Помислете от три гледни точки защо индукционното втвърдяване може да замени карбуризирането и закаляването

Индукционно втвърдяване за първи път е приложен за подобряване на повърхностната твърдост на частите, за да отговори на изискванията за устойчивост на износване. След десетилетия на развитие индукционното втвърдяване се превърна в най -широко използваната технология за термична обработка, формирайки цялостна технология и система за качество в автомобилната, железопътната, корабостроителната, машиностроенето, металорежещите машини и военната промишленост.

Индукционното закаляване вместо карбуризирането и охлаждането е важно поле за неговото популяризиране и приложение. Въз основа на изключителната си икономичност и високите технически показатели, той получи вниманието на индустрията. За сравнение между двете, авторът би искал да анализира в следните аспекти.

Икономика

Разширената технология е за постигане на производителност, която отговаря на търсенето при най -ниска цена, а икономичността е първият фактор, който се взема предвид при прилагането на технологията.

1. Инвестиция в оборудване

Инвестицията в оборудване за индукционно втвърдяване е сравнително малка. Например, за оборудване за охлаждане на средни зъбни колела, линия за непрекъсната пещ за карбуриране на редуктори има инвестиция от около 8 милиона юана, плюс преса за охлаждане, разпръсквачи и друго помощно оборудване за общо около 15 милиона юана. Според същото сравнение на капацитета са необходими две машини за индукционно втвърдяване. Цената на всяка автоматична втвърдяваща машина е около 1 милион юана, което е само 10% до 20% от оборудването за карбуриране. В сравнение с многофункционалната пещ, производственият капацитет на една машина за индукционно втвърдяване е поне еквивалентен на този на три многофункционални пещи, а нейната инвестиция е еквивалентна на 50% от многофункционалната пещ (включително спомагателни системи).

Площта на пода и инсталирането на оборудването също са важна част от разходите. Оборудването за карбуриране заема голяма площ и изисква високи изисквания за вода, електричество и газ за завода, което води до големи инвестиции в производствената инсталация и високи разходи за инсталиране. Индукционното втвърдяващо оборудване заема малка площ, лесно се монтира и струва много по -малко.

2. Производствени оперативни разходи и производствени удари

Ниската цена на индукционно втвърдяващото производство и експлоатация също е важен показател за неговата промоционална стойност. Статистиката показва, че консумацията на енергия от индукционно втвърдяване е около 20%от цементацията и закаляването, консумацията на охлаждаща среда е около 30%, разходите за поддръжка на оборудването и консумацията на резервни части са около 20%, а емисиите на три отпадъка също са много ниско.

Индукционното втвърдяване е бързо нагряване, времето за нагряване е от няколко секунди до десетки секунди, а производственият цикъл е много бърз. Той има предимства при намаляване на разходите за труд и намаляване на скоростта на продуктите в процес на производство.

3. Материали за части за термична обработка

В развитите страни има специална серия материали за индукционно втвърдяване, но специалните материали не означават високи разходи, а са само корекции за постигане на по -добри резултати. Диапазонът на избор на материали за индукционно втвърдяване е най-обширният и поради уникалната си отлична производителност, евтини материали могат да се използват за замяна на по-скъпи материали за цементация. Високата температура и продължителното време на карбурираща обработка изискват специално внимание за контрол на растежа на зърната. Следователно, стоманата, използвана за цементация, трябва да съдържа определено съдържание на елементи от рафинирани зърнени сплави.

4. Преработка след термична обработка

В практиката на карбуриране и охлаждане карбурираният слой често се износва в последващия процес на смилане. Причината е, че карбурираният слой е относително плитък и частично износен след термичната обработка се деформира. В сравнение с химическата термична обработка, като карбуризация, индукционното втвърдяване има по-дълбоко втвърден слой, който носи по-голяма гъвкавост при последващата обработка, а също така намалява изискванията за процеса на предварителна топлинна обработка, така че разходите за обработка са ниски, а скоростта на бракуване е ниско.