Technical requirements for the crucible mold of the induction melting furnace

Degelformen måste ha tillräcklig styrka under konstruktions- och sintringsprocessen, och den får inte deformeras under konstruktionsprocessen för att säkerställa att den kan överföra vibrationsenergi till fodermaterialet för att kompaktera fodermaterialet. Den heta ytan på fodermaterialet måste vara i sintringsprocessen. Det kommer inte att smältas före bildandet och kommer inte att deformeras lokalt eller smältas av magnetfältets inverkan.

Once the above situation occurs, it will cause the lining material to be filled into the void formed by the deformation of the mold, resulting in a decrease in the density of the lining, thereby affecting the strength of the lining and shortening the life of the lining.

Enligt praktisk erfarenhet använder ugnsdegelformen på 6 ton en elektrisk vibrator för att skaka den ursprungliga 6 mm stålplåtsdegelformen till 10 mm i realtid, och den 20 ton tunga induktionssmältugnsdegelformen använder 10 mm tjock A3 stålplåtssvetsning för att säkerställa att degelformen har stark hållfasthet. Vibratorn är inte lätt att deformera under slag- och slagprocessen, och vibrationsenergin kan överföras till ugnsfodermaterialet genom degelformen för att uppnå syftet att komprimera ugnsfodret och därigenom säkerställa styrkan hos ugnsfodret och säkerställande av ugnsfodrets livslängd.

The structural characteristics of the crucible mold have a direct impact on the life of the furnace lining, so pay attention to the following aspects:

1. The circumference of the main body of the crucible mold

Omkretsen av degelformens huvudkropp kan utformas för att ha en lutning med en tunn topp och en tjock botten, eller en rak cylindrisk form utan lutning. Lutningen kontrolleras i allmänhet vid 1~4°, storleken på den raka cylindriska degelformen bör vara större än eller lika med den säkra tjockleken på den tunna delen av ugnsfodret.

2. Bestämning av degelformens höjd

Det anses allmänt att degelformens längd från botten av ugnsfodrets tjocklek till storleken på den övre delen av ugnskroppen. Följande faktorer bör dock beaktas fullt ut i den faktiska processen: smälteffektivitet, smältmaterial, beklädnad av korrosionsdelar i mellanfrekvensugnen och ugnslock.

Under normala omständigheter är botten av mellanfrekvensugnen för framställning av gråjärn eller segjärn inte särskilt korroderad (cirka 30-50 mm), och den övre kanten av det nedre varvet av induktionsspolen kan pressas.

At the same time, the height of the entire crucible mold should be the distance from the upper plane of the furnace bottom lining to the vertical height of the furnace along the plane plus the height of about 50mm above the furnace along the plane. This height is conducive to the full furnace iron sintering furnace lining, and the specific height does not affect Close the furnace lid.

3. Hörnets storlek och form

Detta är lätt att producera; elefantfötter; defekter, och det ligger under ugnens foder under lång tid för att lindas in i smält järn och kan inte observeras, så det måste utformas därefter. När lutningsvinkeln är för stor kan tjockleken på fodret ökas, men det är lätt att få fodret att knytas, och den mekaniska skadan av matningen är också allvarlig; och när den följs; den lilla avfasningsvinkeln är stor; efter principen är det senare fodret lätt att knyta här. Den är kompakt och kan verkligen utöva de kraftfulla effekterna av antipumpning, korrosionsbeständighet och kompressionsmotstånd vid ugnsfodrets lutning under smältningsprocessen, och undviker därigenom “elefantfötter” defekter och ökar livslängden på ugnsfodret.

4. Borra ventilationshålet och bottenformen

Diamond-shaped holes should be drilled at the bottom, slope and side walls of the crucible mold at an interval of 200~300mm, which is conducive to the discharge of moisture in the furnace lining material during the baking stage and increases the resistance, and improves the heating and baking effect.

Hålets diameter är företrädesvis 3 mm. Om den är för liten blir avgaseffekten dålig, och om den är för stor kommer det att leda till att en stor mängd foderpulver sprutas ut från hålet när ugnen vibreras.

The bottom plane of the crucible mold can not be recessed inward, horizontal, or protruded about 1mm from the center, so as to avoid the air gap and structural stress at the bottom of the furnace after the furnace is built, which may cause “bottom explosion” during baking and sintering.

5. Resten

All welds must be polished smoothly and no welding solvent or sharp corners are allowed; the tolerance and concentricity of the outer circle of the crucible mold should be controlled within 5mm; the crucible mold must be shot blasted before use.