Yuqori pechning turli qismlari uchun refrakter g’isht qoplamasini qanday tanlash mumkin

Domna pechi hozirda asosiy eritish uskunasi hisoblanadi. U oddiy davlat farovonligi va katta ishlab chiqarish quvvati xususiyatlariga ega. Olovga chidamli g’isht qoplamasi yuqori o’choqda o’chirilmas rol o’ynaydi, lekin o’choq devorining o’tga chidamli g’isht qoplamasi ishlab chiqarish jarayonida ko’p jihatlarga ta’sir qiladi. U asta-sekin eroziyaga uchraydi. Shuning uchun, yuqori o’choqning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun o’tga chidamli g’isht qoplamalarini oqilona sotib olish kerak. Har bir qism uchun o’tga chidamli g’isht qoplamalarini tanlash usuli:

(1) Olovli tomoq. Asosan inson zaryadining ta’siri va aşınmasına bardosh beradi, odatda po’lat g’isht yoki suv bilan sovutilgan po’lat g’isht ishlatiladi.

(2) Pechning yuqori qismi. Bu qism uglerod evolyutsiyasi reaktsiyasi 2CO2-CO + C sodir bo’lishga moyil bo’lgan hudud bo’lib, ishqoriy metallar va sink bug’larining eroziyasi ham shu sohada sodir bo’ladi. Bundan tashqari, tushgan zaryad va ko’tarilgan gaz oqimining eroziyasi va aşınması Shuning uchun yaxshi kimyoviy qarshilik va aşınma qarshilikka ega refrakter materiallar tanlanishi kerak. Eng mos keladigan yuqori zichlikdagi m tuproqli g’ishtlar, yuqori zichlikdagi uchinchi toifali alumina g’ishtlari yoki fosfor kislotasi bilan singdirilgan gil g’ishtlardir. Zamonaviy katta portlash pechlari yupqa devorlardan foydalanadi. Strukturada g’isht qoplamasini almashtirish uchun ko’pincha teskari qisqichli sovutish ustunining 1 ~ 3 qismi ishlatiladi.

(3) o’choq tanasining o’rta va pastki qismlari va o’choq beli. Zararning asosiy mexanizmi – termal zarba, yuqori haroratli gaz eroziyasi, gidroksidi metallarning ta’siri, sink va uglerod evolyutsiyasi va dastlabki cürufning kimyoviy eroziyasi. G’isht qoplamasi termal zarba qarshiligi va qarshilik uchun tanlangan bo’lishi kerak Dastlabki cüruf eroziyasi va piyodalarga chidamli refrakter materiallar. Endi uyda va chet elda keng ko’lamli yuqori o’choq pechlari 8 yildan ortiq umrga erishish uchun yaxshi ishlashni tanlaydi, ammo qimmat silikon karbid g’ishtlarini (kremniy nitridi bilan bog’lash, o’z-o’zidan bog’lash, Sialon bog’lash). Amaliyot shuni ko’rsatdiki, o’tga chidamli material qanchalik yaxshi bo’lmasin, u eroziyaga uchraydi va u muvozanatga kelganda barqaror bo’ladi (asl qalinligining taxminan yarmi). Bu vaqt taxminan 3 yil. Darhaqiqat, yaxshi ishlashga ega olovli alyuminiy uglerodli g’ishtlardan foydalanish (narxi arzon) Ko’pchilik), bu maqsadga ham erishish mumkin. Shuning uchun alyuminiy-uglerodli g’ishtlar 1000m3 va undan past bo’lgan yuqori pechlarda ishlatilishi mumkin.

(4) Pech. Zararning asosiy sababi yuqori haroratli gazning emirilishi va shlakli temirning eroziyasidir. Bu qismdagi issiqlik oqimi juda kuchli va har qanday refrakter material uzoq vaqt davomida materialga qarshilik ko’rsata olmaydi. Ushbu qismdagi o’tga chidamli materialning ishlash muddati uzoq emas (uzoq 1 ~ 2 oy, qisqa 2 ~ 3 hafta), odatda yuqori refrakterlik, yuqori yuk yumshatish harorati va yuqori alumina g’ishtlari, alyuminiy kabi yuqori hajmli zichlikka ega refrakter materiallardan foydalaning. uglerod g’ishtlari va boshqalar.

(5) O’choq tuyer maydoni. Bu maydon yuqori o’choqdagi oksidlanish reaktsiyasi sodir bo’ladigan yagona maydondir. Yuqori harorat 1900 ~ 2400 ℃ ga yetishi mumkin. G’isht qoplamasi yuqori harorat, shuningdek, yuqori haroratli gaz eroziyasi va shlakli temir eroziyasidan kelib chiqqan termal stress tufayli buziladi. Ishqoriy metallar eroziyasi, aylanma koksni tozalash va boshqalar. Zamonaviy yuqori o’choqlar o’choq shamol kuni maydonini qurish uchun yuqori alyuminiy, korund mullit, jigarrang korund va kremniy karbid bilan birlashtirilgan kremniy nitridi va boshqalardan yasalgan kombinatsiyalangan g’ishtlardan foydalanadi, bu ham foydalidir. Issiq presslangan uglerod bloki.

(6) O’choqning pastki qismi va o’choqning pastki qismi. Domna pechining qoplamasi kuchli korroziyaga uchragan hududlarda birinchi avlod yuqori pechlarning ishlash muddatini aniqlash uchun korroziya darajasi doimo asos bo’lib kelgan. Dastlabki o’choq tagida sovutish yo’qligi sababli, bitta keramik refrakter materiallarning ko’pchiligi ishlatilgan, shuning uchun termal stress Duvardagi yoriqlar, tikuvga eritilgan temir infiltratsiyasi va pechning pastki g’ishtining suzishi shikastlanishning asosiy sabablari hisoblanadi. . Endi o’choqning yaxshi pastki tuzilishi (sopol idish, staggered tishlash va boshqalar) va sovutish, shuningdek, yuqori sifatli jigarrang korund, kulrang korund g’ishtlari va karbonli mikroporlar va issiq presslangan g’ishtlardan foydalanish yuqori o’choqning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi. pastki. Biroq, erigan temirning uglerodli g’ishtlarga kirib borishi va erishi, gidroksidi metallarning uglerod g’ishtlariga kimyoviy hujumi va uglerod g’ishtlarini termal stress, CO2 va H2O bilan yo’q qilish Uglerodli g’ishtlarning oksidlanishi hali ham odamlarning hayotiga tahdid soladigan muhim omil bo’lib qolmoqda. pechning pastki qismi va o’choq.