മൂന്ന് വീക്ഷണകോണുകളിൽ നിന്ന് പരിഗണിക്കുക, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം കാർബറൈസിംഗും ശമിപ്പിക്കലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത്

ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം വസ്ത്രങ്ങളുടെ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് ആദ്യം പ്രയോഗിച്ചത്. പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ വികസനത്തിനുശേഷം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, റെയിൽവേ, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ, മെഷീൻ ടൂളുകൾ, സൈനിക വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സമ്പൂർണ്ണ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഗുണമേന്മയുള്ള സംവിധാനവും രൂപീകരിക്കുന്ന ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂട് ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയായി വികസിച്ചു.

കാർബറൈസിംഗിനും ശമിപ്പിക്കലിനും പകരം ഇൻഡക്ഷൻ ക്വഞ്ചിംഗ് അതിന്റെ പ്രമോഷന്റെയും പ്രയോഗത്തിന്റെയും ഒരു പ്രധാന മേഖലയാണ്. മികച്ച സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇത് വ്യവസായത്തിന്റെ ശ്രദ്ധ നേടി. ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യത്തിന്, രചയിതാവ് ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ വിശകലനം ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

എക്കണോമി

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്ന പ്രകടനം നേടുന്നതാണ് നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ, സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗത്തിൽ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയാണ് ആദ്യം പരിഗണിക്കുന്നത്.

1. ഉപകരണ നിക്ഷേപം

ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡ്നിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലെ നിക്ഷേപം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇടത്തരം ഗിയറുകളുടെ ശമിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഒരു ഗിയർ തുടർച്ചയായ ഫർണസ് കാർബറൈസിംഗ് ലൈനിന് ഏകദേശം 8 ദശലക്ഷം യുവാൻ നിക്ഷേപമുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു ശമിപ്പിക്കൽ പ്രസ്സ്, സ്പ്രെഡറുകൾ, മറ്റ് സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഏകദേശം 15 ദശലക്ഷം യുവാൻ. ഒരേ ശേഷി താരതമ്യം അനുസരിച്ച്, രണ്ട് ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഓരോ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹാർഡ്നിംഗ് മെഷീൻ ടൂളിന്റെയും വില ഏകദേശം 1 ദശലക്ഷം യുവാൻ ആണ്, ഇത് കാർബറൈസിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ 10% മുതൽ 20% വരെ മാത്രമാണ്. മൾട്ടി പർപ്പസ് ഫർണസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡ്നിംഗ് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഉൽപാദന ശേഷി കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് മൾട്ടി പർപ്പസ് ഫർണസുകളുടേതിന് തുല്യമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ നിക്ഷേപം മൾട്ടി പർപ്പസ് ഫർണസിന്റെ 50% (ഓക്സിലറി സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ) തുല്യമാണ്.

തറയുടെ സ്ഥലവും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ചെലവിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. കാർബറൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു വലിയ പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ പ്ലാന്റിന് ഉയർന്ന വെള്ളം, വൈദ്യുതി, ഗ്യാസ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഉൽപാദന പ്ലാന്റിൽ വലിയ നിക്ഷേപത്തിനും ഉയർന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ചെലവുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡ്നിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ചെലവ് വളരെ കുറവാണ്.

2. ഉൽപാദന പ്രവർത്തനച്ചെലവും ഉൽപാദന ബീറ്റുകളും

ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ഉൽപാദനത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും കുറഞ്ഞ വിലയും അതിന്റെ പ്രമോഷൻ മൂല്യത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യത്തിന്റെ consumptionർജ്ജ ഉപഭോഗം കാർബറൈസിംഗിന്റെയും ശമിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും ഏകദേശം 20%ആണെന്ന് സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ കാണിക്കുന്നു, ശമിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമത്തിന്റെ ഉപഭോഗം ഏകദേശം 30%ആണ്, ഉപകരണ പരിപാലനത്തിന്റെയും സ്പെയർ പാർട്സ് ഉപഭോഗത്തിന്റെയും വില ഏകദേശം 20%ആണ്, കൂടാതെ മൂന്ന് മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉദ്‌വമനം വളരെ കുറവ്.

ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കൽ ആണ്, ചൂടാക്കൽ സമയം ഏതാനും നിമിഷങ്ങൾ മുതൽ പതിനായിരങ്ങൾ വരെയാണ്, ഉൽപാദന ചക്രം വളരെ വേഗത്തിലാണ്. തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും ഇൻ-പ്രോസസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിലും ഇതിന് ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

3. ചൂട് ചികിത്സ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ

വികസിത രാജ്യങ്ങളിൽ ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ഒരു പ്രത്യേക പരമ്പര മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകൾ ഉയർന്ന ചെലവ് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല, എന്നാൽ മെച്ചപ്പെട്ട ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ മാത്രമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡ്നിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ശ്രേണി ഏറ്റവും വിപുലമാണ്, അതിന്റെ സവിശേഷമായ മികച്ച പ്രകടനം കാരണം, ഉയർന്ന വിലയുള്ള കാർബറൈസിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പകരം കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന താപനിലയും കാർബറൈസിംഗ് ചികിത്സയുടെ നീണ്ട സമയവും ധാന്യത്തിന്റെ വളർച്ച നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, കാർബറൈസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീലിൽ ശുദ്ധീകരിച്ച ധാന്യം അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ ഒരു നിശ്ചിത ഉള്ളടക്കം അടങ്ങിയിരിക്കണം.

4. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം പ്രോസസ്സിംഗ്

കാർബറൈസിംഗ്, ശമിപ്പിക്കൽ എന്നിവയിൽ, തുടർന്നുള്ള പൊടിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ കാർബറൈസ് ചെയ്ത പാളി പലപ്പോഴും തേയ്ക്കുന്നു. കാരണം, കാർബറൈസ് ചെയ്ത പാളി താരതമ്യേന ആഴം കുറഞ്ഞതും ചൂട് ചികിത്സ വികലമാക്കിയതിനുശേഷം ഭാഗികമായി ധരിക്കുന്നതുമാണ്. കാർബറൈസിംഗ് പോലുള്ള രാസ താപ ചികിത്സയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യത്തിന് ആഴത്തിലുള്ള കട്ടിയുള്ള പാളി ഉണ്ട്, ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന് കൂടുതൽ വഴക്കം നൽകുന്നു, കൂടാതെ പ്രീ-ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകളും കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറവാണ്, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് കുറഞ്ഞ