Luați în considerare din trei perspective, de ce întărirea prin inducție poate înlocui carburarea și stingerea

Inducția de întărire a fost aplicat mai întâi pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței pieselor pentru a îndeplini cerințele de rezistență la uzură. După decenii de dezvoltare, întărirea prin inducție s-a dezvoltat în cea mai utilizată tehnologie de tratare termică, formând o tehnologie completă și un sistem de calitate în industria auto, feroviară, navală, mașini de inginerie, mașini-unelte și industrii militare.

Stingerea prin inducție în loc de carburare și stingere este un domeniu important al promovării și aplicării sale. Pe baza economiei sale remarcabile și a indicatorilor tehnici înalți, a primit atenția industriei. Pentru comparația dintre cele două, autorul ar dori să analizeze următoarele aspecte.

Economie

Tehnologia avansată este de a obține performanța care satisface cererea la cel mai mic cost, iar economia este primul factor luat în considerare în aplicarea tehnologiei.

1. Investiția în echipamente

Investiția în echipamente de întărire prin inducție este relativ mică. De exemplu, pentru echipamentul de stingere a angrenajelor de dimensiuni medii, o linie de carburare a cuptorului continuu cu angrenaje are o investiție de aproximativ 8 milioane de yuani, plus o presă de stingere, împrăștiere și alte echipamente auxiliare pentru un total de aproximativ 15 milioane de yuani. Conform aceleiași comparații de capacitate, sunt necesare două mașini-unelte de călire prin inducție. Prețul fiecărei mașini-unelte de întărire automată este de aproximativ 1 milion de yuani, ceea ce reprezintă doar 10% până la 20% din echipamentul de carburare. În comparație cu cuptorul multifuncțional, capacitatea de producție a unei mașini-unelte de călire prin inducție este cel puțin echivalentă cu cea a trei cuptoare multifuncționale, iar investiția sa este echivalentă cu 50% din cuptorul multifuncțional (inclusiv sistemele auxiliare).

Spațiul de podea și instalarea echipamentului sunt, de asemenea, o parte importantă a costului. Echipamentul de carburare ocupă o suprafață mare și necesită cerințe ridicate de apă, electricitate și gaze pentru uzină, rezultând o investiție mare în uzina de producție și costuri mari de instalare. Echipamentul de întărire prin inducție ocupă o suprafață mică, este ușor de instalat și costă mult mai puțin.

2. Costurile operaționale de producție și ritmurile de producție

Costul redus al producției și funcționării cu întărire prin inducție este, de asemenea, un indicator important al valorii sale de promovare. Statisticile arată că consumul de energie pentru întărirea prin inducție este de aproximativ 20% din carburare și stingere, consumul de mediu de stingere este de aproximativ 30%, costul întreținerii echipamentelor și consumul pieselor de schimb este de aproximativ 20%, iar emisia a trei deșeuri este, de asemenea, foarte jos.

Călirea prin inducție este încălzirea rapidă, timpul de încălzire este de la câteva secunde la zeci de secunde, iar ciclul de producție este foarte rapid. Are avantaje în reducerea costurilor forței de muncă și reducerea ratei produselor în proces.

3. Materiale pentru piese de tratament termic

Există o serie specială de materiale pentru întărirea prin inducție în țările dezvoltate, dar materialele speciale nu înseamnă costuri ridicate, ci sunt doar ajustări pentru a obține rezultate mai bune. Gama de selecție a materialelor de întărire prin inducție este cea mai extinsă și, datorită performanțelor sale unice excelente, materialele cu preț redus pot fi utilizate pentru a înlocui materialele de carburare la prețuri mai ridicate. Temperatura ridicată și durata îndelungată a tratamentului de carburare necesită o atenție specială pentru a controla creșterea boabelor. Prin urmare, oțelul utilizat pentru carburare trebuie să conțină un anumit conținut de elemente rafinate din aliaj de cereale.

4. Prelucrare după tratament termic

În practica carburării și stingerii, stratul carburat este adesea uzat în procesul de măcinare ulterior. Motivul este că stratul carburat este relativ superficial și parțial uzat după deformarea tratamentului termic. În comparație cu tratamentul termic chimic, cum ar fi carburarea, întărirea prin inducție are un strat întărit mai adânc, ceea ce aduce o flexibilitate mai mare procesării ulterioare și, de asemenea, reduce cerințele pentru procesul de pre-tratare termică, astfel încât costul de procesare este scăzut, iar rata de fier vechi este de scăzut.