- 30
- Oct
របៀបជ្រើសរើសស្រទាប់ឥដ្ឋ refractory សម្រាប់ផ្នែកផ្សេងគ្នានៃ furnace ផ្ទុះ
របៀបជ្រើសរើសស្រទាប់ឥដ្ឋ refractory សម្រាប់ផ្នែកផ្សេងគ្នានៃ furnace ផ្ទុះ
ចង្រ្កានបំផ្ទុះឥឡូវនេះគឺជាឧបករណ៍ចំរុះដ៏សំខាន់។ វាមានលក្ខណៈនៃសុខុមាលភាពសាធារណៈសាមញ្ញ និងសមត្ថភាពផលិតធំ។ ស្រទាប់ឥដ្ឋ refractory ដើរតួនាទីមិនអាចលុបបាននៅក្នុងឡដុត ប៉ុន្តែស្រទាប់ឥដ្ឋ refractory នៃជញ្ជាំង furnace ត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ដោយទិដ្ឋភាពជាច្រើនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ វាត្រូវបានបំផ្លាញបន្តិចម្តង ៗ ។ ដូច្នេះដើម្បីពន្យារអាយុសេវាកម្មនៃឡដុត ចាំបាច់ត្រូវទិញស្រទាប់ឥដ្ឋ refractory ដោយសមហេតុផល។ វិធីសាស្រ្តនៃការជ្រើសរើសស្រទាប់ឥដ្ឋ refractory សម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗគឺ:
(1) បំពង់ក furnace ។ ជាចម្បងអាចទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់ និងសំណឹកនៃបន្ទុករបស់មនុស្ស ជាទូទៅឥដ្ឋដែក ឬឥដ្ឋដែកត្រជាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់។
(2) ផ្នែកខាងលើនៃឡ។ ផ្នែកនេះគឺជាតំបន់ដែលប្រតិកម្មវិវត្តន៍នៃកាបូន 2CO2-CO + C ងាយនឹងកើតមាន ហើយសំណឹកនៃលោហធាតុអាល់កាឡាំង និងចំហាយស័ង្កសីក៏កើតឡើងនៅក្នុងតំបន់នេះដែរ។ លើសពីនេះ សំណឹក និងការពាក់នៃបន្ទុកធ្លាក់ចុះ និងលំហូរឧស្ម័នកើនឡើង ដូច្នេះ សមា្ភារៈ refractory ដែលមានភាពធន់ទ្រាំនឹងសារធាតុគីមីល្អ និងធន់នឹងការពាក់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ភាពស័ក្តិសមបំផុតគឺឥដ្ឋដីឥដ្ឋដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ឥដ្ឋអាលុយមីណាលំដាប់ទី 1 ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ឬឥដ្ឋដីឥដ្ឋដែលមិនមានអាស៊ីតផូស្វ័រ។ ចង្រ្កានផ្ទុះធំទំនើបប្រើជញ្ជាំងស្តើង។ នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន 3~XNUMX ផ្នែកនៃចង្រ្កានត្រជាក់ដាក់បញ្ច្រាសត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីជំនួសស្រទាប់ឥដ្ឋ។
(3) ផ្នែកកណ្តាលនិងខាងក្រោមនៃរាងកាយ furnace និងចង្កេះ furnace ។ យន្តការចម្បងនៃការខូចខាតគឺការឆក់កម្ដៅ សំណឹកឧស្ម័នសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ផលប៉ះពាល់នៃលោហធាតុអាល់កាឡាំង ការវិវត្តន៍នៃស័ង្កសី និងកាបូន និងសំណឹកគីមីនៃ slag ដំបូង។ ស្រទាប់ឥដ្ឋគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅ និងធន់ទ្រាំនឹងសំណឹក slag ដំបូង និងសម្ភារៈប្រឆាំងនឹងការច្រេះ។ ឥឡូវនេះ ចង្រ្កានបំផ្ទុះខ្នាតធំទាំងក្នុងស្រុក និងក្រៅស្រុកជ្រើសរើសដំណើរការល្អ ប៉ុន្តែឥដ្ឋស៊ីលីកុនកាបូនដែលមានតំលៃថ្លៃ (ការផ្សារភ្ជាប់ស៊ីលីកុននីត្រាត ការភ្ជាប់ដោយខ្លួនឯង ការផ្សារភ្ជាប់ស៊ីលីន) ដើម្បីសម្រេចបាននូវអាយុកាលលើសពី 