Pertimbangkan dari tiga perspektif, mengapa pengerasan induksi dapat menggantikan karburisasi dan pelindapkejutan

Pengerasan induksi pertama kali digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan bahagian untuk memenuhi keperluan ketahanan aus. Setelah beberapa dekad pembangunan, pengerasan induksi telah berkembang menjadi teknologi rawatan haba yang paling banyak digunakan, membentuk teknologi dan sistem kualiti yang lengkap dalam industri automotif, kereta api, pembuatan kapal, mesin kejuruteraan, alat mesin, dan industri ketenteraan.

Pelindapkejutan induksi dan bukannya pemadaman karbur dan pelindapkejutan adalah bidang penting dalam promosi dan penerapannya. Berdasarkan ekonomi yang luar biasa dan petunjuk teknikal yang tinggi, ia telah mendapat perhatian industri. Untuk perbandingan antara keduanya, penulis ingin menganalisis dalam aspek berikut.

Ekonomi

Teknologi maju adalah memperoleh prestasi yang memenuhi permintaan dengan kos terendah, dan ekonomi adalah faktor pertama yang dipertimbangkan dalam penerapan teknologi.

1. Pelaburan peralatan

Pelaburan dalam peralatan pengerasan induksi agak kecil. Sebagai contoh, untuk peralatan pendinginan gear bersaiz sederhana, garisan karburisasi tungku berterusan gear mempunyai pelaburan sekitar 8 juta yuan, ditambah dengan mesin pelindapkejutan, penyebar dan peralatan tambahan lain dengan jumlah sekitar 15 juta yuan. Menurut perbandingan kapasiti yang sama, diperlukan dua alat mesin pengeras induksi. Harga setiap alat mesin pengerasan automatik adalah sekitar 1 juta yuan, yang hanya 10% hingga 20% dari peralatan karburisasi. Berbanding dengan tungku serbaguna, kapasiti pengeluaran satu alat mesin pengeras induksi sekurang-kurangnya setara dengan tiga tungku serbaguna, dan pelaburannya setara dengan 50% dari tungku pelbagai guna (termasuk sistem tambahan).

Ruang lantai dan pemasangan peralatan juga merupakan bahagian penting dari kos. Peralatan karburisasi menempati kawasan yang luas dan memerlukan keperluan air, elektrik, dan gas yang tinggi untuk kilang, yang mengakibatkan pelaburan besar di kilang pengeluaran dan biaya pemasangan yang tinggi. Peralatan pengerasan induksi menempati kawasan kecil, mudah dipasang, dan harganya lebih rendah.

2. Kos operasi pengeluaran dan pengeluaran meningkat

Kos pengeluaran dan operasi pengerasan induksi yang rendah juga merupakan petunjuk penting bagi nilai promosi. Statistik menunjukkan bahawa penggunaan tenaga pengerasan induksi adalah sekitar 20% karburisasi dan pelindapkejutan, penggunaan medium pelindapkejutan adalah sekitar 30%, kos penyelenggaraan peralatan dan penggunaan alat ganti adalah sekitar 20%, dan pelepasan tiga sisa juga sangat rendah.

Pengerasan induksi adalah pemanasan cepat, masa pemanasan adalah dari beberapa saat hingga puluhan saat, dan kitaran pengeluaran sangat cepat. Ia mempunyai kelebihan dalam mengurangkan kos tenaga kerja dan mengurangkan kadar produk dalam proses.

3. Bahan untuk bahagian rawatan haba

Terdapat rangkaian bahan khas untuk pengerasan induksi di negara maju, tetapi bahan khas itu tidak bermaksud kos tinggi, tetapi hanya penyesuaian untuk mencapai hasil yang lebih baik. Rangkaian pemilihan bahan pengeras induksi adalah yang paling luas, dan kerana prestasi yang sangat baik, bahan murah dapat digunakan untuk menggantikan bahan karburasi dengan harga yang lebih tinggi. Suhu tinggi dan lama rawatan karburisasi memerlukan perhatian khusus untuk mengawal pertumbuhan bijirin. Oleh itu, keluli yang digunakan untuk karburisasi mesti mengandungi kandungan unsur-unsur paduan bijirin tertentu.

4. Pemprosesan selepas rawatan haba

Dalam latihan karburisasi dan pelindapkejutan, lapisan karburasi sering dipakai dalam proses pengisaran berikutnya. Sebabnya ialah lapisan karburnya agak cetek dan sebahagiannya dipakai setelah rawatan haba cacat. Berbanding dengan rawatan haba kimia seperti karburisasi, pengerasan induksi mempunyai lapisan pengerasan yang lebih dalam, yang memberikan fleksibiliti yang lebih besar untuk pemprosesan berikutnya, dan juga mengurangi keperluan untuk proses perawatan pra-panas, sehingga biaya pemrosesan rendah, dan laju memo adalah rendah.