Furra e shkrirjes me induksion shkrirja e argjendit dhe lidhjeve të tij

Karakteristikat e argjendit dhe lidhjeve të tij

Argjendi është një metal i çmuar me pikë shkrirjeje 960.8 Y dhe densitet 10.49 g/cm3. Nuk oksidohet në temperaturën e dhomës. Argjendi i pastër është i bardhë argjendi. Mund të formojë një aliazh me çdo proporcion ari ose bakri. Kur aliazhi përmban përmasa ari ose bakri Ndërsa rritet, ngjyra bëhet e verdhë. Kur argjendi është eutektik me alumin dhe zink, është gjithashtu shumë i lehtë për t’u lidhur. Ndër të gjitha metalet, argjendi ka përçueshmërinë më të mirë.

Kur argjendi shkrihet në një furrë të përgjithshme metalurgjike, ai do të oksidohet dhe do të bëhet i paqëndrueshëm. Por kur ka metal të spërkatur (metali i spërkatur i referohet metaleve me çmim të ulët që bashkëjetojnë dhe ekzistojnë si papastërti në mineral, koncentrat dhe produkte të ndërmjetme të bimëve metalurgjike të arit, argjendit dhe metaleve të grupit tong, kryesisht duke përfshirë bakër, plumb, zink. oksidi i argjendit zvogëlohet shpejt. Në shkrirjen normale (temperatura e furrës 1100-1300^), humbja e avullimit të argjendit është rreth 1% ose më pak, por kur oksidimi është i fortë, nuk ka asnjë agjent mbulues në argjendin e shkrirë dhe ngarkesa përmban më shumë plumb, zink, monumente, pranga, etj. Kur metali avullohet, humbja e argjendit do të rritet.

Kur argjendi shkrihet në ajër, ai mund të thithë afërsisht 21 herë vëllimin e tij të oksigjenit, i cili lirohet kur argjendi kondensohet për të formuar një gjendje vlimi, i njohur zakonisht si “shiu argjendi”, i cili do të shkaktojë humbjen e spërkatjes së rruazave të imta argjendi. .

Procesi i derdhjes së argjendit

Hapi i fundit i pastrimit dhe rafinimit të argjendit është shkrirja e pluhurit të argjendit me pastërti të lartë ose pllakës së argjendit të rafinuar me metoda elektrolitike ose kimike, dhe më pas hidhet në shufra ose pelet që plotësojnë standardet kombëtare ose specifikime të tjera.

Furra e shkrirjes me induksion përdoret për derdhjen fisnike të arit dhe argjendit. Kapaciteti mund të zgjidhet sipas kapacitetit ditor të përpunimit të arit dhe argjendit, zakonisht rreth 50 ~ 200 kg. Nëse ka nevoja të veçanta, një furrë më e madhe e shkrirjes me induksion mund të përdoret gjithashtu për shkrirjen me induksion. Pikat kryesore të funksionimit teknik të argjendit të shkrirjes së furrës janë si më poshtë.

AA shtoni sasinë e duhur të fluksit dhe oksidantit

Në përgjithësi, shtohet kripur dhe karbonat natriumi ose kripur dhe boraks. Sasia e fluksit dhe oksidantit të shtuar ndryshon me pastërtinë e metalit. Të tilla si shkrirja e pluhurit elektrolitik të argjendit që përmban më shumë se 99.88% argjend, në përgjithësi shtoni vetëm 0.1% -0.3% karbonat natriumi për të oksiduar papastërtitë dhe holluar skorjen; gjatë shkrirjes së argjendit me papastërti më të larta, mund të shtoni sasinë e duhur të kripës dhe boraksit për të forcuar Oksidoni një pjesë të papastërtive për të bërë skorje dhe hiqni. Në të njëjtën kohë, sasia e karbonatit të natriumit duhet të rritet siç duhet. Sasia e oksidantit nuk duhet të jetë e tepërt, përndryshe kutia do të oksidohet fort dhe do të dëmtohet.

