така че термичното напрежение Пукнатини в зидарията, инфилтрация на разтопено желязо в шева и плуване на тухлата на дъното на пещта са основните причини за повредата . Сега добрата структура на дъното на пещта (керамична чаша, стъпаловидно захапване и др.) и охлаждане, както и висококачествен кафяв корунд, сиви корундови тухли и Използването на въглеродни микропори и горещо пресовани тухли значително удължават живота на доменната пещ дъно. Въпреки това, проникването и разтварянето на стопено желязо върху въглеродните тухли, химическата атака на алкални метали върху въглеродните тухли и разрушаването на въглеродните тухли от термично напрежение, CO2 и H2O Окислението на въглеродните тухли все още е важен фактор, застрашаващ живота на дъното и огнището на пещта.