Molti dei più comuni metodi di spegnimento in questo momento

Metodi di spegnimento comuni 1. Metodo di spegnimento con raffreddamento ritardato

Il metodo di tempra consiste principalmente nel preraffreddare in aria, acqua calda e bagno salino a una temperatura leggermente superiore a Ar3 o Ar1, quindi eseguire un tempra a medio singolo. Questo metodo di tempra viene solitamente applicato alla tempra di parti con forme complesse e parti con grandi disparità di spessore e che richiedono piccole deformazioni.

Metodi di tempra comuni 2. Metodi di tempra autotemprante

Questo metodo di tempra utilizza principalmente parti temprate a induzione per trasferire il calore non completamente raffreddato nel nucleo alla superficie per temperare la superficie. Strumenti utilizzati per resistere all’impatto, come scalpello, punzone, martello, controllare il tempo di immersione della parte da temprare nel mezzo, togliere l’aria di raffreddamento quando il colore della parte non immersa inizia a diventare nero e utilizzare il calore residuo della parte non immersa per riciclare la parte immersa. fuoco.

Metodi di spegnimento comuni 3. Metodo di spegnimento isotermico bainite

Questo metodo di tempra è principalmente quello di temprare il pezzo in un bagno con la temperatura della bainite inferiore dell’acciaio a una temperatura intermedia, in modo che si verifichi la trasformazione della bainite inferiore. Generalmente, viene tenuto nella vasca da bagno per 30 ~ 60 minuti ed è spesso utilizzato per acciai legati, parti di piccole dimensioni in acciaio ad alto tenore di carbonio e fusioni di ghisa sferoidale.

Metodi di spegnimento comuni 4. Metodo di spegnimento medio singolo

Il metodo di tempra consiste principalmente nel raffreddamento in un mezzo di tempra del forno di tempra e la selezione viene effettuata in base al coefficiente di trasferimento del calore, alla temprabilità, alle dimensioni e alla forma delle parti.

Metodi di spegnimento comuni 5. Metodo di spegnimento medio doppio

Il metodo di tempra consiste principalmente nel mettere prima le parti in un mezzo con una forte capacità di raffreddamento, farle raffreddare, evitare la “punta del naso” della curva C dell’acciaio e raffreddare fino al di sopra del punto Ms, quindi trasferirle rapidamente in un mezzo debole per continuare a raffreddare. I mezzi di raffreddamento comunemente usati sono acqua-olio, acqua-nitrato, acqua-aria, olio-aria, ecc., il cui scopo è evitare deformazioni e screpolature. Viene utilizzato per forme complesse o pezzi di grandi dimensioni in acciaio ad alto tenore di carbonio e acciaio legato.

Metodi di tempra comuni 6. Metodi di tempra composti

Questo metodo di tempra consiste principalmente nel temprare prima il pezzo in lavorazione al di sotto di Ms per ottenere martensite con una frazione di volume dal 10% al 30%, e quindi isotermico nella regione della bainite inferiore. Le strutture in martensite e bainite sono spesso utilizzate nei pezzi in acciaio legato per utensili per ottenere pezzi di grande sezione, che possono evitare il primo tipo di fragilità da rinvenimento, ridurre la quantità di austenite trattenuta e la tendenza alla deformazione e alla fessurazione.

Metodi di tempra comuni 7. Metodi di tempra isotermica di pre-raffreddamento

Questo metodo di tempra consiste principalmente nel raffreddare le parti in un bagno a temperatura inferiore (maggiore di Ms), quindi trasferirle in un bagno a temperatura più elevata, in modo che l’austenite subisca una trasformazione isotermica, che viene spesso utilizzata per parti in acciaio con temprabilità inferiore.

Metodi di tempra comuni 8. Metodi di tempra graduati martensitici al di sotto del punto Ms

Questo metodo di tempra serve principalmente a rendere la temperatura del bagno inferiore a Ms ma superiore a Mf dell’acciaio utilizzato per il pezzo, il pezzo verrà raffreddato più velocemente nel bagno e lo stesso risultato della tempra graduata può ancora essere ottenuto quando la dimensione è più grandi. Se il pezzo in acciaio temprabile viene classificato e quindi raffreddato con acqua o olio, la stabilizzazione termica dell’austenite può essere ulteriormente ridotta, il che è vantaggioso per la stabilità dimensionale.

Metodi di tempra comuni 9. Metodi di tempra graduati martensitici

Questo metodo di tempra serve principalmente a austenizzare l’acciaio utilizzato per le parti, quindi immergere le parti in un bagno con una temperatura leggermente superiore al punto Ms dell’acciaio per la conservazione del calore. Quando la temperatura dell’interno e dell’esterno delle parti è coerente con la temperatura del bagno, togliere l’aria di raffreddamento e, nel raffreddamento ad aria, il superraffreddamento Tensite si trasforma lentamente in martensite. I bagni di nitrato sono comunemente usati nei bagni termali e la loro temperatura è Ms+(10~20)ºC. I piccoli pezzi in lavorazione con forme complesse e severi requisiti di deformazione, utensili e matrici in acciaio ad alta velocità e acciaio altamente legato vengono spesso temprati con questo metodo.