तीन दृष्टिकोणों से विचार करें, क्यों प्रेरण सख्त कार्बराइजिंग और शमन की जगह ले सकता है

प्रेरण सख्त पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भागों की सतह कठोरता में सुधार करने के लिए पहली बार लागू किया गया था। दशकों के विकास के बाद, मोटर वाहन, रेलवे, जहाज निर्माण, इंजीनियरिंग मशीनरी, मशीन टूल्स और सैन्य उद्योगों में एक पूर्ण प्रौद्योगिकी और गुणवत्ता प्रणाली बनाने के लिए, प्रेरण सख्त सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली गर्मी उपचार तकनीक में विकसित हुई है।

कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग के बजाय इंडक्शन क्वेंचिंग इसके प्रचार और अनुप्रयोग का एक महत्वपूर्ण क्षेत्र है। अपनी उत्कृष्ट अर्थव्यवस्था और उच्च तकनीकी संकेतकों के आधार पर, इसने उद्योग का ध्यान आकर्षित किया है। दोनों के बीच तुलना के लिए, लेखक निम्नलिखित पहलुओं में विश्लेषण करना चाहेंगे।

अर्थव्यवस्था

उन्नत तकनीक सबसे कम लागत पर मांग को पूरा करने वाले प्रदर्शन को प्राप्त करना है, और प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग में अर्थव्यवस्था को पहला कारक माना जाता है।

1. उपकरण निवेश

इंडक्शन हार्डनिंग उपकरण में निवेश अपेक्षाकृत छोटा है। उदाहरण के लिए, मध्यम आकार के गियर के शमन उपकरण के लिए, एक गियर निरंतर भट्ठी कार्बराइजिंग लाइन में लगभग 8 मिलियन युआन का निवेश होता है, साथ ही लगभग 15 मिलियन युआन के लिए एक शमन प्रेस, स्प्रेडर्स और अन्य सहायक उपकरण होते हैं। समान क्षमता तुलना के अनुसार, दो प्रेरण सख्त मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है। प्रत्येक स्वचालित सख्त मशीन उपकरण की कीमत लगभग 1 मिलियन युआन है, जो कि कार्बराइजिंग उपकरण का केवल 10% से 20% है। बहुउद्देश्यीय भट्टी की तुलना में, एक प्रेरण सख्त मशीन उपकरण की उत्पादन क्षमता कम से कम तीन बहुउद्देश्यीय भट्टियों के बराबर है, और इसका निवेश बहुउद्देश्यीय भट्टी (सहायक प्रणालियों सहित) के 50% के बराबर है।

फर्श की जगह और उपकरणों की स्थापना भी लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। कार्बराइजिंग उपकरण एक बड़े क्षेत्र पर कब्जा कर लेते हैं और संयंत्र के लिए उच्च पानी, बिजली और गैस की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन संयंत्र में एक बड़ा निवेश और उच्च स्थापना लागत होती है। प्रेरण सख्त उपकरण एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा कर लेता है, स्थापित करना आसान है, और लागत बहुत कम है।

2. उत्पादन परिचालन लागत और उत्पादन धड़कता है

प्रेरण सख्त उत्पादन और संचालन की कम लागत भी इसके प्रचार मूल्य का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। आंकड़े बताते हैं कि इंडक्शन हार्डनिंग की ऊर्जा खपत कार्बराइजिंग और शमन का लगभग 20% है, शमन माध्यम की खपत लगभग 30% है, उपकरण रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की खपत की लागत लगभग 20% है, और तीन कचरे का उत्सर्जन भी है बहुत कम।

इंडक्शन हार्डनिंग तेजी से हीटिंग है, हीटिंग का समय कुछ सेकंड से लेकर दसियों सेकंड तक है, और उत्पादन चक्र बहुत तेज है। श्रम लागत को कम करने और इन-प्रोसेस उत्पादों की दर को कम करने में इसके फायदे हैं।

3. गर्मी उपचार भागों के लिए सामग्री

विकसित देशों में प्रेरण सख्त करने के लिए सामग्रियों की एक विशेष श्रृंखला है, लेकिन विशेष सामग्री का मतलब उच्च लागत नहीं है, बल्कि बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए केवल समायोजन हैं। प्रेरण सख्त सामग्री की चयन सीमा सबसे व्यापक है, और इसके अद्वितीय उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, उच्च कीमत वाली कार्बराइजिंग सामग्री को बदलने के लिए कम लागत वाली सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। उच्च तापमान और लंबे समय तक कार्बराइजिंग उपचार के लिए अनाज के विकास को नियंत्रित करने के लिए विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। इसलिए, कार्बराइजिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील में परिष्कृत अनाज मिश्र धातु तत्वों की एक निश्चित सामग्री होनी चाहिए।

4. गर्मी उपचार के बाद प्रसंस्करण

कार्बराइजिंग और शमन के अभ्यास में, कार्बराइज्ड परत अक्सर बाद की पीसने की प्रक्रिया में खराब हो जाती है। कारण यह है कि कार्बराइज्ड परत अपेक्षाकृत उथली होती है और गर्मी उपचार के विकृत होने के बाद आंशिक रूप से खराब हो जाती है। कार्बराइजिंग जैसे रासायनिक ताप उपचार की तुलना में, इंडक्शन हार्डनिंग में एक गहरी कठोर परत होती है, जो बाद के प्रसंस्करण में अधिक लचीलापन लाती है, और प्री-हीट उपचार प्रक्रिया की आवश्यकताओं को भी कम करती है, इसलिए प्रसंस्करण लागत कम होती है, और स्क्रैप दर होती है कम।