ရှုထောင့်သုံးခုမှသုံးသပ်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် induction hardening သည် carburizing နှင့် quenching ကိုအစားထိုးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်

induction တင်းမာ ၀ န်ခံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကိုတိုးတက်စေရန်ပထမဆုံးအသုံးပြုခဲ့သည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီးနောက် induction hardening သည်မော်တော်ကား၊ မီးရထား၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်း၊ အင်ဂျင်နီယာသုံးစက်များ၊ စက်ကိရိယာများနှင့်စစ်ဘက်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ပြီးပြည့်စုံသောနည်းပညာနှင့်အရည်အသွေးစနစ်တစ်ခုကိုတီထွင်ခဲ့သည်။

carburizing နှင့် quenching လုပ်မည့်အစား Induction quenching သည်မီးအားမြှင့်တင်ခြင်းနှင့်အသုံးချခြင်းအတွက်အရေးကြီးသောနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထူးချွန်သောစီးပွားရေးနှင့်အဆင့်မြင့်နည်းပညာညွှန်ကိန်းများပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းသည်စက်မှုလုပ်ငန်း၏အာရုံစိုက်မှုကိုရရှိခဲ့သည်။ ၎င်းတို့နှစ်ခုအကြားနှိုင်းယှဉ်မှုအတွက်စာရေးသူသည်အောက်ပါကဏ္inများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလိုပါသည်။

စီးပွားရေးကို

အဆင့်မြင့်နည်းပညာသည် ၀ ယ်လိုအားနှင့်အနိမ့်ဆုံးစျေးနှုန်းဖြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုရယူရန်ဖြစ်ပြီးနည်းပညာကိုအသုံးချမှုတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောပထမအချက်ဖြစ်သည်။

၁။ ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု

induction hardening equipment အတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည်အတော်လေးနည်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလယ်အလတ်အရွယ်ဂီယာများကိုငြိမ်းသတ်နိုင်သောကိရိယာအတွက်ယွမ် ၈ သန်းခန့်၊ မီးငြိမ်းသတ်စက်၊ မီးဖြန့်စက်များနှင့်အခြားအပိုပစ္စည်းများအပါအ ၀ င်စုစုပေါင်းယွမ် ၁၅ သန်းခန့်ရှိသည်။ တူညီသောစွမ်းရည်နှိုင်းယှဉ်ချက်အရ induction hardening machine tools နှစ်ခုလိုအပ်သည်။ အလိုအလျောက်ခိုင်မာစေသောစက်ကိရိယာတစ်ခုစီ၏စျေးနှုန်းသည်ယွမ် ၁ သန်းခန့်ဖြစ်ပြီး၎င်းသည် carburizing ပစ္စည်းများ၏ ၁၀% မှ ၂၀% သာရှိသည်။ ဘက်စုံသုံးမီးဖိုနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် induction hardening machine tool တစ်ခု၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည်ဘက်စုံသုံးမီးဖိုသုံးလုံးနှင့်အနည်းဆုံးညီမျှသည်။ ၎င်း၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည်ဘက်စုံမီးဖိုများ (အရန်စနစ်များအပါအ ၀ င်) ၏ ၅၀% နှင့်ညီမျှသည်။

ကြမ်းပြင်နေရာနှင့်ပစ္စည်းများတပ်ဆင်ခြင်းသည်လည်းကုန်ကျစရိတ်၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ carburizing ကိရိယာများသည်ဧရိယာကြီးတစ်ခုကိုပိုင်ဆိုင်ပြီးစက်ရုံအတွက်ရေ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့်ဓာတ်ငွေ့လိုအပ်ချက်များစွာလိုအပ်ပြီးထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံအတွက်ကြီးမားသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့်တပ်ဆင်စရိတ်မြင့်မားစေသည်။ induction hardening equipment သည်သေးငယ်သည့်ဧရိယာတွင်တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီးကုန်ကျစရိတ်များစွာသက်သာသည်။

၂။ ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်ညီသည်

induction hardening ထုတ်လုပ်မှုနှင့်လည်ပတ်မှုစရိတ်နိမ့်ခြင်းသည်၎င်း၏အရောင်းမြှင့်တင်ရေးတန်ဖိုး၏အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ စာရင်းဇယားများအရ induction hardening ၏စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် carburizing နှင့် quenching ၏ ၂၀%ခန့်၊ quenching medium ကို ၃၀%ခန့်၊ ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အပိုပစ္စည်းများသုံးစွဲမှုသည် ၂၀%ခန့်ရှိသည်။ အလွန်နိမ့်။

Induction hardening သည်အလျင်အမြန်အပူပေးသည်၊ အပူပေးချိန်သည်စက္ကန့်အနည်းငယ်မှစက္ကန့်ပိုင်းအထိဆယ်စက္ကန့် ဖြစ်၍ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည်အလွန်မြန်သည်။ ၎င်းသည်လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်ကုန်များ၏နှုန်းကိုလျှော့ချရာတွင်အားသာချက်များရှိသည်။

အပူကုသမှုအပိုင်းများအတွက်ပစ္စည်းများ

ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများတွင် induction hardening အတွက်အထူးပစ္စည်းအမျိုးအစားများရှိသည်၊ အထူးပစ္စည်းများသည်မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်ကိုမဆိုလို၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များရရှိရန်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသာဖြစ်သည်။ induction hardening ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းသည်အကျယ်ပြန့်ဆုံးဖြစ်ပြီး၎င်း၏ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့်စျေးသက်သာသော carburizing ပစ္စည်းများကိုအစားထိုးရန်သုံးနိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် carburizing ကုသမှုကြာမြင့်ချိန်သည်စပါးကြီးထွားမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်အထူးအာရုံစိုက်မှုလိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့် carburizing အတွက်အသုံးပြုသောသံမဏိသည်သန့်စင်ပြီးသောအလွိုင်းဒြပ်စင်များ၏ပါဝင်မှုအချို့ပါ ၀ င်ရမည်။

4. အပူကုသမှုပြီးနောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း

carburizing နှင့်မီးငြိမ်းသည့်အလေ့အကျင့်တွင် carburized အလွှာကိုနောက်ဆက်တွဲကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်မကြာခဏစုတ်ထုတ်သည်။ အကြောင်းပြချက်မှာ carburized အလွှာသည်အတော်လေးတိမ်ပြီးအပူကုသမှုကိုပုံပျက်သွားပြီးနောက်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဝတ်ဆင်သည်။ carburizing ကဲ့သို့ဓာတုအပူကုသမှုနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် induction hardening သည်ပိုမိုခိုင်မာစေသောပိုမိုနက်ရှိုင်းသောအလွှာတစ်ခုရှိသည်၊ ၎င်းသည်နောက်ဆက်တွဲအပြောင်းအလဲများအတွက်ပိုမိုပျော့ပျောင်းစေသည့်အပြင် pre-heat treatment process အတွက်လိုအပ်ချက်များကိုလည်းလျော့နည်းစေသည်။ နိမ့်