Technical requirements for the crucible mold of the induction melting furnace

Kalup za lončić mora imati dovoljnu čvrstoću tijekom procesa konstrukcije i sinteriranja i ne smije se deformirati tijekom procesa konstrukcije kako bi se osiguralo da može prenijeti energiju vibracija na materijal za oblaganje kako bi se materijal obloge zbio. Vruća površina materijala za oblaganje mora biti u procesu sinteriranja. Neće se otopiti prije formiranja, niti će se lokalno deformirati ili otopiti pod utjecajem magnetskog polja.

Once the above situation occurs, it will cause the lining material to be filled into the void formed by the deformation of the mold, resulting in a decrease in the density of the lining, thereby affecting the strength of the lining and shortening the life of the lining.

Prema praktičnom iskustvu, kalup za lončić od 6 tona koristi električni vibrator za protresanje originalnog kalupa za lonac od 6 mm čelične ploče na 10 mm u stvarnom vremenu, a kalup za indukcijsko taljenje peći za taljenje od 20 tona koristi zavarivanje čeličnih ploča A10 debljine 3 mm kako bi se osiguralo da kalup za lončić ima jaku čvrstoću, vibrator nije lako deformirati tijekom procesa udaranja i udaranja, a energija vibracija se može prenijeti na materijal obloge peći kroz kalup za lončić kako bi se postigla svrha zbijanja obloge peći, čime se osigurava čvrstoću obloge peći i osiguranje vijeka trajanja obloge peći.

Strukturne karakteristike kalupa za lončić imaju izravan utjecaj na vijek trajanja obloge peći, stoga obratite pozornost na sljedeće aspekte:

1. Opseg glavnog tijela kalupa za lončić

Opseg glavnog tijela kalupa za lončić može biti oblikovan tako da ima nagib s tankim vrhom i debelim dnom, ili ravan cilindrični oblik bez nagiba. Nagib se općenito kontrolira na 1~4°, veličina ravnog cilindričnog kalupa za lončić treba biti veća ili jednaka sigurnoj debljini tankog dijela obloge peći.

2. Određivanje visine kalupa za lončić

It is generally believed that the length of the crucible mold from the bottom of the furnace lining thickness to the size of the upper part of the furnace body. However, the following factors should be fully considered in the actual process: melting efficiency, smelting materials, lining corrosion parts of the intermediate frequency furnace, and furnace cover.

U normalnim okolnostima, dno peći srednje frekvencije za proizvodnju sivog ili nodularnog željeza nije jako korodirano (oko 30-50 mm), a gornji rub donjeg zavoja indukcijske zavojnice može se pritisnuti.

Istovremeno, visina cijelog kalupa za lončić treba biti udaljenost od gornje ravnine dna peći do okomite visine peći duž ravnine plus visina od oko 50 mm iznad peći duž ravnine. Ova visina pogoduje oblozi peći za sinteriranje željeza pune peći, a specifična visina ne utječe na Zatvorite poklopac peći.

3. Veličina i oblik kuta

Ovo je lako proizvesti; slonove noge; nedostatke, a pod oblogom peći je dugo vremena zamotana u rastaljeno željezo i ne može se uočiti, pa se prema tome mora projektirati. Kada je kut nagiba prevelik, debljina obloge se može povećati, ali je lako uzrokovati čvorove podstave, a mehanička oštećenja hranjenja su također teška; i kada se slijedi; mali kut nagiba je velik; nakon principa, kasniju podstavu ovdje je lako zavezati. Kompaktan je i zaista može ispoljiti snažne učinke protiv pumpanja, otpornosti na koroziju i otpornosti na kompresiju na nagibu obloge peći tijekom procesa taljenja, čime se izbjegavaju defekti „slonova stopala“ i produžava vijek trajanja obloge peći.

4. Izbušite otvor za ventilaciju i oblik dna

Diamond-shaped holes should be drilled at the bottom, slope and side walls of the crucible mold at an interval of 200~300mm, which is conducive to the discharge of moisture in the furnace lining material during the baking stage and increases the resistance, and improves the heating and baking effect.

Promjer rupe je poželjno 3 mm. Ako je premalen, učinak ispušnih plinova će biti loš, a ako je prevelik, to će uzrokovati izbacivanje velike količine praha za obloge iz otvora kada peć vibrira.

Donja ravnina kalupa za lončić ne može biti uvučena prema unutra, vodoravna ili stršati oko 1 mm iz središta, kako bi se izbjegao zračni raspor i strukturno naprezanje na dnu peći nakon izgradnje peći, što može uzrokovati „dno eksplozija” tijekom pečenja i sinteriranja.

5. Ostalo

Svi zavari moraju biti glatko polirani i nije dopušteno otapalo za zavarivanje ili oštri kutovi; toleranciju i koncentričnost vanjskog kruga kalupa za lončić treba kontrolirati unutar 5 mm; kalup za lončić prije upotrebe mora biti pjeskaren.