site logo

Hozirgi vaqtda eng keng tarqalgan söndürme usullaridan bir nechtasi

Bir nechta eng keng tarqalgan söndürme usullari ayni paytda

Umumiy söndürme usullari 1. Kechiktirilgan sovutish bilan söndürme usuli

Söndürme usuli, asosan, havoda, issiq suvda va tuzli hammomda Ar3 yoki Ar1 dan bir oz yuqoriroq haroratgacha oldindan sovutish va keyin bir martalik o’chirishni amalga oshirishdir. Ushbu söndürme usuli odatda murakkab shakllarga ega bo’lgan qismlarni va katta qalinlikdagi nomutanosibliklarga ega bo’lgan va kichik deformatsiyani talab qiladigan qismlarni söndürmek uchun qo’llaniladi.

Umumiy söndürme usullari 2. O’z-o’zidan chidamli söndürme usullari

Ushbu söndürme usuli, asosan, sirtni jilovlash uchun yadroda to’liq sovutilmagan issiqlikni sirtga o’tkazish uchun induksion qattiqlashtiruvchi qismlardan foydalanadi. Chisel, zımba, bolg’a kabi zarbalarga bardosh berish uchun ishlatiladigan asboblar, qotib qoladigan qismning muhitga botirish vaqtini nazorat qilish, suvga botirilmagan qismning rangi qora rangga aylana boshlaganda havo sovutishni olib tashlash va qoldiq issiqlikdan foydalanish. suvga cho’mgan qismni qayta ishlash uchun. olov.

Umumiy söndürme usullari 3. Beynit izotermik söndürme usuli

Ushbu söndürme usuli, asosan, ishlov beriladigan qismni oraliq haroratda po’latning pastki beynit haroratiga ega bo’lgan hammomga so’ndirishdan iborat bo’lib, pastki beynit transformatsiyasi sodir bo’ladi. Odatda, u vannada 30 ~ 60 daqiqa davomida saqlanadi va ko’pincha qotishma po’lat, yuqori karbonli po’latdan kichik o’lchamli qismlar va egiluvchan temir quyma uchun ishlatiladi.

Umumiy söndürme usullari 4. Yagona o’rta söndürme usuli

Söndürme usuli, asosan, söndürme pechining söndürme muhitida sovutish bo’lib, tanlash issiqlik uzatish koeffitsienti, qattiqlashuv, qismlarning o’lchami va shakli bo’yicha amalga oshiriladi.

Umumiy söndürme usullari 5. Ikki marta o’rta söndürme usuli

Söndürme usuli asosan qismlarni kuchli sovutish qobiliyatiga ega bo’lgan muhitga qo’yish, ularni so’ndirish, po’lat C egri chizig’ining “burun uchi” dan qochish va Ms nuqtasidan yuqoriga sovutish va keyin tezda zaif muhitga o’tkazishdir. sovutishni davom eting. Odatda ishlatiladigan sovutish vositalari suv-moy, suv-nitrat, suv-havo, yog’-havo va boshqalar bo’lib, ularning maqsadi deformatsiya va yorilishning oldini olishdir. Yuqori karbonli po’lat va qotishma po’latdan yasalgan murakkab shakllar yoki katta ish qismlari uchun ishlatiladi.

Umumiy söndürme usullari 6. Murakkab söndürme usullari

Bu söndürme usuli, asosan, avval ish qismini Ms dan pastgacha so’ndirib, hajmi 10% dan 30% gacha bo’lgan martensitni olish uchun, so’ngra pastki beynit hududida izotermikdir. Martensit va beynit tuzilmalari ko’pincha qotishma po’latdan yasalgan buyumlarda katta kesmali ish qismlarini olish uchun ishlatiladi, bu esa birinchi turdagi mo’rtlikdan qochish, saqlangan ostenit miqdorini va deformatsiya va yorilish tendentsiyasini kamaytirishi mumkin.

Umumiy söndürme usullari 7. Oldindan sovutish izotermik söndürme usullari

Ushbu söndürme usuli, asosan, qismlarni avval past haroratli (Ms dan katta) hammomda sovutish va keyin ularni yuqori haroratli hammomga o’tkazish, shuning uchun ostenit izotermik transformatsiyaga uchraydi, bu ko’pincha qotib qolish qobiliyati past bo’lgan po’lat qismlar uchun ishlatiladi.

Umumiy söndürme usullari 8. Ms nuqtasi ostidagi martensitik darajali söndürme usullari

Ushbu söndürme usuli, asosan, vannaning harorati Ms dan pastroq, lekin ishlov beriladigan qism uchun ishlatiladigan po’latdan Mf dan yuqori bo’lishi uchun, ishlov beriladigan qism vannada tezroq soviydi va o’lcham katta bo’lganda ham darajali söndürme bilan bir xil natijaga erishish mumkin. kattaroq. Qattiqlashtiriladigan po’latdan ishlov beriladigan qism gradusli bo’lsa va keyin suv yoki moy bilan sovutilsa, ostenitning termal stabilizatsiyasi yanada kamayishi mumkin, bu o’lchov barqarorligi uchun foydalidir.

Keng tarqalgan söndürme usullari 9. Martensitik gradusli söndürme usullari

Ushbu söndürme usuli, asosan, qismlar uchun ishlatiladigan po’latni austenitizatsiya qilish va keyin issiqlikni saqlash uchun qismlarni po’latning Ms nuqtasidan bir oz yuqoriroq haroratga ega bo’lgan vannaga botirishdir. Ehtiyot qismlarning ichki va tashqi harorati vannaning haroratiga mos kelganda, havo sovutgichini chiqarib oling va havo sovutishda o’ta sovutishda Tensite asta-sekin martensitga aylanadi. Nitratli vannalar odatda termal vannalarda qo’llaniladi va ularning harorati Ms+(10~20)ºC. Murakkab shakllar va qattiq deformatsiya talablari bo’lgan kichik ish qismlari, yuqori tezlikda po’lat va yuqori qotishma po’latdan yasalgan asboblar va qoliplar ko’pincha bu usul bilan o’chiriladi.