Technical requirements for the crucible mold of the induction melting furnace

The crucible mold must have sufficient strength during the construction and sintering process, and it must not be deformed during the construction process to ensure that it can transmit vibration energy to the lining material to compact the lining material. The hot surface of the lining material must be in the sintering process. It will not be melted before formation, and will not be locally deformed or melted by the influence of the magnetic field.

Once the above situation occurs, it will cause the lining material to be filled into the void formed by the deformation of the mold, resulting in a decrease in the density of the lining, thereby affecting the strength of the lining and shortening the life of the lining.

Käytännön kokemusten mukaan 6 tonnin uuniupokasmuotti käyttää sähköistä värähtelijää ravistelemaan alkuperäistä 6 mm:n teräslevyupokkaan muottia 10 mm:iin reaaliajassa, ja 20 tonnin induktiosulatusuunin upokasmuotti käyttää 10 mm:n paksuista A3-teräslevyhitsausta varmistaakseen. että upokasmuotilla on vahva lujuus, Tärytintä ei ole helppo muuttaa muotoaan vasaran ja lyönnin aikana, ja värähtelyenergia voidaan siirtää uunin vuorausmateriaaliin upokkaan muotin läpi uunin vuorauksen tiivistämisen tarkoituksen saavuttamiseksi, mikä varmistaa uunin vuorauksen lujuus ja uunin vuorauksen käyttöiän varmistaminen.

Upokasmuotin rakenteellisilla ominaisuuksilla on suora vaikutus uunin vuorauksen käyttöikään, joten kiinnitä huomiota seuraaviin seikkoihin:

1. The circumference of the main body of the crucible mold

The circumference of the main body of the crucible mold can be designed to have a slope with a thin top and a thick bottom, or a straight cylindrical shape without slope. The slope is generally controlled at 1~4°, the size of the straight cylindrical crucible mold should be greater than or equal to the safe thickness of the thin part of the furnace lining.

2. Upokkaan muotin korkeuden määritys

Yleisesti uskotaan, että upokasmuotin pituus uunin vuorauksen pohjasta uunin rungon yläosan kokoon. Varsinaisessa prosessissa tulee kuitenkin ottaa huomioon seuraavat tekijät: sulatustehokkuus, sulatusmateriaalit, keskitaajuisen uunin vuorauksen korroosioosat ja uunin kansi.

Normaalioloissa harmaaraudan tai pallografiittiraudan valmistukseen käytettävän välitaajuusuunin pohja ei ole kovin ruostunut (noin 30-50 mm), ja induktiokäämin alakierroksen yläreunaa voidaan painaa.

At the same time, the height of the entire crucible mold should be the distance from the upper plane of the furnace bottom lining to the vertical height of the furnace along the plane plus the height of about 50mm above the furnace along the plane. This height is conducive to the full furnace iron sintering furnace lining, and the specific height does not affect Close the furnace lid.

3. Kulman koko ja muoto

Tämä on helppo valmistaa; norsun jalat; vikoja, ja se on pitkään uunin vuorauksen alla käärittävänä sulaan rautaan, eikä sitä voida havaita, joten se on suunniteltava vastaavasti. Kun kaltevuuskulma on liian suuri, vuorauksen paksuutta voidaan lisätä, mutta vuorauksen solmiminen on helppoa, ja myös ruokinnan mekaaniset vauriot ovat vakavia; ja milloin sitä noudatetaan; pieni viistekulma on suuri; periaatteen jälkeen myöhempi vuori on helppo solmita täällä. Se on kompakti ja voi todella käyttää voimakkaita pumppaamisen eston, korroosionkestävyyden ja puristuskestävyyden vaikutuksia uunin vuorauksen kaltevuusprosessin aikana, jolloin vältetään “norsunjalkojen” viat ja pidennetään uunin vuorauksen käyttöikää.

4. Poraa tuuletusreikä ja pohjan muoto

Upokasmuotin pohjaan, kaltevuuteen ja sivuseiniin tulee porata timantin muotoisia reikiä 200-300 mm välein, mikä edistää kosteuden poistumista uunin vuorauksen materiaalista paistovaiheen aikana ja lisää vastusta. parantaa kuumennus- ja leivontavaikutusta.

Reiän halkaisija on edullisesti 3 mm. Jos se on liian pieni, poistovaikutus on huono, ja jos se on liian suuri, se aiheuttaa suuren määrän vuorausjauhetta sinkoamisen reiästä, kun uunia täristetään.

Upokasmuotin pohjatasoa ei saa upottaa sisäänpäin, vaakasuoraan tai työntyä noin 1 mm keskustasta, jotta vältetään ilmarako ja rakenteellinen jännitys uunin pohjassa uunin rakentamisen jälkeen, mikä voi aiheuttaa “pohjan” räjähdys” paistamisen ja sintrauksen aikana.

5. Loput

Kaikki hitsit on kiillotettava tasaisesti, eikä hitsausliuotinta tai teräviä kulmia sallita; upokkaan muotin ulkokehän toleranssia ja samankeskisyyttä on säädettävä 5 mm:n sisällä; upokkaan muotti on suihkutettava ennen käyttöä.