가장 일반적인 몇 가지 담금질 방법 현재

일반적인 담금질 방법 1. 지연 냉각 담금질 방법

담금질 방법은 주로 공기, 온수 및 염욕에서 Ar3 또는 Ar1보다 약간 높은 온도로 예냉한 다음 단일 매체 담금질을 수행합니다. 이 담금질 방법은 일반적으로 복잡한 형상의 부품과 두께 편차가 크고 작은 변형이 필요한 부품의 담금질에 적용됩니다.

일반적인 담금질 방법 2. 자기 템퍼링 담금질 방법

이 담금질 방법은 주로 유도 경화 부품을 사용하여 코어에서 완전히 냉각되지 않은 열을 표면으로 전달하여 표면을 템퍼링합니다. 끌,펀치,해머 등 충격에 견디는 도구로 경화될 부분을 매체에 담그는 시간 조절, 침지되지 않은 부분의 색이 검게 변하기 시작하면 공냉을 빼내고 잔열을 이용 침수된 부분을 재활용하기 위해 침지되지 않은 부분의. 불.

일반적인 담금질 방법 3. 베이나이트 등온 담금질 방법

이 담금질 방법은 주로 중간 온도에서 강의 베이나이트 온도가 낮은 조로 공작물을 담금질하여 더 낮은 베이나이트 변태가 발생합니다. 일반적으로 욕에 30~60분간 담가두며 합금강, 고탄소강 소형 부품 및 연성철주물에 많이 사용됩니다.

일반적인 담금질 방법 4. 단일 매체 담금질 방법

담금질 방법은 주로 담금질로 담금질 매체에서 냉각되며 열 전달 계수, 경화성, 부품의 크기 및 모양에 따라 선택됩니다.

일반적인 담금질 방법 5. 이중 중간 담금질 방법

담금질 방법은 주로 부품을 강력한 냉각 능력을 가진 매체에 넣고 담금질하고 강철 C 곡선의 “노즈 팁”을 피하고 Ms 포인트 이상으로 냉각한 다음 약한 매체로 신속하게 옮깁니다. 냉각을 계속하십시오. 일반적으로 사용되는 냉각 매체는 물-기름, 물-질산염, 물-공기, 오일-공기 등이며, 그 목적은 변형 및 균열을 방지하는 것입니다. 고탄소강 및 합금강으로 만들어진 복잡한 형상이나 대형 공작물에 사용됩니다.

일반적인 담금질 방법 6. 복합 담금질 방법

이 담금질 방법은 주로 공작물을 Ms 이하로 담금질하여 체적 분율 10%~30%의 마르텐사이트를 얻은 다음 하부 베이나이트 영역에서 등온을 얻는 것입니다. 마르텐사이트 및 베이나이트 구조는 종종 합금 공구강 공작물에 사용되어 첫 번째 유형의 템퍼 취성을 피하고 잔류 오스테나이트의 양과 변형 및 균열 경향을 줄일 수 있는 큰 단면적 공작물을 얻습니다.

일반적인 담금질 방법 7. 예냉 등온 담금질 방법

이 담금질 방법은 주로 낮은 온도(Ms 이상) 배스에서 부품을 먼저 냉각한 다음 더 높은 온도의 배스로 옮겨 오스테나이트가 등온 변태를 일으키도록 하는 것인데, 이는 종종 경화성이 낮은 강철 부품에 사용됩니다.

일반적인 담금질 방법 8. Ms point 이하의 마르텐사이트 등급 담금질 방법

이 담금질 방법은 주로 욕 온도를 Ms보다 낮지 만 공작물에 사용되는 강의 Mf보다 높게 만드는 것입니다. 공작물은 욕에서 더 빨리 냉각되며 크기가 더 큰. 경화성 강재를 등급화한 후 물 또는 오일로 냉각하면 오스테나이트의 열안정화가 더욱 감소될 수 있어 치수 안정성에 유리합니다.

일반적인 담금질 방법 9. 마르텐사이트 등급 담금질 방법

이 담금질 방법은 주로 부품에 사용되는 강을 오스테나이트화한 다음 보온을 위해 강의 Ms점보다 약간 높은 온도의 욕에 부품을 담그는 것입니다. 부품 내외부의 온도가 수조 온도와 일치하면 공랭식을 꺼내고 공랭식에서는 과냉각된 텐자이트가 천천히 마르텐사이트로 변태합니다. 질산염 욕은 일반적으로 열욕에 사용되며 온도는 Ms+(10~20)ºC입니다. 복잡한 모양과 엄격한 변형 요구 사항이 있는 작은 공작물, 고속 강철 및 고합금 강철 도구 및 다이는 종종 이 방법으로 담금질됩니다.