प्रेरण पिघल्ने भट्टी चाँदी र यसको मिश्र धातु को smelting

चाँदी र यसको मिश्र धातु को विशेषताहरु

चाँदी 960.8Y को पिघलने बिन्दु र 10.49g/cm3 को घनत्व भएको बहुमूल्य धातु हो। यो कोठाको तापमानमा अक्सिडाइज गर्दैन। शुद्ध चाँदी चाँदी सेतो छ। यसले सुन वा तामाको कुनै पनि अनुपातमा मिश्र धातु बनाउन सक्छ। जब मिश्र धातुमा सुन वा तामाको अनुपात हुन्छ यो बढ्दै जाँदा, रंग पहेंलो हुन्छ। जब चाँदी एल्युमिनियम र जस्ता संग eutectic छ, यो पनि मिश्र धातु धेरै सजिलो छ। सबै धातुहरू मध्ये, चाँदीमा उत्कृष्ट चालकता छ।

जब चाँदीलाई सामान्य धातुकर्म भट्टीमा गन्ध गरिन्छ, यो अक्सिडाइज हुन्छ र अस्थिर हुन्छ। तर जब त्यहाँ स्प्लास्ड मेटल हुन्छ (स्प्लास्ड मेटलले मुख्यतया तामा, सिसा, जस्ता सहित सुन, चाँदी र टङ्ग समूहका धातुहरूको धातुकर्म प्लान्टको अयस्क, कन्सेन्ट्रेट र मध्यवर्ती उत्पादनहरूमा अशुद्धताको रूपमा एकसाथ अवस्थित र अवस्थित कम मूल्यका धातुहरूलाई बुझाउँछ। चाँदीको अक्साइड चाँडै कम हुन्छ। सामान्य गन्ध (भट्ठीको तापक्रम ११००-१३००^) अन्तर्गत, चाँदीको वाष्पीकरण हानि लगभग १% वा कम हुन्छ, तर जब अक्सिडेशन बलियो हुन्छ, पग्लिएको चाँदीमा कुनै कभरिङ एजेन्ट हुँदैन, र चार्ज सिसा, जस्ता, स्मारक, फ्याटर, आदि बढी हुन्छ। जब धातु अस्थिर हुन्छ, चाँदीको हानि बढ्छ।

जब चाँदी हावामा पग्लन्छ, यसले अक्सिजनको लगभग 21 गुणा आफ्नै मात्रा अवशोषित गर्न सक्छ, जुन चाँदीलाई उबलने अवस्था बनाउनको लागि संकुचित हुँदा रिलीज हुन्छ, जसलाई सामान्यतया “चाँदीको वर्षा” भनिन्छ, जसले राम्रो चाँदीको मोतीको स्प्ल्याश हानि निम्त्याउँछ। ।

चाँदी कास्टिङ प्रक्रिया

चाँदीको शुद्धिकरण र शुद्धीकरणको अन्तिम चरण भनेको उच्च शुद्धताको चाँदीको पाउडर वा चाँदीको प्लेटलाई इलेक्ट्रोलाइटिक वा रासायनिक विधिहरूद्वारा परिष्कृत गरी पगाल्ने र त्यसपछि राष्ट्रिय मापदण्ड वा अन्य मापदण्डहरू पूरा गर्ने इन्गट्स वा पेलेटहरूमा फ्याँक्नु हो।

सुन र चाँदीको महान कास्टिङको लागि प्रयोग गरिएको इन्डक्शन पिघलने भट्टी। क्षमता सुन र चाँदीको दैनिक प्रशोधन क्षमता अनुसार चयन गर्न सकिन्छ, सामान्यतया लगभग 50 ~ 200kg। यदि त्यहाँ विशेष आवश्यकताहरू छन् भने, एक ठूलो इन्डक्शन पिघलने भट्टी पनि इन्डक्शन पिघलनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। भट्टी smelting चाँदी को प्राविधिक सञ्चालन को मुख्य बिन्दुहरु निम्नानुसार छन्।

फ्लक्स र अक्सिडेन्टको उचित मात्रा थप्नुहोस्

सामान्यतया, साल्टपिटर र सोडियम कार्बोनेट वा साल्टपिटर र बोराक्स थपिन्छन्। थपिएको फ्लक्स र अक्सिडेन्टको मात्रा धातुको शुद्धता अनुसार भिन्न हुन्छ। जस्तै 99.88% भन्दा बढी चाँदी भएको इलेक्ट्रोलाइटिक चाँदीको धुलो smelting, सामान्यतया केवल 0.1% -0.3% सोडियम कार्बोनेट थप्नुहोस् अशुद्धता अक्सिडाइज गर्न र स्ल्याग पातलो; उच्च अशुद्धता भएको चाँदीलाई पगाल्ने क्रममा, तपाईले अशुद्धताको एक भागलाई बलियो बनाउन र हटाउनको लागि अक्सिडाइज गर्नको लागि उपयुक्त मात्रामा साल्टपिटर र बोराक्स थप्न सक्नुहुन्छ। एकै समयमा, सोडियम कार्बोनेटको मात्रा उचित रूपमा बढाउनुपर्छ। अक्सिडेन्टको मात्रा धेरै हुनु हुँदैन, अन्यथा क्रूसिबल कडा रूपमा अक्सिडाइज र क्षतिग्रस्त हुनेछ।

