Үч өңүттөн карап көрөлү, эмне үчүн индукциялык катуулашуу көмүрлөөнү жана өчүрүүнү алмаштыра алат

клуб катууланткандыктан биринчи жолу эскирүүгө каршы талаптарга жооп берүү үчүн бөлүктөрдүн бетинин катуулугун жакшыртуу үчүн колдонулган. Ондогон жылдар бою иштеп чыккандан кийин, индукциялык катуулашуу эң кеңири колдонулган жылуулук менен иштетүү технологиясына айланып, автомобиль, темир жол, кеме куруу, инженердик машиналар, станоктор жана аскердик өнөр жайда толук технологияны жана сапат системасын түздү.

Карбюратирлөөнүн жана өчүрүүнүн ордуна индукциялык өчүрүү – аны жайылтуунун жана колдонуунун маанилүү тармагы. Мыкты экономикасына жана жогорку техникалык көрсөткүчтөрүнө таянып, бул тармактын көңүлүн бурду. Экөөнү салыштыруу үчүн автор төмөнкү аспектилерде талдоону каалайт.

экономика

Өркүндөтүлгөн технология – эң төмөнкү баада суроо -талапты канааттандыруучу өндүрүмдүүлүктү алуу, ал эми экономика – бул технологияны колдонууда биринчи фактор.

1. Жабдууларга инвестиция

Индукциялык катуулатуучу жабдууларга инвестиция салыштырмалуу аз. Мисалы, орто тиштүү жабдууларды өчүрүүчү жабдуулар үчүн, тиштүү үзгүлтүксүз мештин карбюризациялоочу линиясында 8 миллион юанга жакын инвестиция бар, ошону менен бирге өчүрүүчү пресс, чачкычтар жана башка көмөкчү жабдуулар жалпысынан 15 миллион юанга жакын. Ошол эле кубаттуулуктун салыштырмасына ылайык, эки индукциялык катуулоочу станок талап кылынат. Ар бир автоматтык катуулоочу станоктун баасы болжол менен 1 миллион юанды түзөт, бул көмүр жабдуулардын 10% дан 20% га чейинкисин түзөт. Көп максаттуу мешке салыштырмалуу бир индукциялык катуулоочу станоктун өндүрүштүк кубаттуулугу жок дегенде үч көп функционалдуу мешке барабар, жана анын салымы көп функционалдуу мештин 50% га барабар (анын ичинде көмөкчү системалар).

Кабат мейкиндик жана жабдууларды орнотуу да наркынын маанилүү бөлүгү болуп саналат. Carburizing жабдуулары чоң аймакты ээлейт жана заводго сууга, электрге жана газга жогорку талаптарды талап кылат, натыйжада өндүрүш ишканасына чоң инвестиция жана орнотуу чыгымдары жогору болот. Индукциялык катуулатуучу жабдык кичинекей аймакты ээлейт, орнотууга оңой жана баасы алда канча төмөн.

2. Өндүрүштүн эксплуатациялык чыгымдары жана өндүрүштүн согушу

Өндүрүштүн жана иштетүүнүн индукциялык катуулугунун төмөн наркы, ошондой эле анын жылдыруу баасынын маанилүү көрсөткүчү болуп саналат. Статистика көрсөткөндөй, индукциялык катуулоонун энергия керектөөсү карбюратизациянын жана өчүрүүнүн болжол менен 20%ын, өчүрүүчү каражатты керектөөнүн болжол менен 30%ын, жабдууларды тейлөөнүн жана запастык тетиктердин чыгымынын болжол менен 20%ын, ошондой эле үч калдыктын эмиссиясын көрсөтөт. абдан төмөн.

Индукция катуулашы – бул тез ысытуу, жылытуу убактысы бир нече секунддан ондогон секунддарга чейин, өндүрүш цикли абдан тез. Ал эмгек чыгымдарын азайтууда жана өндүрүштөгү продукциянын ылдамдыгын төмөндөтүүдө артыкчылыктарга ээ.

3. Термикалык иштетүү бөлүктөрү үчүн материалдар

Өнүккөн өлкөлөрдө индукция катуулатуу үчүн материалдардын атайын сериясы бар, бирок атайын материалдар жогорку бааны билдирбейт, бирок жакшы натыйжаларга жетүү үчүн жөн гана түзөтүүлөр. Индукциялык катуулатуучу материалдардын тандоо диапазону эң кеңири болуп саналат жана уникалдуу эң сонун көрсөткүчтөрү үчүн арзан баалуу материалдарды карбюризациялоочу материалдарды алмаштыруу үчүн колдонсо болот. Жогорку температура жана карбюратизациянын узак мөөнөтү дан өсүмдүгүн көзөмөлдөө үчүн өзгөчө көңүл бурууну талап кылат. Демек, карбюратизация үчүн колдонулган болоттун курамында тазаланган дан эритмеси элементтеринин белгилүү бир мазмуну болушу керек.

4. Жылуулук менен иштетүүдөн кийин иштетүү

Карбюратирлөө жана өчүрүү практикасында карбюрленген катмар кийинки майдалоо процессинде көбүнчө эскирет. Себеби, карбюрленген катмар салыштырмалуу тайыз жана жарым -жартылай термикалык иштетүү деформациялангандан кийин эскирет. Карбюратизация сыяктуу химиялык термикалык иштетүүгө салыштырмалуу, индукциялык катуулашуу тереңирээк катмарлуу катмарга ээ, бул кийинки иштетүүгө көбүрөөк ийкемдүүлүк алып келет, ошондой эле алдын ала жылуулук тазалоо процессине болгон талаптарды азайтат, ошондуктан кайра иштетүү наркы төмөн жана сыныктын ылдамдыгы төмөн