সবচেয়ে সাধারণ বেশ কিছু নির্গমন পদ্ধতি বর্তমানে

সাধারণ নির্গমন পদ্ধতি 1. বিলম্বিত কুলিং quenching পদ্ধতি

নিভানোর পদ্ধতিটি হল প্রধানত বায়ু, গরম জল এবং লবণ স্নানে পূর্ব-ঠান্ডা করে Ar3 বা Ar1-এর থেকে সামান্য বেশি তাপমাত্রায়, এবং তারপর একক-মাঝারি শমন করা। এই নির্গমন পদ্ধতিটি সাধারণত জটিল আকারের অংশ এবং বড় পুরুত্বের বৈষম্য এবং ছোট বিকৃতির প্রয়োজনযুক্ত অংশগুলিকে নিভানোর জন্য প্রয়োগ করা হয়।

সাধারণ শমন পদ্ধতি 2. স্ব-টেম্পারিং নিভানোর পদ্ধতি

এই নিবারণ পদ্ধতিটি মূলত আবেশ শক্ত করার অংশগুলি ব্যবহার করে তাপকে স্থানান্তর করতে যা মূলে সম্পূর্ণরূপে ঠাণ্ডা হয় না যাতে পৃষ্ঠকে মেজাজ করা যায়। প্রভাব সহ্য করার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি, যেমন ছেনি, ঘুষি, হাতুড়ি, মাঝারিভাবে শক্ত হওয়া অংশের নিমজ্জন সময় নিয়ন্ত্রণ করে, যখন নিমজ্জিত অংশের রঙ কালো হতে শুরু করে তখন বায়ু শীতল করে, এবং অবশিষ্ট তাপ ব্যবহার করে নিমজ্জিত অংশ পুনর্ব্যবহার করতে নিমজ্জিত অংশ. আগুন

সাধারণ নির্গমন পদ্ধতি 3. বেনাইট আইসোথার্মাল শমন পদ্ধতি

এই quenching পদ্ধতিটি প্রধানত একটি মধ্যবর্তী তাপমাত্রায় ইস্পাতের নিম্ন বেনাইট তাপমাত্রার সাথে একটি স্নানের মধ্যে ওয়ার্কপিসকে নিভিয়ে দেওয়া, যাতে নিম্ন বেনাইট রূপান্তর ঘটে। সাধারণত, এটি 30 ~ 60 মিনিটের জন্য স্নানে রাখা হয় এবং প্রায়শই খাদ ইস্পাত, উচ্চ কার্বন ইস্পাত ছোট আকারের অংশ এবং নমনীয় আয়রন ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ নির্গমন পদ্ধতি 4. একক মাঝারি নির্গমন পদ্ধতি

quenching পদ্ধতি প্রধানত একটি quenching চুল্লি quenching মাধ্যমে ঠান্ডা হয়, এবং নির্বাচন তাপ স্থানান্তর সহগ, hardenability, আকার এবং অংশ আকৃতি অনুযায়ী করা হয়.

সাধারণ নির্গমন পদ্ধতি 5. ডাবল মাঝারি শমন পদ্ধতি

নিভানোর পদ্ধতিটি হল প্রথমে অংশগুলিকে শক্তিশালী শীতল করার ক্ষমতা সহ একটি মাঝারিতে রাখা, সেগুলিকে নিভিয়ে দেওয়া, স্টিলের সি বক্ররেখার “নাকের ডগা” এড়িয়ে যাওয়া এবং Ms পয়েন্টের উপরে শীতল করা এবং তারপরে দ্রুত একটি দুর্বল মাধ্যমে স্থানান্তর করা। ঠান্ডা করা চালিয়ে যান। সাধারণত ব্যবহৃত কুলিং মিডিয়া হল জল-তেল, জল-নাইট্রেট, জল-বাতাস, তেল-বাতাস ইত্যাদি, যার উদ্দেশ্য হল বিকৃতি এবং ফাটল এড়ানো। এটি উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি জটিল আকার বা বড় ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ নির্গমন পদ্ধতি 6. যৌগিক নির্গমন পদ্ধতি