Pas procesit të shkrirjes së oksidimit dhe skorjes, shkalla e argjendit të shufrës së derdhur është më e lartë se ajo e lëndës së parë argjendi, prandaj është e nevojshme të shtohet një sasi e përshtatshme fluksi mbrojtës dhe oksiduesi.

B Forcon mbrojtjen dhe deoksidimin e argjendit

Kur argjendi shkrihet në ajër, ai mund të shkrijë një sasi të madhe gazi, i cili lirohet kur kondensohet, gjë që sjell vështirësi në funksionimin e prodhimit dhe shkakton humbjen e metalit.

Kur argjendi shkrihet në ajër, ai mund të tretet afërsisht 21 herë më shumë se vëllimi i oksigjenit. Ky oksigjen lëshohet kur metali është i ftohtë, duke formuar një “shi argjendi”, duke shkaktuar humbjen e spërkatjes së argjendit të grimcuar. Nëse oksigjeni është shumë vonë për t’u lëshuar, defekte të tilla si vrimat e tkurrjes, poret dhe sipërfaqet me gropa formohen në shufrën e argjendit.

Në funksionimin aktual, kur temperatura e argjendit të shkrirë rritet, tretshmëria e oksigjenit në argjend zvogëlohet. Për të reduktuar vështirësinë e derdhjes, temperatura e lëngut të argjendit duhet të rritet para derdhjes dhe një shtresë e agjentit reduktues (si qymyri, hiri i bimëve, etj.) duhet të mbulohet në sipërfaqen e lëngut të argjendit për t’u hequr. oksigjen. Në ngarkesë i është shtuar edhe një copë dru pishe, e cila kryesisht digjet me shkrirjen e argjendit për të hequr një pjesë të oksigjenit. Ekziston edhe përdorimi i shkopinjve prej druri për të trazuar lëngun e shkrirë përpara derdhjes për të arritur qëllimin e deoksigjenimit.

C zotëroni temperaturën e derdhjes

Kur metali i argjendit derdhet, rritja e temperaturës së metalit është e dobishme për të reduktuar sasinë e gazit të tretur dhe metali i mbinxehur derdhet në kallëp dhe shkalla e kondensimit është e ngadaltë, gjë që është e dobishme për lirimin e gazit dhe zvogëlon defektet e shufrës. Zakonisht temperatura e derdhjes së argjendit duhet të jetë 1100-1200T; o

D myk mur duhet të përdorin bojë, derdhje operacion duhet të jetë e arsyeshme

Kur derdhet shufra e argjendit, përdorni flakë etani ose nafte (vaj i rëndë ose naftë) për të tymosur një shtresë të hollë tymi në mënyrë të barabartë në murin e brendshëm të kallëpit dhe efekti i përdorimit është i mirë.

Përveç kësaj, cilësia e operacionit të derdhjes ka shumë të bëjë me cilësinë e shufrës. Për derdhjen vertikale të kallëpit, rrjedha e lëngut duhet të jetë e qëndrueshme, rrjedha duhet të jetë në qendër dhe materiali nuk duhet të shpërndahet dhe muri i brendshëm nuk duhet të lahet. Filloni një rrjedhje dhe më pas rrisni me shpejtësi rrjedhjen e lëngut derisa sipërfaqja metalike të mbushet me rreth tre të pestat e lartësisë së kallëpit dhe ngadalësoni gradualisht shpejtësinë për të lejuar shkarkimin e plotë të gazit. Kur derdhni në portë, kushtojini vëmendje rimbushjes së rrjedhës derisa tretësira të mos derdhet. në boshtin e gjatë të kallëpit, dhe metali i shkrirë derdhet në mënyrë të barabartë në thelbin e kallëpit. Për të mbrojtur murin e brendshëm të kallëpit, pozicioni ku derdhet metali i shkrirë duhet të ndryshohet vazhdimisht gjatë derdhjes për të parandaluar që qendra e kallëpit të gërryhet në një gropë.