site logo

ব্লাস্ট ফার্নেসের বিভিন্ন অংশের জন্য অবাধ্য ইটের আস্তরণ কীভাবে চয়ন করবেন

ব্লাস্ট ফার্নেসের বিভিন্ন অংশের জন্য অবাধ্য ইটের আস্তরণ কীভাবে চয়ন করবেন

ব্লাস্ট ফার্নেসই এখন গলানোর প্রধান যন্ত্র। এটির সাধারণ জনকল্যাণ এবং বৃহৎ উৎপাদন ক্ষমতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ব্লাস্ট ফার্নেসে অবাধ্য ইটের আস্তরণ একটি অদম্য ভূমিকা পালন করে, কিন্তু চুল্লির দেয়ালের অবাধ্য ইটের আস্তরণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় অনেক দিক দ্বারা প্রভাবিত হয়। ক্রমশ নিশ্চিহ্ন হয়ে যাচ্ছে। অতএব, ব্লাস্ট ফার্নেসের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, যুক্তিসঙ্গতভাবে অবাধ্য ইটের আস্তরণ ক্রয় করা প্রয়োজন। প্রতিটি অংশের জন্য অবাধ্য ইটের আস্তরণ নির্বাচন করার পদ্ধতি হল:

(1) চুল্লি গলা। প্রধানত মানব চার্জের প্রভাব এবং ঘর্ষণ সহ্য করে, সাধারণত ইস্পাত ইট বা জল-ঠাণ্ডা ইস্পাত ইট ব্যবহার করা হয়।

(2) চুল্লির উপরের অংশ। এই অংশটি হল সেই এলাকা যেখানে কার্বন বিবর্তন প্রতিক্রিয়া 2CO2-CO + C ঘটতে পারে এবং ক্ষারীয় ধাতু এবং দস্তা বাষ্পের ক্ষয়ও এই এলাকায় ঘটে। উপরন্তু, পতনশীল চার্জ এবং ক্রমবর্ধমান গ্যাস প্রবাহের ক্ষয় এবং পরিধান অতএব, ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে অবাধ্য উপকরণ নির্বাচন করা উচিত। সবচেয়ে উপযুক্ত হল উচ্চ-ঘনত্বের m আর্থ ইট, উচ্চ-ঘনত্বের তৃতীয়-শ্রেণির অ্যালুমিনা ইট বা ফসফরিক অ্যাসিড-সংক্রান্ত মাটির ইট। আধুনিক বড় ব্লাস্ট ফার্নেস পাতলা দেয়াল ব্যবহার করে। কাঠামোতে, বিপরীত ফিতে কুলিং স্টেভের 1~3 অংশ প্রায়ই ইটের আস্তরণ প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়।

(3) চুল্লি শরীরের মাঝখানে এবং নীচের অংশ এবং চুল্লি কোমর. ক্ষতির প্রধান প্রক্রিয়া হল তাপীয় শক স্প্যালিং, উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাসের ক্ষয়, ক্ষার ধাতুর প্রভাব, জিঙ্ক এবং কার্বন বিবর্তন এবং প্রাথমিক স্ল্যাগের রাসায়নিক ক্ষয়। ইটের আস্তরণটি তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং প্রতিরোধের জন্য নির্বাচন করা উচিত প্রাথমিক স্ল্যাগ ক্ষয় এবং অ্যান্টি-স্কোরিং অবাধ্য উপকরণ। এখন দেশে এবং বিদেশে বড় আকারের ব্লাস্ট ফার্নেসগুলি 8 বছরের বেশি জীবন অর্জনের জন্য ভাল কার্যকারিতা তবে ব্যয়বহুল সিলিকন কার্বাইড ইট (সিলিকন নাইট্রাইড বন্ধন, স্ব বন্ধন, সিলন বন্ধন) বেছে নেয়। অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে, অবাধ্য উপাদান যতই ভাল হোক না কেন, এটি ক্ষয়প্রাপ্ত হবে এবং এটি স্থিতিশীল হবে যখন এটি সাম্যাবস্থায় পৌঁছাবে (মূল বেধের প্রায় অর্ধেক)। এই সময়টা প্রায় ২০ বছর। প্রকৃতপক্ষে, ভাল কর্মক্ষমতা (দাম সস্তা) সঙ্গে ফায়ার অ্যালুমিনিয়াম কার্বন ইট ব্যবহার অনেক), এই লক্ষ্য অর্জন করা যেতে পারে. অতএব, অ্যালুমিনিয়াম-কার্বন ইটগুলি 3m1000 এবং নীচের ব্লাস্ট ফার্নেসগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