এই নির্গমন পদ্ধতিটি মূলত প্রথমে ওয়ার্কপিসকে Ms এর নিচে নিভিয়ে 10% থেকে 30% ভলিউম ভগ্নাংশের সাথে মার্টেনসাইট পেতে এবং তারপর নিম্ন বেনাইট অঞ্চলে আইসোথার্মাল। মার্টেনসাইট এবং বেনাইট স্ট্রাকচারগুলি প্রায়শই অ্যালয় টুল স্টিলের ওয়ার্কপিসগুলিতে বড় ক্রস-সেকশন ওয়ার্কপিসগুলি পেতে ব্যবহৃত হয়, যা প্রথম ধরণের মেজাজ ভঙ্গুরতা এড়াতে পারে, ধরে রাখা অস্টেনাইটের পরিমাণ এবং বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা হ্রাস করতে পারে।

সাধারণ নির্গমন পদ্ধতি 7. প্রি-কুলিং আইসোথার্মাল নিভানোর পদ্ধতি

এই নির্গমন পদ্ধতিটি মূলত নিম্ন তাপমাত্রায় (Ms-এর চেয়ে বেশি) স্নানের অংশগুলিকে শীতল করা, এবং তারপরে সেগুলিকে একটি উচ্চ তাপমাত্রার স্নানে স্থানান্তরিত করা, যাতে অস্টেনাইটটি আইসোথার্মাল রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যায়, যা প্রায়শই কম কঠোরতা সহ ইস্পাত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ শমন পদ্ধতি 8. Ms পয়েন্টের নিচে মার্টেনসিটিক গ্রেডেড নিভানোর পদ্ধতি

এই quenching পদ্ধতিটি মূলত স্নানের তাপমাত্রা Ms-এর চেয়ে কম কিন্তু ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহৃত স্টিলের Mf-এর চেয়ে বেশি করার জন্য, ওয়ার্কপিসটি বাথের মধ্যে দ্রুত ঠান্ডা হবে এবং গ্রেডেড quenching এর মতো একই ফলাফল এখনও পাওয়া যাবে যখন আকার বড় যদি শক্তযোগ্য ইস্পাত ওয়ার্কপিসকে গ্রেড করা হয় এবং তারপরে জল বা তেল দ্বারা ঠান্ডা করা হয়, তবে অস্টেনাইটের তাপীয় স্থিতিশীলতা আরও হ্রাস করা যেতে পারে, যা মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য উপকারী।

সাধারণ নির্গমন পদ্ধতি 9. মার্টেনসিটিক গ্রেডেড নির্গমন পদ্ধতি

এই নির্গমন পদ্ধতিটি প্রধানত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত ইস্পাতকে অস্টেনিটাইজ করার জন্য, এবং তারপর তাপ সংরক্ষণের জন্য স্টিলের Ms পয়েন্টের চেয়ে সামান্য বেশি তাপমাত্রা সহ অংশগুলিকে স্নানে নিমজ্জিত করা। যখন অংশগুলির ভিতরের এবং বাইরের তাপমাত্রা স্নানের তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তখন বায়ু শীতল করুন এবং বায়ু শীতল করার সময়, সুপারকুলিং টেনসাইট ধীরে ধীরে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হয়। নাইট্রেট স্নান সাধারণত তাপ স্নানে ব্যবহৃত হয়, এবং তাদের তাপমাত্রা Ms+(10~20)ºC হয়। জটিল আকার এবং কঠোর বিকৃতির প্রয়োজনীয়তা সহ ছোট ওয়ার্কপিস, উচ্চ-গতির ইস্পাত এবং উচ্চ-অ্যালয় ইস্পাত সরঞ্জাম এবং ডাইগুলি প্রায়শই এই পদ্ধতি দ্বারা নিভে যায়।