site logo

Երեք տեսանկյունից դիտեք, թե ինչու է ինդուկցիոն կարծրացումը կարող է փոխարինել կարբուրիզացմանը և մարմանը

Երեք տեսանկյունից դիտեք, թե ինչու է ինդուկցիոն կարծրացումը կարող է փոխարինել կարբուրիզացմանը և մարմանը

Ինդուկցիայի խորացում առաջին անգամ կիրառվել է մասերի մակերեսային կարծրությունը բարելավելու համար `մաշվածության դիմադրությանը համապատասխանելու համար: Տասնամյակներ շարունակ զարգացումից հետո ինդուկցիոն կարծրացումը վերածվել է ջերմային բուժման ամենատարածված տեխնոլոգիայի ՝ ձևավորելով ամբողջական տեխնոլոգիա և որակի համակարգ ավտոմոբիլային, երկաթուղային, նավաշինության, ինժեներական մեքենաների, հաստոցների և ռազմական արդյունաբերության մեջ:

Կարբուրացման և մարման փոխարեն ինդուկցիոն մարումը դրա առաջմղման և կիրառման կարևոր ոլորտ է: Ելնելով աչքի ընկնող տնտեսությունից և տեխնիկական բարձր ցուցանիշներից ՝ այն արժանացել է արդյունաբերության ուշադրությանը: Երկուսի համեմատության համար հեղինակը կցանկանար վերլուծել հետևյալ առումներով.

Էկոնոմ

Advancedարգացած տեխնոլոգիան այն է, որ պահանջարկը բավարարող ամենացածր գնով ձեռք բերվի կատարում, իսկ տնտեսությունը տեխնոլոգիայի կիրառման մեջ առաջին գործոնն է:

1. Սարքավորումների ներդրում

Ներդրումները ինդուկցիոն կարծրացման սարքավորումների մեջ համեմատաբար փոքր են: Օրինակ, միջին չափի շարժակների մարման սարքավորումների համար, փոխանցման տուփի շարունակական կարբյուրացման գծի ներդրումը կազմում է մոտ 8 մլն յուան, գումարած մարող մամլիչ, սփրեդներ և այլ օժանդակ սարքավորումներ `ընդհանուր առմամբ մոտ 15 մլն յուան: Ըստ նույն հզորության համեմատության, պահանջվում է ինդուկցիոն կարծրացման երկու հաստոց: Յուրաքանչյուր ավտոմատ կարծրացման հաստոցների գինը կազմում է մոտ 1 միլիոն յուան, ինչը կարբուրացնող սարքավորումների ընդամենը 10% – 20% -ն է: Համեմատած բազմաֆունկցիոնալ վառարանի հետ, մեկ ինդուկցիոն կարծրացուցիչ հաստոցների արտադրական հզորությունը առնվազն համարժեք է երեք բազմաֆունկցիոնալ վառարանների հզորությանը, և դրա ներդրումը համարժեք է բազմաֆունկցիոնալ վառարանի 50% -ին (ներառյալ օժանդակ համակարգերը):

Հատակի տարածքը և սարքավորումների տեղադրումը նույնպես արժեքի կարևոր մասն են: Կարբուրացման սարքավորումները զբաղեցնում են մեծ տարածք և պահանջում են ջրի, էլեկտրաէներգիայի և գազի բարձր պահանջներ կայանի համար, ինչը հանգեցնում է արտադրական կայանի մեծ ներդրումների և տեղադրման բարձր ծախսերի: Ինդուկցիոն կարծրացման սարքավորումները զբաղեցնում են փոքր տարածք, հեշտ է տեղադրվում և շատ ավելի էժան են:

2. Արտադրության գործառնական ծախսերը և արտադրության ռիթմերը

Ինդուկցիոն կարծրացման արտադրության և շահագործման ցածր արժեքը նույնպես դրա խթանման արժեքի կարևոր ցուցանիշն է: Վիճակագրությունը ցույց է տալիս, որ ինդուկցիոն կարծրացման էներգիայի սպառումը կազմում է կարբուրացման և մարման մոտ 20%-ը, մարող միջավայրի սպառումը `մոտ 30%-ը, սարքավորումների սպասարկման և պահեստամասերի սպառման արժեքը` մոտ 20%-ը, իսկ երեք թափոնների արտանետումը `նույնպես: շատ ցածր.

Ինդուկցիոն կարծրացումն արագ ջեռուցում է, ջեռուցման ժամանակը `մի քանի վայրկյանից մինչև տասնյակ վայրկյան, իսկ արտադրության ցիկլը շատ արագ է: Այն առավելություններ ունի աշխատուժի ծախսերի կրճատման և ներմուծվող արտադրանքի տոկոսադրույքի նվազեցման մեջ:

3. heatերմամշակման մասերի նյութեր

Գոյություն ունի զարգացած երկրներում ինդուկցիոն կարծրացման համար նախատեսված նյութերի հատուկ շարք, սակայն հատուկ նյութերը չեն նշանակում բարձր գին, այլ պարզապես ճշգրտումներ են `ավելի լավ արդյունքի հասնելու համար: Ինդուկցիոն կարծրացման նյութերի ընտրանի տեսականին ամենալայնն է, և յուրահատուկ գերազանց կատարողականության պատճառով էժան նյութերը կարող են օգտագործվել ավելի բարձր գներով կարբյուրացնող նյութերը փոխարինելու համար: Բարձր ջերմաստիճանը և կարբուրացնող բուժման երկար տևողությունը հատուկ ուշադրություն են պահանջում հացահատիկի աճը վերահսկելու համար: Հետևաբար, կարբյուրացման համար օգտագործվող պողպատը պետք է պարունակի զտված հացահատիկի խառնուրդի որոշակի պարունակություն:

4. heatերմային բուժումից հետո վերամշակում

Կարբյուրացման և մարման պրակտիկայում կարբյուրացված շերտը հաճախ մաշվում է հետագա հղկման գործընթացում: Պատճառն այն է, որ կարբյուրացված շերտը համեմատաբար մակերեսային է և մասամբ մաշված ջերմային բուժման դեֆորմացիայից հետո: Քիմիական ջերմամշակման հետ համեմատ, ինչպիսին է կարբուրացումը, ինդուկցիոն կարծրացումն ունի ավելի խորացած շերտ, որն ավելի մեծ ճկունություն է բերում հետագա մշակման համար, ինչպես նաև նվազեցնում է նախնական ջերմամշակման գործընթացի պահանջները, ուստի վերամշակման արժեքը ցածր է, իսկ ջարդոնի արագությունը ՝ ցածր