(4) চুল্লি। ক্ষতির প্রধান কারণ উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাসের ক্ষয় এবং স্ল্যাগ আয়রনের ক্ষয়। এই অংশে তাপ প্রবাহ খুব শক্তিশালী, এবং কোন অবাধ্য উপাদান দীর্ঘ সময়ের জন্য উপাদান প্রতিরোধ করতে পারে না। এই অংশে অবাধ্য উপাদানের জীবনকাল দীর্ঘ নয় (আরও 1~2 মাস, সংক্ষিপ্ত 2~3 সপ্তাহ), সাধারণত উচ্চ অবাধ্যতা, উচ্চ লোড নরম করার তাপমাত্রা এবং উচ্চ আয়তনের ঘনত্ব সহ অবাধ্য উপকরণ ব্যবহার করুন, যেমন উচ্চ অ্যালুমিনা ইট, অ্যালুমিনিয়াম কার্বন ইট, ইত্যাদি

(5) চুল্লি টুয়েরে এলাকা। এই এলাকাটি ব্লাস্ট ফার্নেসের একমাত্র এলাকা যেখানে জারণ বিক্রিয়া ঘটে। উচ্চ তাপমাত্রা 1900 ~ 2400 ℃ পৌঁছতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা, সেইসাথে উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস ক্ষয় এবং স্ল্যাগ লোহার ক্ষয়জনিত তাপীয় চাপ দ্বারা ইটের আস্তরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয়। ক্ষারীয় ধাতুর ক্ষয়, সঞ্চালনকারী কোকের ঘষা, ইত্যাদি। আধুনিক ব্লাস্ট ফার্নেসগুলি হার্থ উইন্ড ডে এরিয়া তৈরি করতে সম্মিলিত ইট ব্যবহার করে, উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি, কোরান্ডাম মুলাইট, বাদামী কোরান্ডাম এবং সিলিকন কার্বাইডের সাথে মিলিত সিলিকন নাইট্রাইড, ইত্যাদি, যা দরকারী। গরম চাপা কার্বন ব্লক.

(6) চুলার নীচের অংশ এবং চুলার নীচের অংশ। যেসব এলাকায় ব্লাস্ট ফার্নেসের আস্তরণ মারাত্মকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত, সেখানে ক্ষয়ের মাত্রা সর্বদাই প্রথম প্রজন্মের ব্লাস্ট ফার্নেসের জীবনকাল নির্ধারণের ভিত্তি। প্রাথমিক চুল্লির নীচে শীতল না হওয়ার কারণে, বেশিরভাগ একক সিরামিক অবাধ্য উপাদান ব্যবহার করা হয়েছিল, তাই তাপীয় চাপ রাজমিস্ত্রিতে ফাটল, সিমে গলিত লোহার অনুপ্রবেশ এবং চুল্লির নীচের ইটের ভাসমান ক্ষতির প্রধান কারণ। . এখন ভালো ফার্নেসের নিচের গঠন (সিরামিক কাপ, স্তম্ভিত কামড় ইত্যাদি) এবং শীতল করার পাশাপাশি উচ্চ মানের বাদামী কোরান্ডাম, ধূসর কোরান্ডাম ইট এবং কার্বোনাসিয়াস মাইক্রোপোরস এবং গরম চাপা ইটের ব্যবহার ব্লাস্ট ফার্নেসের আয়ুকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে। নীচে যাইহোক, কার্বন ইটের উপর গলিত লোহার অনুপ্রবেশ এবং দ্রবীভূত হওয়া, কার্বন ইটের উপর ক্ষারীয় ধাতুর রাসায়নিক আক্রমণ এবং তাপীয় চাপ দ্বারা কার্বন ইটের ধ্বংস, CO2 এবং H2O কার্বন ইটের অক্সিডেশন এখনও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা মানুষের জীবনকে হুমকির মুখে ফেলে। চুল্লি নীচে এবং চুলা.