Induksie smeltoond smelt van silwer en sy legerings

Eienskappe van silwer en sy legerings

Silwer is ‘n edelmetaal met ‘n smeltpunt van 960.8Y en ‘n digtheid van 10.49g/cm3. Dit oksideer nie by kamertemperatuur nie. Suiwer silwer is silwerwit. Dit kan ‘n legering vorm met enige verhouding van goud of koper. Wanneer die legering goud- of koperverhoudings bevat Soos dit toeneem, word die kleur geel. Wanneer silwer eutekties is met aluminium en sink, is dit ook baie maklik om te legereer. Onder alle metale het silwer die beste geleidingsvermoë.

Wanneer silwer in ‘n algemene metallurgiese oond gesmelt word, sal dit oksideer en vlugtig word. Maar wanneer daar gespatte metaal is (metaal gespat verwys na die goedkoop metale wat saam bestaan ​​en bestaan ​​as onsuiwerhede in die erts, konsentraat en tussenprodukte van metallurgiese aanlegte van goud, silwer en tanggroepmetale, hoofsaaklik insluitend koper, lood, sink. silweroksied word vinnig verminder.Onder normale smelting (oondtemperatuur 1100-1300^), is die vervlugtigingsverlies van silwer ongeveer 1% of minder, maar wanneer die oksidasie sterk is, is daar geen dekmiddel op die gesmelte silwer, en die lading bevat meer lood, sink, monumente, boeie, ens. Wanneer die metaal vervlugtig word, sal die verlies aan silwer toeneem.

Wanneer silwer in die lug smelt, kan dit ongeveer 21 keer sy eie volume suurstof absorbeer, wat vrygestel word wanneer silwer gekondenseer word om ‘n kokende toestand te vorm, algemeen bekend as “silwerreën”, wat die spatverlies van fyn silwer krale sal veroorsaak .

Silwer giet proses

Die laaste stap van silwer suiwering en raffinering is om die hoë-suiwer silwer poeier of silwer plaat verfyn deur elektrolitiese of chemiese metodes te smelt, en dan in blokke of korrels gegiet wat voldoen aan nasionale standaarde of ander spesifikasies.

Die induksie-smeltoond wat gebruik word vir die edele giet van goud en silwer. Die kapasiteit kan gekies word volgens die daaglikse verwerkingskapasiteit van goud en silwer, gewoonlik ongeveer 50 ~ 200 kg. Indien daar spesiale behoeftes is, kan ‘n groter induksiesmeltoond ook vir induksiesmelting gebruik word. Die hoofpunte van die tegniese werking van oond wat silwer smelt, is soos volg.

AVoeg die regte hoeveelheid vloeimiddel en oksidant by

Oor die algemeen word salpeter en natriumkarbonaat of salpeter en boraks bygevoeg. Die hoeveelheid vloeimiddel en oksidant wat bygevoeg word, wissel met die suiwerheid van die metaal. Soos die smelt van elektrolitiese silwerpoeier wat meer as 99.88% silwer bevat, voeg gewoonlik net 0.1% -0.3% natriumkarbonaat by om onsuiwerhede te oksideer en die slak te verdun; terwyl jy silwer met hoër onsuiwerhede smelt, kan jy die gepaste hoeveelheid salpeter en boraks byvoeg om te versterk Oksidaseer ‘n deel van die onsuiwerhede om slak te maak en te verwyder. Terselfdertyd moet die hoeveelheid natriumkarbonaat gepas verhoog word. Die hoeveelheid oksidant moet nie te veel wees nie, anders sal die smeltkroes sterk geoksideer en beskadig word.

Na die smeltproses van oksidasie en slak is die silwergraad van die gegote staaf hoër as dié van die rou materiaal silwer, dus is dit nodig om ‘n toepaslike hoeveelheid beskermende vloeimiddel en oksidant by te voeg.

B Versterk die beskerming en deoksidasie van silwer

Wanneer silwer in die lug smelt, kan dit ‘n groot hoeveelheid gas oplos, wat vrygestel word wanneer dit gekondenseer word, wat probleme met die produksie veroorsaak en die verlies van metaal veroorsaak.

Wanneer silwer in die lug smelt, kan dit ongeveer 21 keer die volume suurstof oplos. Hierdie suurstof word vrygestel wanneer die metaal koud is, wat ‘n “silwerreën” vorm, wat die spatverlies van fynkorrelige silwer veroorsaak. As die suurstof te laat is om vry te stel, word defekte soos krimpgate, porieë en pitoppervlaktes in die silwer staaf gevorm.

In werklike werking, wanneer die temperatuur van die gesmelte silwer toeneem, neem die oplosbaarheid van suurstof in die silwer af. Om die moeilikheid van giet te verminder, moet die temperatuur van die silwer vloeistof verhoog word voor giet, en ‘n laag reduseermiddel (soos houtskool, plantas, ens.) moet op die oppervlak van die silwer vloeistof bedek word om te verwyder suurstof. Daar is ook ‘n stuk dennehout wat by die lading gevoeg word, wat hoofsaaklik met die smelt van silwer verbrand word om ‘n deel van die suurstof te verwyder. Daar is ook die gebruik van houtstokke om die gesmelte vloeistof te roer voordat dit gegiet word om die doel van deoksigenering te bereik.

C bemeester die giettemperatuur

Wanneer die silwer metaal gegiet word, is die toename in metaaltemperatuur nuttig om die hoeveelheid gas wat opgelos word te verminder, en die oorverhitte metaal word in die vorm gegooi, en die kondensasietempo is stadig, wat voordelig is vir die vrystelling van gas en verminder die gebreke van die ingot. Gewoonlik moet die giettemperatuur van silwer 1100-1200T wees; o

D vorm muur moet verf gebruik, giet operasie moet redelik wees

Wanneer die silwer staaf gegiet is, gebruik etaan- of petroleumvlam (swaar olie of diesel) om ‘n dun lagie rook eweredig op die binnewand van die vorm te rook, en die gebruikseffek is goed.

Boonop het die kwaliteit van die gietbewerking baie te doen met die kwaliteit van die staaf. Vir vertikale gietvorm moet die vloeistofvloei stabiel wees, die vloei moet in die middel wees, en die materiaal moet nie gestrooi word nie en die binnemuur moet nie gewas word nie. Begin ‘n druppel, en verhoog dan vinnig die vloeistofvloei totdat die metaaloppervlak gevul is met ongeveer drie-vyfdes van die vormhoogte, en vertraag geleidelik om die gas ten volle te laat ontslaan. Wanneer jy na die hek giet, let daarop om die vloei aan te vul totdat die oplossing nie ingepomp word nie. Vir die oop integrale plat vorm is die bewerking relatief eenvoudig, solank die vorm op ‘n horisontale oppervlak geplaas word, is die grondrol loodreg na die lang-as van die vorm, en die gesmelte metaal word eweredig in die kern van die vorm gegooi. Ten einde die binnewand van die vorm te beskerm, moet die posisie waar die gesmelte metaal gegiet word voortdurend verander word tydens giet om te verhoed dat die middel van die vorm in ‘n put verroes word.