আবেশন গলানোর চুল্লি রৌপ্য এবং এর সংকর ধাতুর গন্ধ

রৌপ্য এবং এর মিশ্রণের বৈশিষ্ট্য

রৌপ্য হল একটি মূল্যবান ধাতু যার গলনাঙ্ক 960.8Y এবং ঘনত্ব 10.49g/cm3। এটি ঘরের তাপমাত্রায় জারিত হয় না। খাঁটি রূপা রূপালি সাদা। এটি সোনা বা তামার যেকোনো অনুপাতের সাথে একটি খাদ তৈরি করতে পারে। যখন সংকর ধাতুতে সোনা বা তামার অনুপাত থাকে তখন এটি বাড়ার সাথে সাথে রঙ হলুদ হয়ে যায়। যখন রূপালী অ্যালুমিনিয়াম এবং দস্তার সাথে ইউটেটিক হয়, তখন এটি খাদ করাও খুব সহজ। সমস্ত ধাতুর মধ্যে, রৌপ্যের সর্বোত্তম পরিবাহিতা রয়েছে।

যখন একটি সাধারণ ধাতুবিদ্যার চুল্লিতে রূপা গন্ধ হয়, তখন এটি অক্সিডাইজ হবে এবং উদ্বায়ী হয়ে উঠবে। কিন্তু যখন স্প্ল্যাশড মেটাল থাকে (স্প্ল্যাশড মেটাল বলতে বোঝায় যে কম দামের ধাতুগুলি সহাবস্থান করে এবং অশুদ্ধতা হিসাবে বিদ্যমান থাকে সোনা, রূপা এবং টং গ্রুপের ধাতুগুলির ধাতুবিদ্যার উদ্ভিদের আকরিক, ঘনীভূত এবং মধ্যবর্তী পণ্য, প্রধানত তামা, সীসা, দস্তা সহ। সিলভার অক্সাইড দ্রুত হ্রাস পায়। স্বাভাবিক গন্ধের অধীনে (চুল্লির তাপমাত্রা 1100-1300^), রৌপ্যের উদ্বায়ীকরণ ক্ষতি প্রায় 1% বা তার কম, কিন্তু যখন অক্সিডেশন শক্তিশালী হয়, তখন গলিত রূপার উপর কোন আবরণ নেই, এবং চার্জ আরও সীসা, দস্তা, স্মৃতিস্তম্ভ, বেড়ি ইত্যাদি থাকে। যখন ধাতু উদ্বায়ী হয়, তখন রূপার ক্ষতি বাড়বে।

যখন রৌপ্য বাতাসে গলে যায়, তখন এটি তার নিজস্ব আয়তনের প্রায় 21 গুণ অক্সিজেন শোষণ করতে পারে, যা রৌপ্যকে ঘনীভূত করে ফুটন্ত অবস্থা তৈরি করার সময় নির্গত হয়, যা সাধারণত “সিলভার রেইন” নামে পরিচিত, যা সূক্ষ্ম রূপালী পুঁতির স্প্ল্যাশ ক্ষতির কারণ হবে। .

সিলভার ঢালাই প্রক্রিয়া

রৌপ্য পরিশোধন এবং পরিশোধনের চূড়ান্ত ধাপ হল উচ্চ-বিশুদ্ধ রূপালী পাউডার বা সিলভার প্লেটকে ইলেক্ট্রোলাইটিক বা রাসায়নিক পদ্ধতি দ্বারা পরিমার্জিত করা এবং তারপরে জাতীয় মান বা অন্যান্য বৈশিষ্ট্য পূরণ করে এমন ইঙ্গট বা পেলেটগুলিতে ঢালা।

স্বর্ণ ও রৌপ্যের মহৎ ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত আবেশ গলানোর চুল্লি। ক্ষমতাটি সোনা এবং রৌপ্যের দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে, সাধারণত প্রায় 50 ~ 200 কেজি। যদি বিশেষ প্রয়োজন থাকে, তাহলে একটি বৃহত্তর ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিও ইন্ডাকশন গলানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। চুল্লি গলানোর সিলভারের প্রযুক্তিগত অপারেশনের প্রধান পয়েন্টগুলি নিম্নরূপ।

