Considere desde tres perspectivas, por qué el endurecimiento por inducción puede reemplazar la carburación y el temple.

Endurecimiento por induccion se aplicó por primera vez para mejorar la dureza de la superficie de las piezas para cumplir con los requisitos de resistencia al desgaste. Después de décadas de desarrollo, el endurecimiento por inducción se ha convertido en la tecnología de tratamiento térmico más utilizada, formando una tecnología completa y un sistema de calidad en las industrias automotriz, ferroviaria, de construcción naval, maquinaria de ingeniería, máquinas herramienta y militares.

El temple por inducción en lugar de la carburación y el temple es un campo importante de su promoción y aplicación. Con base en su destacada economía y altos indicadores técnicos, ha recibido la atención de la industria. Para la comparación entre los dos, el autor quisiera analizar en los siguientes aspectos.

La economía

La tecnología avanzada es obtener el rendimiento que satisfaga la demanda al menor costo, siendo la economía el primer factor considerado en la aplicación de la tecnología.

1. Inversión en equipo

La inversión en equipos de endurecimiento por inducción es relativamente pequeña. Por ejemplo, para el equipo de enfriamiento de engranajes de tamaño mediano, una línea de carburación de horno continuo de engranajes tiene una inversión de aproximadamente 8 millones de yuanes, más una prensa de enfriamiento, esparcidores y otros equipos auxiliares por un total de aproximadamente 15 millones de yuanes. Según la misma comparación de capacidad, se requieren dos máquinas herramienta de endurecimiento por inducción. El precio de cada máquina herramienta de endurecimiento automático es de aproximadamente 1 millón de yuanes, que es solo del 10% al 20% del equipo de cementación. En comparación con el horno multiusos, la capacidad de producción de una máquina herramienta de endurecimiento por inducción es al menos equivalente a la de tres hornos multiusos, y su inversión equivale al 50% del horno multiusos (incluidos los sistemas auxiliares).

El espacio de piso y la instalación del equipo también son una parte importante del costo. El equipo de carburación ocupa un área grande y requiere altos requerimientos de agua, electricidad y gas para la planta, lo que resulta en una gran inversión en la planta de producción y altos costos de instalación. El equipo de endurecimiento por inducción ocupa un área pequeña, es fácil de instalar y cuesta mucho menos.

2. Costos operativos de producción y ritmos de producción

El bajo costo de producción y operación del endurecimiento por inducción también es un indicador importante de su valor de promoción. Las estadísticas muestran que el consumo de energía del endurecimiento por inducción es aproximadamente el 20% del cementado y el enfriamiento rápido, el consumo de medio de enfriamiento es aproximadamente el 30%, el costo de mantenimiento del equipo y el consumo de repuestos es aproximadamente el 20%, y la emisión de tres desechos también es muy bajo.

El endurecimiento por inducción es un calentamiento rápido, el tiempo de calentamiento es de unos pocos segundos a decenas de segundos y el ciclo de producción es muy rápido. Tiene ventajas para reducir los costos laborales y reducir la tasa de productos en proceso.

3. Materiales para piezas de tratamiento térmico

Existe una serie especial de materiales para el endurecimiento por inducción en los países desarrollados, pero los materiales especiales no significan alto costo, sino que son solo ajustes para lograr mejores resultados. La gama de selección de materiales de endurecimiento por inducción es la más amplia y, debido a su excelente rendimiento único, se pueden utilizar materiales de bajo costo para reemplazar los materiales de cementación de mayor precio. La alta temperatura y el largo tiempo de tratamiento de carburación requieren una atención especial para controlar el crecimiento del grano. Por lo tanto, el acero utilizado para la carburación debe contener un cierto contenido de elementos de aleación de grano refinado.

4. Procesamiento después del tratamiento térmico.

En la práctica de carburación y temple, la capa carburada a menudo se desgasta en el proceso de trituración posterior. La razón es que la capa cementada es relativamente poco profunda y está parcialmente desgastada después de que se deforma el tratamiento térmico. En comparación con el tratamiento térmico químico como la carburación, el endurecimiento por inducción tiene una capa endurecida más profunda, lo que brinda una mayor flexibilidad para el procesamiento posterior y también reduce los requisitos para el proceso de tratamiento de precalentamiento, por lo que el costo de procesamiento es bajo y la tasa de desperdicio es bajo.