Kumaha carana milih pinding bata refractory pikeun bagian béda tina tungku blast

Tungku ledakan ayeuna mangrupikeun alat peleburan utama. Éta ngagaduhan ciri karaharjaan umum anu sederhana sareng kapasitas produksi anu ageung. Pinding bata refractory muterkeun hiji peran indelible dina tungku blast, tapi pinding bata refractory tina témbok tungku kapangaruhan ku loba aspék salila prosés produksi. Ieu laun eroded. Ku alatan éta, dina raraga manjangkeun umur jasa tina tungku blast, perlu mésér linings bata refractory alesan. Metoda milih linings bata refractory pikeun tiap bagian nyaéta:

(1) Tungku tikoro. Utamana nanggung dampak na abrasion muatan manusa, umumna bata baja atawa bata baja cai-tiis dipaké.

(2) Bagian luhur tungku. Bagian ieu mangrupikeun daérah dimana réaksi évolusi karbon 2CO2-CO + C rawan lumangsung, sareng erosi logam alkali sareng uap séng ogé lumangsung di daérah ieu. Sajaba ti éta, erosi sarta maké tina muatan ragrag na rising aliran gas Ku alatan éta, bahan refractory kalawan résistansi kimia alus sarta lalawanan maké kudu dipilih. Anu paling cocog nyaéta bata bumi dénsitas luhur, bata alumina kelas katilu dénsitas luhur atanapi bata liat anu diimpregnasi asam fosfat. tungku blast badag modern ngagunakeun tembok ipis. Dina struktur, 1 ~ 3 bagian tina ngaitkeun ngaitkeun cooling stave mindeng dipaké pikeun ngaganti pinding bata.

(3) Bagian tengah jeung handap awak tungku jeung cangkéng tungku. Mékanisme utama karusakan nyaéta spalling shock termal, erosi gas suhu luhur, épék logam alkali, évolusi séng sareng karbon, sareng erosi kimia tina slag awal. Pinding bata kudu dipilih pikeun résistansi shock termal sarta lalawanan erosi slag awal jeung bahan refractory anti scouring. Ayeuna tungku ledakan skala ageung di bumi sareng di luar negeri milih kinerja anu saé tapi bata silikon karbida mahal (beungkeutan silikon nitrida, beungkeutan diri, beungkeutan Sialon) pikeun ngahontal umur langkung ti 8 taun. Prakték geus ngabuktikeun yén, Perkara teu sabaraha alus bahan refractory nyaeta, eta bakal eroded, sarta eta bakal stabil nalika ngahontal kasatimbangan (ngeunaan satengah tina ketebalan aslina). waktos ieu ngeunaan 3 taun. Kanyataanna, pamakéan bata karbon aluminium dipecat kalawan kinerja alus (hargana murah) Loba), tujuan ieu ogé bisa dihontal. Ku alatan éta, bata aluminium-karbon bisa dipaké dina blast furnaces of 1000m3 tur handap.

(4) Hawu. Alesan utama pikeun karusakan nyaéta erosi gas suhu luhur sareng erosi beusi slag. Aliran panas dina bagian ieu pisan kuat, sarta sagala bahan refractory teu bisa nolak bahan pikeun lila. Kahirupan bahan refractory dina bagian ieu henteu panjang (leuwih 1 ~ 2 bulan, pondok 2 ~ 3 minggu), umumna ngagunakeun bahan refractory kalawan refractoriness tinggi, suhu softening beban tinggi jeung dénsitas volume tinggi, kayaning bata alumina tinggi, aluminium. bata karbon, jsb.

(5) wewengkon Hearth tuyere. Wewengkon ieu mangrupikeun hiji-hijina daérah dina tungku ledakan dimana réaksi oksidasi lumangsung. Suhu luhur tiasa ngahontal 1900 ~ 2400 ℃. Pinding bata ruksak ku stress termal disababkeun ku suhu luhur, kitu ogé erosi gas suhu luhur jeung erosi slag beusi. Erosi logam alkali, scouring of sirkulasi coke, jsb furnaces blast modern ngagunakeun bata digabungkeun pikeun ngawangun wewengkon poé angin hearth, dijieunna tina aluminium luhur, corundum mullite, corundum coklat jeung silikon nitride digabungkeun jeung silikon carbide, jsb, nu ogé mangpaat. Blok karbon dipencet panas.

(6) Bagian handap hawu jeung handap hawu. Di daérah dimana lapisan tungku ledakan parah parah, darajat korosi sok janten dasar pikeun nangtukeun umur tungku ledakan generasi kahiji. Kusabab kurangna cooling di handap tungku mimiti, lolobana bahan refractory keramik tunggal anu dipaké, jadi stress termal retakan di masonry nu, infiltrasi beusi molten kana kelim jeung ngambang tina bata handap tungku anu alesan utama pikeun karuksakan. . Ayeuna struktur handap tungku alus (cangkir keramik, biting staggered, jsb) jeung cooling, kitu ogé kualitas luhur corundum coklat, bata corundum abu sarta pamakéan micropores carbonaceous jeung bata panas-dipencet greatly manjangkeun umur tungku blast. handap. Tapi, penetrasi jeung disolusi beusi molten dina bata karbon, serangan kimia logam alkali dina bata karbon, jeung karuksakan bata karbon ku stress termal, CO2 jeung H2O Oksidasi bata karbon masih mangrupa faktor penting ngancam kahirupan. handap tungku jeung hearth.