Induction melting furnace pagtunaw ng pilak at mga haluang metal nito

Mga katangian ng pilak at mga haluang metal nito

Ang pilak ay isang mahalagang metal na may melting point na 960.8Y at densidad na 10.49g/cm3. Hindi ito nag-oxidize sa temperatura ng kuwarto. Ang purong pilak ay kulay-pilak na puti. Maaari itong bumuo ng isang haluang metal na may anumang proporsyon ng ginto o tanso. Kapag ang haluang metal ay naglalaman ng mga proporsyon ng ginto o tanso Habang tumataas ito, nagiging dilaw ang kulay. Kapag ang pilak ay eutectic na may aluminyo at sink, ito ay napakadaling haluang metal. Sa lahat ng mga metal, ang pilak ay may pinakamahusay na kondaktibiti.

Kapag ang pilak ay natunaw sa isang pangkalahatang metalurhiko na hurno, ito ay mag-o-oxidize at magiging pabagu-bago. Ngunit kapag may natilamsik na metal (tumuboy ang metal ay tumutukoy sa mababang presyo na mga metal na magkakasamang nabubuhay at umiiral bilang mga impurities sa ore, concentrate at intermediate na produkto ng mga metalurhiko na halaman ng ginto, pilak at tong group na mga metal, pangunahin kasama ang tanso, tingga, sink Ang Ang silver oxide ay mabilis na nabawasan. Sa ilalim ng normal na smelting (temperatura ng hurno 1100-1300^), ang pagkawala ng volatilization ng pilak ay humigit-kumulang 1% o mas mababa, ngunit kapag ang oksihenasyon ay malakas, walang sumasaklaw na ahente sa tinunaw na pilak, at ang singil naglalaman ng mas maraming lead, zinc, monuments, fetters, atbp. Kapag ang metal ay volatilized, ang pagkawala ng pilak ay tataas.

Kapag ang pilak ay natutunaw sa hangin, maaari itong sumipsip ng humigit-kumulang 21 beses sa sarili nitong dami ng oxygen, na inilalabas kapag ang pilak ay pinalapot upang bumuo ng isang kumukulong estado, na karaniwang kilala bilang “ulan ng pilak”, na magiging sanhi ng pagkawala ng splash ng pinong mga butil ng pilak .

Proseso ng paghahagis ng pilak

Ang huling hakbang ng pagdalisay at pagpino ng pilak ay ang tunawin ang high-purity na pulbos na pilak o platong pilak na pinino ng electrolytic o mga kemikal na pamamaraan, at pagkatapos ay itinapon sa mga ingot o pellet na nakakatugon sa mga pambansang pamantayan o iba pang mga detalye.

Ang induction melting furnace na ginagamit para sa marangal na paghahagis ng ginto at pilak. Ang kapasidad ay maaaring mapili ayon sa pang-araw-araw na kapasidad ng pagproseso ng ginto at pilak, karaniwang mga 50~200kg. Kung may mga espesyal na pangangailangan, ang isang mas malaking induction melting furnace ay maaari ding gamitin para sa induction melting. Ang mga pangunahing punto ng teknikal na operasyon ng furnace smelting silver ay ang mga sumusunod.

AMagdagdag ng tamang dami ng flux at oxidant

Sa pangkalahatan, idinaragdag ang saltpeter at sodium carbonate o saltpeter at borax. Ang dami ng flux at oxidant na idinagdag ay nag-iiba sa kadalisayan ng metal. Tulad ng pagtunaw ng electrolytic silver powder na naglalaman ng higit sa 99.88% na pilak, sa pangkalahatan ay nagdaragdag lamang ng 0.1% -0.3% sodium carbonate upang i-oxidize ang mga impurities at palabnawin ang slag; habang tinutunaw ang pilak na may mas mataas na mga dumi, maaari kang magdagdag ng naaangkop na dami ng saltpeter at borax upang palakasin. Kasabay nito, ang dami ng sodium carbonate ay dapat na naaangkop na tumaas. Ang halaga ng oxidant ay hindi dapat masyadong marami, kung hindi, ang tunawan ay magiging malakas na ma-oxidized at masira.