अक्सिडेसन र स्ल्यागिङको गल्ने प्रक्रिया पछि, कास्ट इन्गटको चाँदीको ग्रेड कच्चा माल चाँदीको भन्दा बढी हुन्छ, त्यसैले यो आवश्यक मात्रामा सुरक्षात्मक प्रवाह र अक्सिडेन्ट थप्न आवश्यक छ।

B चाँदी को सुरक्षा र deoxidation बलियो बनाउनुहोस्

जब चाँदी हावामा पग्लन्छ, यसले ठूलो मात्रामा ग्यास पगाल्न सक्छ, जुन यसलाई गाढा हुँदा निस्कन्छ, जसले उत्पादन सञ्चालनमा कठिनाइहरू ल्याउँछ र धातुको क्षति निम्त्याउँछ।

जब चाँदी हावामा पग्लन्छ, यसले अक्सिजनको मात्राको लगभग 21 गुणा पग्लन्छ। यो अक्सिजन धातु चिसो हुँदा रिलिज हुन्छ, “चाँदीको वर्षा” बनाउँछ, जसले राम्रो दाना भएको चाँदीको स्प्ल्याश हानि गर्दछ। यदि अक्सिजन रिलिज गर्न धेरै ढिलो भयो भने, चाँदीको इन्गटमा संकुचन प्वालहरू, छिद्रहरू र पिटेको सतहहरू जस्ता दोषहरू बन्छन्।

वास्तविक सञ्चालनमा, जब पग्लिएको चाँदीको तापक्रम बढ्छ, चाँदीमा अक्सिजनको घुलनशीलता कम हुन्छ। कास्टिङको कठिनाइ कम गर्नका लागि, कास्टिङ गर्नु अघि चाँदीको तरल पदार्थको तापक्रम बढाउनुपर्छ, र हटाउनका लागि चाँदीको तरलको सतहमा रिड्युसिङ एजेन्ट (जस्तै चारकोल, बिरुवाको खरानी, ​​आदि) को तह छोपिएको हुनुपर्छ। अक्सिजन। त्यहाँ चार्जमा पाइन काठको टुक्रा पनि थपिएको छ, जुन मुख्यतया चाँदीको पग्लिएर अक्सिजनको अंश हटाउन जलाइन्छ। डिअक्सिजनेशनको उद्देश्य प्राप्त गर्न कास्ट गर्नु अघि पग्लिएको तरललाई उत्तेजित गर्न काठको लठ्ठीको प्रयोग पनि छ।

सी खन्याउने तापमान मास्टर

जब चाँदीको धातु कास्ट गरिन्छ, धातुको तापक्रममा भएको बृद्धिले ग्यासको मात्रा घटाउन मद्दत गर्छ, र ओभरहेटेड धातु मोल्डमा खन्याइन्छ, र कन्डेन्सेसन दर ढिलो हुन्छ, जुन ग्यासको रिलिजमा फाइदाजनक हुन्छ र कम हुन्छ। इन्गट को दोष। सामान्यतया चाँदीको कास्टिङ तापमान 1100-1200T हुनुपर्छ; o

D मोल्ड पर्खालले रंग प्रयोग गर्नुपर्छ, खन्याउने सञ्चालन उचित हुनुपर्छ

जब चाँदीको इन्गट कास्ट गरिन्छ, मोल्डको भित्री पर्खालमा समान रूपमा धुवाँको पातलो तहलाई धुम्रपान गर्न इथान वा पेट्रोलियम (भारी तेल वा डिजेल) ज्वाला प्रयोग गर्नुहोस्, र प्रयोगको प्रभाव राम्रो हुन्छ।

थप रूपमा, कास्टिङ अपरेसनको गुणस्तरले इन्गटको गुणस्तरसँग धेरै काम गर्दछ। ठाडो मोल्ड कास्टिङको लागि, तरल प्रवाह स्थिर हुनुपर्छ, प्रवाह केन्द्रमा हुनुपर्छ, र सामग्री छरिएका हुनु हुँदैन र भित्री पर्खाल धुनु हुँदैन। ट्रिकल सुरु गर्नुहोस्, र त्यसपछि धातुको सतह मोल्डको उचाइको लगभग तीन-पाँच भागले भरिएको नभएसम्म द्रुत रूपमा तरल प्रवाह बढाउनुहोस्, र ग्यासलाई पूर्ण रूपमा डिस्चार्ज गर्न अनुमति दिन बिस्तारै ढिलो गर्नुहोस्। गेटमा खन्याउँदा, समाधान पम्प नगरेसम्म प्रवाह पुन: भर्नमा ध्यान दिनुहोस्। खुला अभिन्न समतल मोल्डको लागि, सञ्चालन अपेक्षाकृत सरल छ, जबसम्म मोल्ड तेर्सो सतहमा राखिएको हुन्छ, जमिन स्क्रोल लम्बाइ हुन्छ। मोल्डको लामो अक्षमा, र पग्लिएको धातु मोल्डको कोरमा समान रूपमा खन्याइन्छ। मोल्डको भित्री पर्खाललाई जोगाउनको लागि, मोल्डको केन्द्रलाई खाडलमा खरानी हुनबाट जोगाउन कास्टिङको क्रममा पग्लिएको धातु खन्याइने स्थानलाई निरन्तर परिवर्तन गर्नुपर्छ।