Технически изисквания за тигелната форма на индукционната топилна пещ

Формата на тигела трябва да има достатъчна здравина по време на процеса на конструиране и синтероване и не трябва да се деформира по време на строителния процес, за да се гарантира, че може да предава енергия на вибрации към облицовъчния материал за уплътняване на облицовъчния материал. Горещата повърхност на облицовъчния материал трябва да бъде в процеса на синтероване. Той няма да се стопи преди образуването и няма да бъде локално деформиран или разтопен от влиянието на магнитното поле.

След като се случи горната ситуация, това ще доведе до запълване на облицовъчния материал в празнотата, образувана от деформацията на матрицата, което води до намаляване на плътността на облицовката, като по този начин се отразява на здравината на облицовката и скъсява живота на облицовката. подплата.

Според практическия опит 6-тонната форма за тигел за пещ използва електрически вибратор за разклащане на оригиналната 6-милиметрова стоманена плоча за тигел до 10 мм в реално време, а 20-тонната форма на тигел за индукционна пещ за топене използва заваряване на стоманена плоча A10 с дебелина 3 мм, за да се гарантира че матрицата на тигела има силна якост, вибраторът не се деформира лесно по време на процеса на чукане и биене, а енергията на вибрациите може да се прехвърли към материала за облицовка на пещта през формата на тигела, за да се постигне целта за уплътняване на облицовката на пещта, като по този начин се гарантира здравината на облицовката на пещта и осигуряване на експлоатационния живот на облицовката на пещта.

Структурните характеристики на тигелната форма имат пряко влияние върху живота на облицовката на пещта, така че обърнете внимание на следните аспекти:

1. Обиколката на основното тяло на формата на тигела

Обиколката на основното тяло на тигелната форма може да бъде проектирана така, че да има наклон с тънък връх и дебело дъно, или права цилиндрична форма без наклон. Наклонът обикновено се контролира при 1~4°, размерът на правия цилиндричен тигел трябва да бъде по-голям или равен на безопасната дебелина на тънката част от облицовката на пещта.

2. Определяне на височината на тигелната форма

Обикновено се смята, че дължината на формата на тигела от дъното на дебелината на облицовката на пещта до размера на горната част на тялото на пещта. Въпреки това, следните фактори трябва да се вземат предвид в действителния процес: ефективност на топене, топилни материали, корозионни части на облицовката на пещта със средна честота и капак на пещта.

При нормални обстоятелства дъното на пещта със средна честота за производство на сив чугун или ковък чугун не е много корозирало (около 30-50 mm), а горният ръб на долния завой на индукционната намотка може да бъде притиснат.

В същото време височината на цялата форма на тигела трябва да бъде разстоянието от горната равнина на долната облицовка на пещта до вертикалната височина на пещта по равнината плюс височината от около 50 mm над пещта по равнината. Тази височина е благоприятна за пълната облицовка на пещта за синтероване на желязо и специфичната височина не засяга Затворете капака на пещта.

3. Размерът и формата на ъгъла

Това е лесно за производство; крака на слона; дефекти, и тя е под облицовката на пещта за дълго време, за да бъде обвита в разтопено желязо и не може да се наблюдава, така че трябва да бъде проектирана съответно. Когато ъгълът на наклон е твърде голям, дебелината на облицовката може да се увеличи, но е лесно да се причини завръзка на подплатата, а механичните повреди на подаването също са сериозни; и когато се следва; малкият ъгъл на скосяване е голям; след принципа, по-късната подплата тук се завързва лесно. Той е компактен и наистина може да упражнява мощните ефекти на анти-помпа, устойчивост на корозия и устойчивост на компресия при наклона на облицовката на пещта по време на процеса на топене, като по този начин се избягват дефекти на „слонски крака“ и се увеличава експлоатационният живот на облицовката на пещта.

4. Пробийте вентилационния отвор и формата на дъното

Отворите с форма на диамант трябва да бъдат пробити в дъното, наклона и страничните стени на тигелната форма на интервал от 200~300 mm, което благоприятства изпускането на влага в материала за облицовка на пещта по време на етапа на печене и повишава устойчивостта, и подобрява ефекта на загряване и печене.

Диаметърът на отвора е за предпочитане 3 мм. Ако е твърде малък, ефектът на отработените газове ще бъде лош, а ако е твърде голям, това ще доведе до изхвърляне на голямо количество прах за облицовка от отвора, когато пещта вибрира.

Долната равнина на формата на тигела не може да бъде вдлъбната навътре, хоризонтална или изпъкнала на около 1 mm от центъра, за да се избегне въздушната междина и структурното напрежение в дъното на пещта след изграждането на пещта, което може да причини „дъното експлозия” по време на печене и синтероване.

5. Останалите

Всички заварки трябва да бъдат гладко полирани и не се допускат разтворители за заваряване или остри ъгли; толерансът и концентричността на външния кръг на формата на тигела трябва да се контролират в рамките на 5 mm; матрицата на тигела трябва да бъде пулверизирана преди употреба.