Некалькі самых распаўсюджаных метады гартавання зараз

Агульныя метады загартоўкі 1. Метад загартоўкі з затрымкай астуджэння

Метад загартоўкі ў асноўным заключаецца ў папярэднім астуджэнні на паветры, у гарачай вадзе і салянай ванне да тэмпературы, крыху вышэйшай за Ar3 або Ar1, а затым у выкананні загартоўкі ў адным асяроддзі. Гэты метад загартоўкі звычайна ўжываецца для загартоўкі дэталяў складанай формы і дэталяў з вялікай розніцай таўшчыні, якія патрабуюць невялікіх дэфармацый.

Распаўсюджаныя метады загартоўкі 2. Метады самаадпускання загартоўкі

Гэты метад загартоўкі ў асноўным выкарыстоўвае дэталі індукцыйнай загартоўкі для перадачы цяпла, якое не цалкам астыла ў стрыжні, на паверхню для загартоўкі паверхні. Інструменты, якія выкарыстоўваюцца, каб супрацьстаяць ударам, такія як зубіла, пуансон, малаток, кантралююць час апускання дэталі, якую трэба загартаваць, у асяроддзе, адключаюць астуджэнне паветрам, калі колер непагружанай часткі пачынае чарнець, і выкарыстоўваюць рэшткавае цяпло непагружанай часткі для перапрацоўкі пагружанай часткі. агонь.

Агульныя метады загартоўкі 3. Метад ізатэрмічнай загартоўкі бейніту

Гэты метад загартоўкі ў асноўным заключаецца ў загартоўцы нарыхтоўкі ў ванне з больш нізкай тэмпературай бейніта сталі пры прамежкавай тэмпературы, так што адбываецца пераўтварэнне ніжняга бейніта. Як правіла, яго вытрымліваюць у ванне на працягу 30~60 хвілін і часта выкарыстоўваюць для вырабу дэталяў з легаванай сталі, высокавугляродзістай сталі і адлівак з каванага чыгуну.

Агульныя метады загартоўкі 4. Метад адной сярэдняй загартоўкі

Метад загартоўкі ў асноўным заключаецца ў астуджэнні ў гартавальнай асяроддзі закалочной печы, і выбар робіцца ў залежнасці ад каэфіцыента цеплааддачы, загартоўванасці, памеру і формы дэталяў.

Агульныя метады загартоўкі 5. Двайны метад сярэдняй загартоўкі

Метад загартоўкі ў асноўным заключаецца ў тым, каб спачатку змясціць дэталі ў асяроддзе з моцнай астуджальнай здольнасцю, зрабіць іх загартаванымі, пазбегнуць «кончыка носа» сталёвай крывой C і астудзіць вышэй кропкі Ms, а затым хутка перавесці іх у слабую сераду, каб працягвайце астуджэнне. Звычайна выкарыстоўваюцца астуджальныя асяроддзя вада-алей, вада-нітрат, вада-паветра, алей-паветра і г.д., мэта якіх – пазбегнуць дэфармацыі і парэпання. Ён выкарыстоўваецца для складаных формаў або вялікіх нарыхтовак з высокавугляродзістай сталі і легаванай сталі.

Распаўсюджаныя метады загартоўкі 6. Складаныя метады загартоўкі

Гэты метад загартоўкі заключаецца ў асноўным у тым, каб спачатку загартаваць нарыхтоўку ніжэй Ms, каб атрымаць мартэнсіт з аб’ёмнай доляй ад 10% да 30%, а затым ізатэрмічна ў вобласці ніжняга бейніту. Мартэнсітныя і бейнітныя структуры часта выкарыстоўваюцца ў нарыхтоўках з легаванай інструментальнай сталі для атрымання нарыхтовак вялікага папярочнага перасеку, што дазваляе пазбегнуць першага тыпу адпускнай далікатнасці, паменшыць колькасць захаванага аўстэніту і тэндэнцыю да дэфармацыі і расколін.

Агульныя метады загартоўкі 7. Метады ізатэрмічнай загартоўкі з папярэднім астуджэннем

Гэты метад загартоўкі заключаецца галоўным чынам у астуджэнні дэталяў спачатку ў ванне з больш нізкай тэмпературай (вышэй Ms), а затым у ванне з больш высокай тэмпературай, каб аустенит падвяргаўся ізатэрмічнага пераўтварэння, якое часта выкарыстоўваецца для сталёвых дэталяў з меншай загартоўкай.

Агульныя метады загартоўкі 8. Мартэнсітныя градуяваныя метады загартоўкі ніжэй кропкі Ms

Гэты метад загартоўкі галоўным чынам заключаецца ў тым, каб зрабіць тэмпературу ванны ніжэйшай за Ms, але вышэйшай за Mf сталі, якая выкарыстоўваецца для нарыхтоўкі, нарыхтоўка будзе астуджацца хутчэй у ванне, і той жа вынік, што і градуяваная загартоўка, можа быць атрыманы, калі памер меншы большы. Калі нарыхтоўку з загартаванай сталі градуіруюць, а затым астуджаюць вадой або алеем, цеплавая стабілізацыя аўстэніту можа быць яшчэ больш зніжана, што спрыяе стабільнасці памераў.

Агульныя метады загартоўкі 9. Мартэнсітныя градуяваныя метады загартоўкі

Гэты метад загартоўкі галоўным чынам заключаецца ў аустенитизации сталі, якая выкарыстоўваецца для дэталяў, а затым апусканні дэталяў у ванну з тэмпературай крыху вышэйшай за кропку Ms сталі для захавання цяпла. Калі тэмпература ўнутры і звонку дэталяў адпавядае тэмпературы ванны, выключыце паветранае астуджэнне, і пры паветраным астуджэнні тэнзіт пераахалоджвання павольна ператвараецца ў мартэнсіт. Нітратныя ванны звычайна выкарыстоўваюцца ў тэрмальных ваннах, іх тэмпература складае Ms+(10~20)ºC. Невялікія нарыхтоўкі са складанай формай і строгімі патрабаваннямі да дэфармацыі, інструменты і штампы з хуткарэзнай і высокалегаванай сталі часта загартоўваюць гэтым метадам.