Indukční tavicí pec tavení stříbra a jeho slitin

Charakteristika stříbra a jeho slitin

Stříbro je drahý kov s bodem tání 960.8Y a hustotou 10.49g/cm3. Při pokojové teplotě neoxiduje. Čisté stříbro je stříbřitě bílé. Může tvořit slitinu s jakýmkoliv podílem zlata nebo mědi. Když slitina obsahuje podíly zlata nebo mědi Jak se zvětšuje, barva zežloutne. Když je stříbro eutektické s hliníkem a zinkem, je také velmi snadné jej legovat. Stříbro má ze všech kovů nejlepší vodivost.

Když se stříbro taví v obecné metalurgické peci, zoxiduje a stane se těkavým. Ale když tam je rozstřikovaný kov (rozstřikovaný kov označuje levné kovy, které koexistují a existují jako nečistoty v rudě, koncentrátu a meziproduktech metalurgických závodů ze zlata, stříbra a kovů skupiny kleští, zejména včetně mědi, olova, zinku. oxid stříbrný se rychle redukuje. Při normálním tavení (teplota pece 1100-1300^) je ztráta stříbra vypařováním asi 1 % nebo méně, ale když je oxidace silná, na roztaveném stříbře není žádné krycí činidlo a vsázka obsahuje více olova, zinku, pomníků, pout atd. Když je kov těkavý, ztráta stříbra se zvýší.

Když stříbro taje na vzduchu, může absorbovat přibližně 21násobek svého vlastního objemu kyslíku, který se uvolňuje, když stříbro kondenzuje do varu, běžně známého jako „stříbrný déšť“, který způsobí ztrátu jemných stříbrných kuliček. .

Proces lití stříbra

Posledním krokem čištění a rafinace stříbra je roztavení vysoce čistého stříbrného prášku nebo stříbrné desky rafinované elektrolytickými nebo chemickými metodami a poté odlití do ingotů nebo pelet, které splňují národní normy nebo jiné specifikace.

Indukční tavicí pec používaná pro ušlechtilé odlévání zlata a stříbra. Kapacita může být zvolena podle denní kapacity zpracování zlata a stříbra, obvykle asi 50 ~ 200 kg. V případě zvláštních potřeb lze pro indukční tavení použít i větší indukční tavicí pec. Hlavní body technického provozu pece tavící stříbro jsou následující.

APřidejte správné množství tavidla a oxidantu

Obecně se přidává ledek a uhličitan sodný nebo ledek a borax. Množství přidaného tavidla a oxidačního činidla se mění s čistotou kovu. Jako je tavení elektrolytického stříbrného prášku obsahujícího více než 99.88 % stříbra, obecně přidejte pouze 0.1 % – 0.3 % uhličitanu sodného pro oxidaci nečistot a zředění strusky; při tavení stříbra s vyššími nečistotami můžete přidat vhodné množství ledku a boraxu pro zpevnění Oxidovat část nečistot, aby se vytvořily strusky a odstranily je. Současně by se mělo přiměřeně zvýšit množství uhličitanu sodného. Množství oxidantu by nemělo být příliš velké, jinak dojde k silné oxidaci a poškození kelímku.

Po procesu tavení oxidací a struskou je jakost stříbra u litého ingotu vyšší než u suroviny stříbro, proto je nutné přidat přiměřené množství ochranného tavidla a oxidantu.

B Posílení ochrany a dezoxidace stříbra

Když se stříbro roztaví na vzduchu, může rozpustit velké množství plynu, který se při kondenzaci uvolňuje, což přináší potíže při výrobě a způsobuje úbytek kovu.

Když stříbro taje na vzduchu, může rozpustit přibližně 21krát větší objem kyslíku. Tento kyslík se uvolňuje, když je kov studený a vytváří „stříbrný déšť“, což způsobuje ztrátu jemnozrnného stříbra rozstřikováním. Pokud je kyslík příliš pozdě na to, aby se uvolnil, ve stříbrném ingotu se vytvoří defekty, jako jsou smršťovací otvory, póry a důlkové povrchy.

Ve skutečném provozu, kdy se teplota roztaveného stříbra zvyšuje, rozpustnost kyslíku ve stříbře klesá. Aby se snížila obtížnost odlévání, měla by se před odléváním zvýšit teplota stříbrné kapaliny a na povrch stříbrné kapaliny by měla být pokryta vrstva redukčního činidla (jako je dřevěné uhlí, rostlinný popel atd.), aby se odstranil kyslík. Do vsázky se přidává i kus borového dřeva, které se spaluje hlavně s tavením stříbra, aby se odstranila část kyslíku. Existuje také použití dřevěných tyčinek k promíchání roztavené kapaliny před litím, aby se dosáhlo účelu deoxygenace.

C zvládnout teplotu lití

Když se stříbrný kov odlévá, zvýšení teploty kovu pomáhá snížit množství rozpuštěného plynu a přehřátý kov se nalévá do formy a rychlost kondenzace je pomalá, což je výhodné pro uvolňování plynu a snižuje vady ingotu. Obvykle by teplota lití stříbra měla být 1100-1200T; Ó

Stěna formy D by měla používat barvu, operace lití by měla být přiměřená

Když je stříbrný ingot odléván, použijte etanový nebo petrolejový (těžký olej nebo naftu) plamen k vykouření tenké vrstvy kouře rovnoměrně na vnitřní stěně formy a efekt použití je dobrý.

Navíc kvalita odlévací operace má hodně společného s kvalitou ingotu. Pro vertikální lití do formy musí být proudění kapaliny stabilní, proudění musí být ve středu a materiál nesmí být rozptýlen a vnitřní stěna nesmí být omývána. Začněte stékat a poté rychle zvyšujte průtok kapaliny, dokud není kovový povrch zaplněn asi třemi pětinami výšky formy, a postupně zpomalujte, aby se mohl plyn úplně vypustit. Při nalévání k bráně dbejte na doplňování průtoku, dokud se roztok nenapumpuje. U otevřené integrální ploché formy je obsluha poměrně jednoduchá, pokud je forma umístěna na vodorovné ploše, zemní spirála je kolmá k dlouhé ose formy a roztavený kov se rovnoměrně nalévá do jádra formy. Aby byla chráněna vnitřní stěna formy, musí se během odlévání neustále měnit poloha, kam se lije roztavený kov, aby se zabránilo korozi středu formy do prohlubně.