AA সঠিক পরিমাণে ফ্লাক্স এবং অক্সিডেন্ট যোগ করুন

সাধারণত, সল্টপিটার এবং সোডিয়াম কার্বনেট বা সল্টপিটার এবং বোরাক্স যোগ করা হয়। যোগ করা ফ্লাক্স এবং অক্সিডেন্টের পরিমাণ ধাতুর বিশুদ্ধতার সাথে পরিবর্তিত হয়। যেমন ইলেক্ট্রোলাইটিক সিলভার পাউডার গন্ধে 99.88% এর বেশি সিলভার থাকে, সাধারণত শুধুমাত্র 0.1% -0.3% সোডিয়াম কার্বনেট যোগ করুন যাতে অমেধ্য অক্সিডাইজ করা যায় এবং স্ল্যাগ পাতলা হয়; উচ্চতর অমেধ্য সহ রৌপ্য গলানোর সময়, আপনি যথোপযুক্ত পরিমাণে সল্টপিটার এবং বোরাক্স যোগ করতে পারেন যাতে অমেধ্যগুলির একটি অংশকে অক্সিডাইজ করে স্ল্যাগিং তৈরি করতে এবং অপসারণ করতে পারেন। একই সময়ে, সোডিয়াম কার্বনেটের পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়াতে হবে। অক্সিডেন্টের পরিমাণ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় ক্রুসিবল দৃঢ়ভাবে অক্সিডাইজড এবং ক্ষতিগ্রস্ত হবে।

অক্সিডেশন এবং স্ল্যাগিংয়ের গলিত প্রক্রিয়ার পরে, কাস্ট ইনগটের সিলভার গ্রেড কাঁচামাল সিলভারের তুলনায় বেশি, তাই এটি যথাযথ পরিমাণে প্রতিরক্ষামূলক প্রবাহ এবং অক্সিডেন্ট যোগ করা প্রয়োজন।

B রৌপ্যের সুরক্ষা এবং ডিঅক্সিডেশনকে শক্তিশালী করুন

যখন রৌপ্য বাতাসে গলে যায়, তখন এটি প্রচুর পরিমাণে গ্যাস দ্রবীভূত করতে পারে, যা ঘনীভূত হলে নির্গত হয়, যা উত্পাদন কার্যক্রমে অসুবিধা নিয়ে আসে এবং ধাতুর ক্ষতির কারণ হয়।

যখন রূপা বাতাসে গলে যায়, তখন এটি অক্সিজেনের পরিমাণের প্রায় 21 গুণ দ্রবীভূত হতে পারে। ধাতু ঠান্ডা হলে এই অক্সিজেন নির্গত হয়, একটি “সিলভার রেইন” তৈরি করে, যার ফলে সূক্ষ্ম দানাদার রূপার স্প্ল্যাশ ক্ষতি হয়। অক্সিজেন নির্গত হতে খুব দেরি হলে, সিলভার ইনগটে সঙ্কুচিত গর্ত, ছিদ্র এবং পিটযুক্ত পৃষ্ঠের মতো ত্রুটিগুলি তৈরি হয়।

প্রকৃত অপারেশনে, যখন গলিত রূপার তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, তখন রূপালীতে অক্সিজেনের দ্রবণীয়তা হ্রাস পায়। ঢালাইয়ের অসুবিধা কমাতে, ঢালাই করার আগে রূপালী তরলের তাপমাত্রা বাড়াতে হবে, এবং অপসারণের জন্য রূপালী তরলটির পৃষ্ঠের উপর হ্রাসকারী এজেন্টের একটি স্তর (যেমন কাঠকয়লা, গাছের ছাই ইত্যাদি) ঢেকে দিতে হবে। অক্সিজেন. চার্জে যোগ করা পাইন কাঠের একটি টুকরোও রয়েছে, যা মূলত অক্সিজেনের অংশ অপসারণের জন্য রূপা গলে পুড়িয়ে ফেলা হয়। ডিঅক্সিজেনেশনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ঢালাই করার আগে গলিত তরলকে উত্তেজিত করতে কাঠের লাঠির ব্যবহারও রয়েছে।