8 ឆ្នាំ។ ការអនុវត្តបានបង្ហាញឱ្យឃើញថា មិនថាសម្ភារៈ refractory ល្អប៉ុណ្ណានោះទេ វានឹងរលាយបាត់ ហើយវានឹងមានស្ថេរភាពនៅពេលដែលវាឈានដល់លំនឹង (ប្រហែលពាក់កណ្តាលនៃកម្រាស់ដើម)។ ពេលវេលានេះគឺប្រហែល 3 ឆ្នាំ។ តាមពិតទៅ ការប្រើឥដ្ឋកាបោនអាលុយមីញ៉ូមដែលមានការបាញ់ចេញដោយមានការអនុវត្តបានល្អ (តម្លៃក៏ថោក) គោលដៅនេះក៏អាចសម្រេចបានដែរ។ ដូច្នេះ ឥដ្ឋអាលុយមីញ៉ូម-កាបូន អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឡដុតដែលមានទំហំ 1000m3 និងខាងក្រោម។
(4) ឡ។ មូលហេតុចម្បងនៃការខូចខាតគឺការសាយភាយនៃឧស្ម័នសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសំណឹកនៃជាតិដែក slag ។ លំហូរកំដៅនៅក្នុងផ្នែកនេះគឺខ្លាំងហើយសម្ភារៈ refractory ណាមួយមិនអាចទប់ទល់នឹងសម្ភារៈសម្រាប់រយៈពេលដ៏យូរមួយ។ អាយុកាលនៃសម្ភារៈ refractory នៅក្នុងផ្នែកនេះគឺមិនយូរទេ (យូរជាង 1 ~ 2 ខែ, ខ្លី 2 ~ 3 សប្តាហ៍) ជាទូទៅប្រើសម្ភារៈ refractory ជាមួយនឹង refractory ខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពបន្ទន់ផ្ទុកខ្ពស់ និងដង់ស៊ីតេនៃបរិមាណខ្ពស់ ដូចជា ឥដ្ឋ alumina ខ្ពស់ អាលុយមីញ៉ូម។ ឥដ្ឋកាបូន ល។
(5) តំបន់ Hearth tuyere ។ តំបន់នេះគឺជាតំបន់តែមួយគត់នៅក្នុងឡភ្លើងដែលប្រតិកម្មអុកស៊ីតកម្មកើតឡើង។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចឡើងដល់ 1900 ~ 2400 ℃។ ស្រទាប់ឥដ្ឋត្រូវបានខូចខាតដោយភាពតានតឹងកម្ដៅដែលបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក៏ដូចជាសំណឹកឧស្ម័នសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងសំណឹកដែក slag ។ សំណឹកលោហធាតុអាល់កាឡាំង ការបោសសម្អាតកូកាកូឡាដែលកំពុងចរាចរជាដើម ប្លុកកាបូនចុចក្តៅ។
(6) ផ្នែកខាងក្រោមនៃ hearth និងផ្នែកខាងក្រោមនៃ hearth ។ នៅតំបន់ដែលស្រទាប់ខាងក្នុងនៃចង្រ្កានផ្ទុះត្រូវបានរលួយយ៉ាងខ្លាំង កម្រិតនៃការច្រេះតែងតែជាមូលដ្ឋានសម្រាប់កំណត់អាយុជីវិតរបស់ចង្រ្កានបំផ្ទុះជំនាន់ទីមួយ។ ដោយសារតែខ្វះភាពត្រជាក់នៅក្នុងផ្នែកខាងក្រោមនៃចង្រ្កាន ភាគច្រើននៃវត្ថុធាតុ refractory សេរ៉ាមិចតែមួយត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដូច្នេះភាពតានតឹងកម្ដៅ ការប្រេះស្រាំក្នុងកំបោរ ការជ្រៀតចូលដែករលាយចូលទៅក្នុងថ្នេរ និងអណ្តែតលើឥដ្ឋខាងក្រោមចង្ក្រាន គឺជាមូលហេតុចម្បងនៃការខូចខាត។ . ឥឡូវនេះរចនាសម្ព័ន្ធបាតនៃ furnace ល្អ (ពែងសេរ៉ាមិច, staggered ខាំ។ បាត។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការជ្រៀតចូល និងការរលាយនៃដែករលាយនៅលើឥដ្ឋកាបោន ការវាយប្រហារគីមីនៃលោហធាតុអាល់កាឡាំងលើឥដ្ឋកាបោន និងការបំផ្លាញឥដ្ឋកាបូនដោយភាពតានតឹងកម្ដៅ CO2 និង H2O ការកត់សុីនៃឥដ្ឋកាបូននៅតែជាកត្តាសំខាន់ដែលគំរាមកំហែងដល់អាយុជីវិតរបស់ បាត furnace និង hearth ។