Teknikal nga mga kinahanglanon alang sa crucible nga agup-op sa induction melting furnace

Ang crucible nga agup-op kinahanglan nga adunay igo nga kalig-on sa panahon sa pagtukod ug sintering nga proseso, ug kini kinahanglan nga dili deformed sa panahon sa proseso sa pagtukod aron sa pagsiguro nga kini makapadala vibration kusog ngadto sa lining nga materyal sa compact sa lining nga materyal. Ang init nga nawong sa lining nga materyal kinahanglan nga anaa sa proseso sa sintering. Dili kini matunaw sa dili pa maporma, ug dili madaot sa lokal o matunaw sa impluwensya sa magnetic field.

Sa higayon nga mahitabo ang sitwasyon sa ibabaw, kini ang hinungdan sa lining nga materyal nga mapuno ngadto sa kahaw-ang nga naporma sa deformation sa agup-op, nga moresulta sa usa ka pagkunhod sa Densidad sa lining, sa ingon makaapekto sa kalig-on sa lining ug pagpamubo sa kinabuhi sa mga lining.

Sumala sa praktikal nga kasinatian, ang 6-tonelada nga hurnohan nga hurnohan nga agup-op naggamit sa usa ka electric vibrator sa pag-uyog sa orihinal nga 6mm steel plate crucible mold ngadto sa 10mm sa tinuod nga panahon, ug ang 20-toneladang induction melting furnace crucible mold naggamit sa 10mm nga gibag-on nga A3 steel plate welding aron masiguro. nga ang hurnohan nga agup-op adunay lig-on nga kalig-on, Ang vibrator dili sayon ​​nga mabag-o sa panahon sa pagmartilyo ug proseso sa pagbunal, ug ang kusog sa vibration mahimong ibalhin ngadto sa hudno nga lining nga materyal pinaagi sa crucible nga agup-op aron makab-ot ang katuyoan sa pag-compact sa furnace lining, sa ingon masiguro ang kalig-on sa lining sa hudno ug pagsiguro sa kinabuhi sa serbisyo sa lining sa hudno.

Ang structural nga mga kinaiya sa crucible agup-op adunay direkta nga epekto sa kinabuhi sa hudno lining, mao nga pagtagad sa mosunod nga mga aspeto:

1. Ang sirkumperensiya sa nag-unang lawas sa crucible agup-op

Ang sirkumperensiya sa nag-unang lawas sa crucible nga agup-op mahimong gidisenyo nga adunay usa ka bakilid nga adunay usa ka nipis nga tumoy ug usa ka baga nga ubos, o usa ka tul-id nga cylindrical nga porma nga walay bakilid. Ang bakilid sa kasagaran kontrolado sa 1 ~ 4 °, ang gidak-on sa tul-id nga cylindrical crucible nga agup-op kinahanglan nga labaw pa sa o katumbas sa luwas nga gibag-on sa manipis nga bahin sa hudno lining.

2. Pagdeterminar sa gitas-on sa hulmahan sa tunawan

Kini sa kasagaran nagtuo nga ang gitas-on sa crucible agup-op gikan sa ubos sa hudno lining gibag-on ngadto sa gidak-on sa ibabaw nga bahin sa hudno lawas. Apan, ang mosunod nga mga butang kinahanglan nga bug-os nga tagdon sa aktuwal nga proseso: pagkatunaw efficiency, smelting mga materyales, lining corrosion nga mga bahin sa intermediate frequency hudno, ug hudno tabon.

Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang ilawom sa intermediate frequency furnace alang sa paghimo og gray nga puthaw o ductile nga puthaw dili kaayo corroded (mga 30-50mm), ug ang ibabaw nga ngilit sa ubos nga turn sa induction coil mahimong mapugos.

Sa samang higayon, ang gitas-on sa tibuok nga hulmahan nga hulmahan kinahanglan nga ang gilay-on gikan sa ibabaw nga eroplano sa hudno ubos nga lining ngadto sa bertikal nga gitas-on sa hudno sa daplin sa eroplano plus ang gitas-on nga mga 50mm sa ibabaw sa hudno ubay sa eroplano. Kini nga gitas-on mao ang conducive sa bug-os nga hudno sintering hudno lining, ug ang piho nga gitas-on dili makaapekto sa Isira ang hudno takob.

3. Ang gidak-on ug porma sa suok

Kini mao ang sayon ​​sa pagprodyus; tiil sa elepante; mga depekto, ug kini anaa sa ilalum sa lining sa hudno sa dugay nga panahon nga giputos sa tinunaw nga puthaw ug dili maobserbahan, mao nga kini kinahanglan nga gidisenyo sumala niana. Sa diha nga ang hilig nga anggulo dako kaayo, ang gibag-on sa lining mahimong madugangan, apan kini sayon ​​nga hinungdan sa lining nga knotted, ug ang mekanikal nga kadaot sa pagpakaon grabe usab; ug sa diha nga kini gisunod; ang gamay nga anggulo sa bevel dako; pagkahuman sa prinsipyo, ang ulahi nga lining dali nga mabugkos dinhi. Kini mao ang compact, ug mahimo gayud nga paggamit sa gamhanan nga mga epekto sa anti-pumping, corrosion resistensya ug kompresiyon resistensya sa bakilid sa hudno lining sa panahon sa proseso sa pagtunaw, sa ingon paglikay sa “mga tiil sa elepante” depekto ug sa pagdugang sa serbisyo sa kinabuhi sa hudno lining.

4. I-drill ang buho sa buho ug ubos nga porma

Ang pormag diamante nga mga lungag kinahanglan nga drilled sa ubos, bakilid ug kilid nga mga bungbong sa crucible agup-op sa usa ka sal-ang sa 200 ~ 300mm, nga mao ang conducive sa pagpagawas sa kaumog sa hudno lining nga materyal sa panahon sa pagluto yugto ug nagdugang sa pagsukol, ug nagpauswag sa epekto sa pagpainit ug pagluto.

Ang diametro sa lungag mas maayo nga 3mm. Kung kini gamay ra, ang epekto sa tambutso mahimong dili maayo, ug kung kini dako kaayo, kini hinungdan sa daghang lining powder nga ipagawas gikan sa lungag kung ang hudno ma-vibrate.

Ang ubos nga ayroplano sa crucible agup-op dili mahimong recessed sa sulod, pinahigda, o protruded mahitungod sa 1mm gikan sa sentro, aron sa paglikay sa hangin gintang ug structural stress sa ubos sa hudno human sa hudno nga gitukod, nga mahimong hinungdan sa “ubos”. pagbuto” panahon sa pagluto ug sintering.

5. Ang uban

Ang tanan nga mga welds kinahanglan nga gipasinaw nga hapsay ug walay welding solvent o hait nga mga kanto ang gitugotan; ang pagkamatugtanon ug concentricity sa gawas nga sirkulo sa crucible agup-op kinahanglan nga kontrolado sulod sa 5mm; ang crucible nga agup-op kinahanglan nga gipusil blasted sa dili pa gamiton.