সি ঢালা তাপমাত্রা মাস্টার

যখন রূপালী ধাতু নিক্ষেপ করা হয়, ধাতব তাপমাত্রা বৃদ্ধি দ্রবীভূত গ্যাসের পরিমাণ কমাতে সহায়ক, এবং অতিরিক্ত উত্তপ্ত ধাতু ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, এবং ঘনীভবন হার ধীর হয়, যা গ্যাসের মুক্তির জন্য উপকারী এবং হ্রাস করে। ইনগট এর ত্রুটি। সাধারণত সিলভার ঢালাই তাপমাত্রা 1100-1200T হওয়া উচিত; o

ডি ছাঁচ প্রাচীর পেইন্ট ব্যবহার করা উচিত, ঢালা অপারেশন যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত

যখন সিলভার ইনগট ঢালাই করা হয়, তখন ইথেন বা পেট্রোলিয়াম (ভারী তেল বা ডিজেল) শিখা ব্যবহার করুন যাতে ছাঁচের ভিতরের দেয়ালে সমানভাবে ধোঁয়ার পাতলা স্তর থাকে এবং ব্যবহারের প্রভাব ভাল।

এছাড়াও, ঢালাই অপারেশনের গুণমানের সাথে ইংগটের গুণমানের অনেক সম্পর্ক রয়েছে। উল্লম্ব ছাঁচ ঢালাই জন্য, তরল প্রবাহ স্থিতিশীল হতে হবে, প্রবাহ কেন্দ্রে হতে হবে, এবং উপাদান ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা উচিত নয় এবং ভিতরের প্রাচীর ধোয়া উচিত নয়। একটি ট্রিকল শুরু করুন, এবং তারপরে দ্রুত তরল প্রবাহ বাড়ান যতক্ষণ না ধাতব পৃষ্ঠটি ছাঁচের উচ্চতার প্রায় তিন-পঞ্চমাংশ দিয়ে পূর্ণ হয় এবং ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে সুস্থ হয়ে উঠবে, যতক্ষণ না ধাতুর পৃষ্ঠটি ছাঁচের উচ্চতার প্রায় তিন-পঞ্চমাংশে পূর্ণ হয় এবং গ্যাস সম্পূর্ণরূপে নিঃসৃত হওয়ার জন্য ধীরে ধীরে ধীর হয়ে যায়। গেটে ঢেলে দেওয়ার সময়, দ্রবণটি পাম্প না করা পর্যন্ত প্রবাহকে পুনরায় পূরণ করার দিকে মনোযোগ দিন। খোলা অবিচ্ছেদ্য ফ্ল্যাট ছাঁচের জন্য, অপারেশনটি তুলনামূলকভাবে সহজ, যতক্ষণ ছাঁচটি একটি অনুভূমিক পৃষ্ঠে স্থাপন করা হয়, গ্রাউন্ড স্ক্রোলটি ঋজু থাকে। ছাঁচের দীর্ঘ অক্ষে, এবং গলিত ধাতু সমানভাবে ছাঁচের মূলে ঢেলে দেওয়া হয়। ছাঁচের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরকে রক্ষা করার জন্য, গলিত ধাতুটি যে অবস্থানে ঢেলে দেওয়া হয় তা অবশ্যই ঢালাইয়ের সময় ক্রমাগত পরিবর্তন করতে হবে যাতে ছাঁচের কেন্দ্রটি গর্তে ক্ষয়প্রাপ্ত না হয়।