ब्लास्ट फर्नेस के विभिन्न भागों के लिए आग रोक ईंट अस्तर का चयन कैसे करें

ब्लास्ट फर्नेस अब मुख्य गलाने का उपकरण है। इसमें साधारण लोक कल्याण और बड़ी उत्पादन क्षमता की विशेषताएं हैं। आग रोक ईंट अस्तर ब्लास्ट फर्नेस में एक अमिट भूमिका निभाता है, लेकिन भट्ठी की दीवार की आग रोक ईंट की परत उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कई पहलुओं से प्रभावित होती है। यह धीरे-धीरे नष्ट हो जाता है। इसलिए, ब्लास्ट फर्नेस के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, आग रोक ईंट लाइनिंग को उचित रूप से खरीदना आवश्यक है। प्रत्येक भाग के लिए आग रोक ईंट लाइनिंग का चयन करने की विधि है:

(1) भट्ठी का गला। मुख्य रूप से मानव आवेश के प्रभाव और घर्षण को सहन करते हैं, आमतौर पर स्टील की ईंटों या वाटर-कूल्ड स्टील ईंटों का उपयोग किया जाता है।

(2) भट्टी का ऊपरी भाग। यह हिस्सा वह क्षेत्र है जहां कार्बन विकास प्रतिक्रिया 2CO2-CO + C होने की संभावना है, और इस क्षेत्र में क्षार धातुओं और जस्ता वाष्प का क्षरण भी होता है। इसके अलावा, गिरने वाले चार्ज और बढ़ते गैस प्रवाह के क्षरण और पहनने के लिए, अच्छे रासायनिक प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध वाले अपवर्तक सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। सबसे उपयुक्त उच्च घनत्व वाली एम अर्थ ईंटें, उच्च घनत्व वाली तीसरी श्रेणी की एल्यूमिना ईंटें या फॉस्फोरिक एसिड-गर्भवती मिट्टी की ईंटें हैं। आधुनिक बड़े ब्लास्ट फर्नेस पतली दीवारों का उपयोग करते हैं। संरचना में, ईंट के अस्तर को बदलने के लिए अक्सर रिवर्स बकल कूलिंग स्टेव के 1 ~ 3 खंडों का उपयोग किया जाता है।

(3) भट्ठी के शरीर के मध्य और निचले हिस्से और भट्ठी की कमर। क्षति का मुख्य तंत्र थर्मल शॉक स्पैलिंग, उच्च तापमान गैस क्षरण, क्षार धातुओं के प्रभाव, जस्ता और कार्बन विकास, और प्रारंभिक स्लैग का रासायनिक क्षरण है। थर्मल शॉक प्रतिरोध और प्रतिरोध के लिए ईंट अस्तर का चयन किया जाना चाहिए प्रारंभिक स्लैग क्षरण और एंटी-स्कोरिंग अपवर्तक सामग्री। अब देश और विदेश में बड़े पैमाने पर ब्लास्ट फर्नेस 8 साल से अधिक के जीवन को प्राप्त करने के लिए अच्छे प्रदर्शन लेकिन महंगी सिलिकॉन कार्बाइड ईंटों (सिलिकॉन नाइट्राइड बॉन्डिंग, सेल्फ बॉन्डिंग, सियालोन बॉन्डिंग) का चयन करते हैं। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि, कोई फर्क नहीं पड़ता कि आग रोक सामग्री कितनी अच्छी है, यह नष्ट हो जाएगी, और संतुलन तक पहुंचने पर यह स्थिर हो जाएगी (मूल मोटाई का लगभग आधा)। यह समय करीब 3 साल का है। वास्तव में, अच्छे प्रदर्शन (कीमत सस्ती है) के साथ फायर किए गए एल्यूमीनियम कार्बन ईंटों का उपयोग, यह लक्ष्य भी प्राप्त किया जा सकता है। इसलिए, एल्यूमीनियम-कार्बन ईंटों का उपयोग 1000m3 और उससे कम की ब्लास्ट फर्नेस में किया जा सकता है।

(4) भट्टी। नुकसान का मुख्य कारण उच्च तापमान वाली गैस का क्षरण और लावा लोहे का क्षरण है। इस हिस्से में गर्मी का प्रवाह बहुत मजबूत होता है, और कोई भी आग रोक सामग्री लंबे समय तक सामग्री का विरोध नहीं कर सकती है। इस हिस्से में आग रोक सामग्री का जीवन लंबा नहीं है (अब 1 ~ 2 महीने, छोटा 2 ~ 3 सप्ताह), आम तौर पर उच्च अपवर्तकता, उच्च भार नरम तापमान और उच्च मात्रा घनत्व, जैसे उच्च एल्यूमिना ईंटों, एल्यूमीनियम के साथ आग रोक सामग्री का उपयोग करें कार्बन ईंटें, आदि।

(5) चूल्हा तुयरे क्षेत्र। यह क्षेत्र ब्लास्ट फर्नेस में एकमात्र क्षेत्र है जहां ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया होती है। उच्च तापमान 1900 ~ 2400 ℃ तक पहुँच सकता है। उच्च तापमान, साथ ही उच्च तापमान गैस क्षरण और लावा लोहे के क्षरण के कारण होने वाले थर्मल तनाव से ईंट की परत क्षतिग्रस्त हो जाती है। क्षार धातु का क्षरण, परिसंचारी कोक का परिमार्जन, आदि। आधुनिक ब्लास्ट फर्नेस चूल्हा पवन दिवस क्षेत्र के निर्माण के लिए संयुक्त ईंटों का उपयोग करते हैं, जो उच्च एल्यूमीनियम, कोरन्डम मुलाइट, ब्राउन कोरन्डम और सिलिकॉन नाइट्राइड के साथ सिलिकॉन कार्बाइड, आदि से बने होते हैं, जो भी उपयोगी होते हैं। गर्म दबाया कार्बन ब्लॉक।

(6) चूल्हे का निचला भाग और चूल्हा का निचला भाग। उन क्षेत्रों में जहां ब्लास्ट फर्नेस की लाइनिंग गंभीर रूप से खराब हो गई है, जंग की डिग्री हमेशा ब्लास्ट फर्नेस की पहली पीढ़ी के जीवन को निर्धारित करने का आधार रही है। प्रारंभिक भट्ठी के तल में शीतलन की कमी के कारण, अधिकांश एकल सिरेमिक आग रोक सामग्री का उपयोग किया गया था, इसलिए थर्मल तनाव चिनाई में दरारें, सीवन में पिघला हुआ लोहे की घुसपैठ और भट्ठी के नीचे की ईंट का तैरना नुकसान के मुख्य कारण हैं। . अब अच्छी फर्नेस बॉटम स्ट्रक्चर (सिरेमिक कप, कंपित बाइटिंग, आदि) और कूलिंग, साथ ही उच्च गुणवत्ता वाली ब्राउन कोरन्डम, ग्रे कोरन्डम ईंटें और कार्बोनेसियस माइक्रोप्रोर्स और हॉट-प्रेस्ड ईंटों का उपयोग ब्लास्ट फर्नेस के जीवन का विस्तार करता है। नीचे। हालाँकि, कार्बन ईंटों पर पिघले हुए लोहे का प्रवेश और विघटन, कार्बन ईंटों पर क्षार धातुओं का रासायनिक हमला, और थर्मल तनाव, CO2 और H2O द्वारा कार्बन ईंटों का विनाश कार्बन ईंटों का ऑक्सीकरण अभी भी एक महत्वपूर्ण कारक है जो जीवन के लिए खतरा है। भट्ठी के नीचे और चूल्हा।