మూడు కోణాల నుండి పరిగణించండి, ఇండక్షన్ గట్టిపడటం కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్‌ని ఎందుకు భర్తీ చేయగలదు

ఇండక్షన్ గట్టిపడే దుస్తులు నిరోధకత యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి భాగాల ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మొదట వర్తింపజేయబడింది. దశాబ్దాల అభివృద్ధి తరువాత, ఆటోమోటివ్, రైల్వే, షిప్ బిల్డింగ్, ఇంజనీరింగ్ మెషినరీ, మెషిన్ టూల్స్ మరియు మిలిటరీ పరిశ్రమలలో పూర్తి సాంకేతికత మరియు నాణ్యతా వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తూ ఇండక్షన్ గట్టిపడటం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీగా అభివృద్ధి చెందింది.

కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్‌కు బదులుగా ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ అనేది దాని ప్రమోషన్ మరియు అప్లికేషన్ యొక్క ముఖ్యమైన రంగం. అత్యుత్తమ ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు అధిక సాంకేతిక సూచికల ఆధారంగా, ఇది పరిశ్రమ దృష్టిని ఆకర్షించింది. రెండింటి మధ్య పోలిక కోసం, రచయిత ఈ క్రింది అంశాలలో విశ్లేషించాలనుకుంటున్నారు.

ఎకానమీ

అధునాతన సాంకేతికత అనేది అత్యల్ప ఖర్చుతో డిమాండ్‌కు తగిన పనితీరును పొందడం, మరియు సాంకేతికత యొక్క అనువర్తనంలో పరిగణించబడే మొదటి అంశం ఆర్థిక వ్యవస్థ.

1. పరికరాల పెట్టుబడి

ఇండక్షన్ గట్టిపడే పరికరాలలో పెట్టుబడి సాపేక్షంగా చిన్నది. ఉదాహరణకు, మధ్య తరహా గేర్‌లను చల్లార్చే పరికరాల కోసం, ఒక గేర్ నిరంతర కొలిమి కార్బరైజింగ్ లైన్‌లో దాదాపు 8 మిలియన్ యువాన్‌ల పెట్టుబడి ఉంది, అలాగే క్వెన్చింగ్ ప్రెస్, స్ప్రెడర్‌లు మరియు ఇతర సహాయక పరికరాలు మొత్తం 15 మిలియన్ యువాన్‌లు ఉన్నాయి. అదే సామర్థ్య పోలిక ప్రకారం, రెండు ఇండక్షన్ గట్టిపడే యంత్ర పరికరాలు అవసరం. ప్రతి ఆటోమేటిక్ గట్టిపడే మెషిన్ టూల్ ధర సుమారు 1 మిలియన్ యువాన్, ఇది కార్బరైజింగ్ పరికరాలలో 10% నుండి 20% మాత్రమే. మల్టీ-పర్పస్ ఫర్నేస్‌తో పోలిస్తే, ఒక ఇండక్షన్ గట్టిపడే మెషిన్ టూల్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కనీసం మూడు బహుళ ప్రయోజన ఫర్నేసులకు సమానం, మరియు దాని పెట్టుబడి బహుళ ప్రయోజన కొలిమిలో 50% (సహాయక వ్యవస్థలతో సహా) కు సమానం.

ఫ్లోర్ స్పేస్ మరియు పరికరాల సంస్థాపన కూడా ఖర్చులో ముఖ్యమైన భాగం. కార్బరైజింగ్ పరికరాలు పెద్ద ప్రాంతాన్ని ఆక్రమించాయి మరియు ప్లాంట్ కోసం అధిక నీరు, విద్యుత్ మరియు గ్యాస్ అవసరాలు అవసరమవుతాయి, ఫలితంగా ఉత్పత్తి ప్లాంట్‌లో పెద్ద పెట్టుబడి మరియు అధిక ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖర్చులు అవసరం. ఇండక్షన్ గట్టిపడే పరికరాలు ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తాయి, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం మరియు చాలా తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.

2. ఉత్పత్తి నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు ఉత్పత్తి బీట్లు

ఇండక్షన్ గట్టిపడే ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ యొక్క తక్కువ ధర కూడా దాని ప్రమోషన్ విలువకు ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. ఇండక్షన్ గట్టిపడే శక్తి వినియోగం కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్‌లో 20%, క్వెన్చింగ్ మీడియం వినియోగం సుమారు 30%, పరికరాల నిర్వహణ మరియు విడిభాగాల వినియోగం 20%, మరియు మూడు వ్యర్థాల ఉద్గారాలు కూడా ఉన్నాయని గణాంకాలు చూపుతున్నాయి. చాలా తక్కువ.

ఇండక్షన్ గట్టిపడటం వేగవంతమైన వేడి, తాపన సమయం కొన్ని సెకన్ల నుండి పదుల సెకన్ల వరకు ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి చక్రం చాలా వేగంగా ఉంటుంది. ఇది కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడంలో మరియు ఇన్-ప్రాసెస్ ఉత్పత్తుల రేటును తగ్గించడంలో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

3. వేడి చికిత్స భాగాల కోసం పదార్థాలు

అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో ఇండక్షన్ గట్టిపడటం కోసం ప్రత్యేక శ్రేణి మెటీరియల్స్ ఉన్నాయి, కానీ ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ అంటే అధిక ధర అని కాదు, మెరుగైన ఫలితాలను సాధించడానికి సర్దుబాట్లు మాత్రమే. ఇండక్షన్ గట్టిపడే పదార్థాల ఎంపిక శ్రేణి అత్యంత విస్తృతమైనది, మరియు దాని ప్రత్యేకమైన అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా, అధిక ధర కలిగిన కార్బ్యూరైజింగ్ పదార్థాలను భర్తీ చేయడానికి తక్కువ ధర పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు దీర్ఘకాలం కార్బరైజింగ్ చికిత్స ధాన్యం పెరుగుదలను నియంత్రించడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. అందువల్ల, కార్బరైజింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఉక్కులో శుద్ధి చేసిన ధాన్యం మిశ్రమం మూలకాల యొక్క నిర్దిష్ట కంటెంట్ ఉండాలి.

4. వేడి చికిత్స తర్వాత ప్రాసెసింగ్

కార్బరైజింగ్ మరియు చల్లార్చు సాధనలో, తరువాతి గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో కార్బరైజ్డ్ పొర తరచుగా అరిగిపోతుంది. కారణం, కార్బరైజ్డ్ పొర సాపేక్షంగా నిస్సారంగా ఉంటుంది మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ వైకల్యమైన తర్వాత పాక్షికంగా ధరిస్తారు. కార్బరైజింగ్ వంటి రసాయన వేడి చికిత్సతో పోలిస్తే, ఇండక్షన్ గట్టిపడటం లోతైన గట్టిపడిన పొరను కలిగి ఉంటుంది, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు ఎక్కువ వశ్యతను తెస్తుంది మరియు ప్రీ-హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్ కోసం అవసరాలను కూడా తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్క్రాప్ రేటు తక్కువ