Si të zgjidhni rreshtimin e tullave zjarrduruese për pjesë të ndryshme të furrës së shpërthimit

Furra shpërthyese është tani pajisja kryesore e shkrirjes. Ajo ka karakteristikat e mirëqenies së thjeshtë publike dhe kapacitetit të madh prodhues. Veshja me tulla zjarrduruese luan një rol të pashlyeshëm në furrën e furrës, por veshja me tulla zjarrduruese e murit të furrës ndikohet nga shumë aspekte gjatë procesit të prodhimit. Ajo gërryhet gradualisht. Prandaj, për të zgjatur jetën e shërbimit të furrës së shpërthimit, është e nevojshme të blini veshje me tulla zjarrduruese në mënyrë të arsyeshme. Metoda e zgjedhjes së veshjeve me tulla zjarrduruese për secilën pjesë është:

(1) Gryka e furrës. Kryesisht përballojnë ndikimin dhe gërryerjen e ngarkesës njerëzore, në përgjithësi përdoren tulla çeliku ose tulla çeliku të ftohura me ujë.

(2) Pjesa e sipërme e furrës. Kjo pjesë është zona ku reaksioni i evolucionit të karbonit 2CO2-CO + C është i prirur të ndodhë, dhe erozioni i metaleve alkali dhe avulli i zinkut gjithashtu ndodh në këtë zonë. Përveç kësaj, erozioni dhe konsumimi i ngarkesës në rënie dhe rrjedha e gazit në rritje Prandaj, duhet të zgjidhen materiale zjarrduruese me rezistencë të mirë kimike dhe rezistencë ndaj konsumit. Më të përshtatshmet janë tulla dheu me densitet të lartë, tulla alumini të klasit të tretë me densitet të lartë ose tulla balte të ngopura me acid fosforik. Furrat moderne të mëdha shpërthyese përdorin mure të hollë. Në strukturë, 1 ~ 3 seksione të shtyllës ftohëse me shtrëngim të kundërt përdoren shpesh për të zëvendësuar rreshtimin e tullave.

(3) Pjesët e mesme dhe të poshtme të trupit të furrës dhe beli i furrës. Mekanizmi kryesor i dëmtimit është gërryerja e goditjes termike, erozioni i gazit në temperaturë të lartë, efektet e metaleve alkaline, evolucioni i zinkut dhe karbonit dhe erozioni kimik i skorjes fillestare. Veshja me tulla duhet të zgjidhet për rezistencë ndaj goditjes termike dhe rezistencë ndaj erozionit fillestar të skorjeve dhe materialeve zjarrduruese kundër gërryerjes. Tani furrat shpërthyese në shkallë të gjerë brenda dhe jashtë vendit zgjedhin performancë të mirë, por tulla të shtrenjta të karbitit të silikonit (lidhja e nitridit të silikonit, vetë-lidhja, lidhja Sialon) për të arritur një jetëgjatësi prej më shumë se 8 vjet. Praktika ka vërtetuar se, sado i mirë të jetë materiali zjarrdurues, ai do të gërryhet dhe do të jetë i qëndrueshëm kur të arrijë ekuilibrin (rreth gjysma e trashësisë origjinale). Kjo kohë është rreth 3 vjet. Në fakt, përdorimi i tullave të karbonit prej alumini të djegur me performancë të mirë (çmimi është i lirë) Shumë), ky qëllim gjithashtu mund të arrihet. Prandaj, tullat alumini-karbon mund të përdoren në furrat e zjarrit prej 1000m3 e më poshtë.

(4) Furra. Shkak kryesor i dëmtimit është erozioni i gazit me temperaturë të lartë dhe gërryerja e skorjes së hekurit. Rrjedha e nxehtësisë në këtë pjesë është shumë e fortë, dhe çdo material zjarrdurues nuk mund t’i rezistojë materialit për një kohë të gjatë. Jeta e materialit zjarrdurues në këtë pjesë nuk është e gjatë (më e gjatë 1~2 muaj, e shkurtër 2~3 javë), në përgjithësi përdoren materiale zjarrduruese me rezistencë të lartë, temperaturë të lartë zbutjeje me ngarkesë dhe densitet të lartë vëllimi, si tulla me alumin të lartë, alumin. tulla karboni etj.

(5) Zona tuyere e vatrës. Kjo zonë është e vetmja zonë në furrën e shpërthimit ku ndodh reaksioni i oksidimit. Temperatura e lartë mund të arrijë 1900 ~ 2400 ℃. Veshja me tulla është dëmtuar nga stresi termik i shkaktuar nga temperatura e lartë, si dhe nga erozioni i gazit në temperaturë të lartë dhe erozioni i skorjes së hekurit. Erozioni i metaleve alkali, pastrimi i koksit qarkullues, etj. Furrat moderne të shpërthimit përdorin tulla të kombinuara për të ndërtuar zonën e ditës së erës së vatrës, të bëra prej alumini të lartë, mullit korundi, korundit kafe dhe nitridit të silikonit të kombinuara me karabit silikoni etj., të cilat janë gjithashtu të dobishme Bllok karboni me presion të nxehtë.

(6) Pjesa e poshtme e vatrës dhe fundi i vatrës. Në zonat ku veshja e furrës së shpërthimit është e gërryer rëndë, shkalla e korrozionit ka qenë gjithmonë baza për përcaktimin e jetëgjatësisë së gjeneratës së parë të furrave të shpërthimit. Për shkak të mungesës së ftohjes në fundin e hershëm të furrës, u përdorën shumica e materialeve të vetme zjarrduruese qeramike, kështu që stresi termik Çarjet në muraturë, depërtimi i hekurit të shkrirë në shtresë dhe lundrimi i tullave të poshtme të furrës janë arsyet kryesore të dëmtimit. . Tani struktura e mirë e poshtme e furrës (kupa qeramike, kafshimi i shkallëzuar, etj.) dhe ftohja, si dhe korundi kafe me cilësi të lartë, tulla korundi gri dhe përdorimi i mikroporeve karbonike dhe tullave me presion të nxehtë zgjasin shumë jetën e furrës së shpërthimit fund. Megjithatë, depërtimi dhe shpërbërja e hekurit të shkrirë në tulla karboni, sulmi kimik i metaleve alkali në tulla karboni dhe shkatërrimi i tullave të karbonit nga stresi termik, CO2 dhe H2O Oksidimi i tullave të karbonit është ende një faktor i rëndësishëm që kërcënon jetën e fundi i furrës dhe vatra.