Matapos ang proseso ng smelting ng oksihenasyon at slagging, ang pilak na grado ng cast ingot ay mas mataas kaysa sa hilaw na materyal na pilak, kaya kinakailangang magdagdag ng naaangkop na halaga ng proteksiyon na pagkilos ng bagay at oxidant.

B Palakasin ang proteksyon at deoxidation ng pilak

Kapag ang pilak ay natutunaw sa hangin, maaari itong matunaw ang isang malaking halaga ng gas, na inilabas kapag ito ay condensed, na nagdudulot ng mga paghihirap sa operasyon ng produksyon at nagiging sanhi ng pagkawala ng metal.

Kapag natunaw ang pilak sa hangin, maaari itong matunaw ng humigit-kumulang 21 beses ang dami ng oxygen. Ang oxygen na ito ay inilalabas kapag ang metal ay malamig, na bumubuo ng isang “silver rain”, na nagiging sanhi ng pagkawala ng splash ng pinong butil na pilak. Kung ang oxygen ay huli na upang ilabas, ang mga depekto tulad ng pag-urong ng mga butas, pores, at pitted surface ay nabuo sa silver ingot.

Sa aktwal na operasyon, kapag ang temperatura ng tinunaw na pilak ay tumaas, ang solubility ng oxygen sa pilak ay bumababa. Upang mabawasan ang kahirapan sa paghahagis, ang temperatura ng pilak na likido ay dapat na tumaas bago ang paghahagis, at ang isang layer ng reducing agent (tulad ng uling, abo ng halaman, atbp.) ay dapat na takpan sa ibabaw ng pilak na likido upang alisin. oxygen. Mayroon ding isang piraso ng pine wood na idinagdag sa singil, na pangunahing sinusunog sa pagtunaw ng pilak upang alisin ang bahagi ng oxygen. Mayroon ding paggamit ng mga kahoy na patpat upang pukawin ang tinunaw na likido bago ihagis upang makamit ang layunin ng deoxygenation.

C master ang temperatura ng pagbuhos

Kapag ang pilak na metal ay inihagis, ang pagtaas sa temperatura ng metal ay nakakatulong upang mabawasan ang dami ng gas na natunaw, at ang sobrang init na metal ay ibinubuhos sa amag, at ang condensation rate ay mabagal, na kapaki-pakinabang sa pagpapalabas ng gas at binabawasan ang mga depekto ng ingot. Karaniwan ang temperatura ng paghahagis ng pilak ay dapat na 1100-1200T; o

D magkaroon ng amag pader ay dapat gumamit ng pintura, pagbuhos operasyon ay dapat na makatwiran

Kapag ang silver ingot ay na-cast, gumamit ng ethane o petrolyo (mabigat na langis o diesel) apoy upang usok ng manipis na layer ng usok nang pantay-pantay sa panloob na dingding ng amag, at ang epekto ng paggamit ay mabuti.

Bilang karagdagan, ang kalidad ng operasyon ng paghahagis ay may malaking kinalaman sa kalidad ng ingot. Para sa vertical na paghahagis ng amag, ang daloy ng likido ay dapat na matatag, ang daloy ay dapat nasa gitna, at ang materyal ay hindi dapat nakakalat at ang panloob na dingding ay hindi dapat hugasan. Magsimula ng isang patak, at pagkatapos ay mabilis na dagdagan ang daloy ng likido hanggang sa ang ibabaw ng metal ay mapuno ng humigit-kumulang tatlong-ikalima ng taas ng amag, at unti-unting bumagal upang payagan ang gas na ganap na maalis. Kapag nagbubuhos sa gate, bigyang-pansin ang muling pagdaloy hanggang sa ang solusyon ay hindi pumped in. Para sa bukas na integral flat mol, ang operasyon ay medyo simple, hangga’t ang amag ay nakalagay sa isang pahalang na ibabaw, ang ground scroll ay patayo sa mahabang axis ng amag, at ang tinunaw na metal ay pantay na ibinubuhos sa core ng amag. Upang maprotektahan ang panloob na dingding ng amag, ang posisyon kung saan ibinubuhos ang tinunaw na metal ay dapat na patuloy na palitan sa panahon ng paghahagis upang maiwasan ang gitna ng amag mula sa pagkaagnas sa isang hukay.