Z troch perspektív zvážte, prečo môže indukčné kalenie nahradiť nauhličovanie a kalenie

Indukčné spevnenie bol prvýkrát aplikovaný na zlepšenie povrchovej tvrdosti dielov, aby spĺňal požiadavky na odolnosť proti opotrebeniu. Po desaťročiach vývoja sa indukčné kalenie stalo najpoužívanejšou technológiou tepelného spracovania a tvorí kompletný systém technológie a kvality v automobilovom, železničnom, lodnom staviteľstve, strojárskom strojárstve, obrábacích strojoch a vojenskom priemysle.

Indukčné kalenie namiesto nauhličovania a kalenia je dôležitou oblasťou jeho propagácie a použitia. Na základe svojej vynikajúcej ekonomiky a vysokých technických ukazovateľov si získal pozornosť priemyslu. Na porovnanie týchto dvoch článkov by autor chcel analyzovať nasledujúce aspekty.

ekonomika

Pokročilá technológia má dosiahnuť výkon, ktorý uspokojí dopyt, pri najnižších nákladoch a hospodárnosť je prvým faktorom, ktorý sa pri aplikácii technológie zvažuje.

1. Equipment investment

Investícia do zariadenia na indukčné kalenie je relatívne malá. Napríklad pre kaliace zariadenie stredne veľkých prevodoviek má zariadenie na kontinuálne spaľovanie v prevodovke kontinuálnu pec asi 8 miliónov juanov, plus kaliaci lis, rozmetadlá a ďalšie pomocné zariadenia v celkovej výške asi 15 miliónov juanov. Podľa rovnakého porovnania kapacity sú potrebné dva obrábacie stroje s indukčným kalením. Cena každého stroja na automatické kalenie je zhruba 1 milión juanov, čo je iba 10% až 20% karburizačného zariadenia. V porovnaní s viacúčelovou pecou je výrobná kapacita jedného indukčného kaliaceho obrábacieho stroja najmenej rovnaká ako kapacita troch viacúčelových pecí a jej investícia sa rovná 50% viacúčelovej pece (vrátane pomocných systémov).

Podlahová plocha a inštalácia zariadenia sú tiež dôležitou súčasťou nákladov. Nauhličovacie zariadenie zaberá veľkú plochu a vyžaduje pre závod vysoké požiadavky na vodu, elektrinu a plyn, čo má za následok veľké investície do výrobného závodu a vysoké náklady na inštaláciu. Zariadenie na indukčné kalenie zaberá malú plochu, ľahko sa inštaluje a stojí oveľa menej.

2. Prevádzkové náklady výroby a výrobné údery

Nízke náklady na výrobu a prevádzku indukčného kalenia sú tiež dôležitým ukazovateľom jeho propagačnej hodnoty. Štatistiky uvádzajú, že spotreba energie indukčného kalenia je asi 20%nauhličovania a kalenia, spotreba kaliaceho média je asi 30%, náklady na údržbu zariadenia a spotrebu náhradných dielov sú asi 20%a emisie troch odpadov sú tiež veľmi nízky.

Indukčné kalenie je rýchle zahrievanie, doba ohrevu je od niekoľkých sekúnd do desiatok sekúnd a výrobný cyklus je veľmi rýchly. Má výhody v znižovaní nákladov na pracovnú silu a znižovaní miery medziproduktov.

3. Materiály na diely pre tepelné spracovanie

Vo vyspelých krajinách existuje špeciálna séria materiálov na indukčné kalenie, ale špeciálne materiály neznamenajú vysoké náklady, ale sú len úpravami na dosiahnutie lepších výsledkov. Sortiment indukčných kaliacich materiálov je najrozsiahlejší a vďaka svojmu jedinečnému vynikajúcemu výkonu je možné použiť lacné materiály na nahradenie drahších karburizačných materiálov. Vysoká teplota a dlhá doba spracovania nauhličením vyžadujú osobitnú pozornosť na kontrolu rastu zrna. Preto oceľ používaná na nauhličovanie musí obsahovať určitý obsah prvkov zliatiny rafinovaného zrna.

4. Spracovanie po tepelnom spracovaní

V praxi nauhličovania a kalenia sa nauhličená vrstva často opotrebuje v nasledujúcom procese mletia. Dôvodom je, že karburizovaná vrstva je po deformácii tepelného spracovania relatívne plytká a čiastočne opotrebovaná. V porovnaní s chemickým tepelným spracovaním, akým je nauhličovanie, má indukčné kalenie hlbšiu vytvrdenú vrstvu, čo prináša väčšiu flexibilitu pre následné spracovanie a tiež znižuje požiadavky na proces predbežného tepelného spracovania, takže náklady na spracovanie sú nízke a rýchlosť šrotu je nízka.