感應熔煉爐 銀及其合金的冶煉

銀及其合金的特性

銀是一種貴金屬，熔點960.8Y，密度10.49g/cm3。 它在室溫下不會氧化。 純銀為銀白色。 它可以與任何比例的金或銅形成合金。 當合金中含有金或銅的比例隨著其增加，顏色變為黃色。 當銀與鋁和鋅共晶時，也很容易合金化。 在所有金屬中，銀的導電性最好。

銀在一般冶金爐中冶煉時，會氧化而揮發。 但是當有飛濺金屬時（飛濺金屬是指在金、銀、銅族金屬冶煉廠的礦石、精礦和中間產品中作為雜質共存並作為雜質存在的低價金屬，主要包括銅、鉛、鋅等。氧化銀被迅速還原，在正常冶煉下（爐溫1100-1300^），銀的揮發損失在1%左右，但氧化強時，熔銀上沒有覆蓋劑，爐料含有較多的鉛、鋅、紀念碑、腳鐐等。金屬揮發時，銀的損失會增加。

銀在空氣中熔化時，可吸收約21倍自身體積的氧氣，當銀凝結形成沸騰狀態時釋放出來，俗稱“銀雨”，會造成細銀珠的飛濺損失.

銀鑄工藝

銀提純精煉的最後一道工序是將採用電解或化學方法精煉的高純銀粉或銀板熔化，然後澆鑄成符合國家標准或其他規格的錠或球團。

用於高貴鑄造金銀的感應熔煉爐。 容量可根據金銀日處理量來選擇，一般在50~200kg左右。 如果有特殊需要，也可以使用更大的感應熔煉爐進行感應熔煉。 爐煉銀的技術操作要點如下。

A加入適量的助焊劑和氧化劑

一般添加硝石和碳酸鈉或硝石和硼砂。 添加的助焊劑和氧化劑的量隨金屬的純度而變化。 如冶煉含銀99.88%以上的電解銀粉，一般只需加入0.1%-0.3%的碳酸鈉即可氧化雜質，稀釋熔渣； 在冶煉雜質較高的白銀時，可以加入適量的硝石和硼砂強化氧化部分雜質，使其造渣除渣。 同時，碳酸鈉的用量應適當增加。 氧化劑的用量不宜過多，否則坩堝會被強烈氧化而損壞。

經過氧化和造渣的冶煉過程，鑄錠的銀品位高於原料銀，因此需要添加適量的保護熔劑和氧化劑。

B 加強銀的保護和脫氧

銀在空氣中熔化時能溶解大量氣體，冷凝時放出，給生產操作帶來困難，造成金屬損失。

當銀在空氣中熔化時，它可以溶解大約 21 倍體積的氧氣。 這種氧氣在金屬變冷時釋放出來，形成“銀雨”，造成細粒銀的飛濺損失。 如果氧氣來不及釋放，就會在銀錠中形成縮孔、氣孔、表面麻點等缺陷。

在實際操作中，當熔銀溫度升高時，氧在銀中的溶解度會降低。 為降低鑄造難度，鑄造前應提高銀液溫度，並在銀液表面覆蓋一層還原劑（如木炭、植物灰等）以除去氧。 爐料中還加入了一塊松木，主要是隨著銀的熔化而燃燒，以去除部分氧氣。 也有在澆注前用木棒攪動熔液，達到脫氧的目的。

C掌握澆注溫度

銀金屬鑄造時，金屬溫度的升高有利於減少氣體溶解量，過熱的金屬倒入模具，凝結速度慢，有利於氣體的釋放，降低錠的缺陷。 通常銀的鑄造溫度應為1100-1200T； ○

D 模壁應使用油漆，澆注操作應合理

鑄造銀錠時，用乙烷或石油（重油或柴油）火焰在模具內壁均勻地冒出一層薄薄的煙霧，使用效果好。

此外，鑄造作業的質量與鑄錠質量有很大關係。 對於立模澆注，液流必須穩定，流向中心，不得散料，不得沖刷內壁。 開始涓涓細流，然後迅速增加液體流量，直到金屬表面充滿模具高度的五分之三左右，然後逐漸放慢速度，讓氣體充分排出。 澆注到澆口時，注意補充流量，直到溶液沒有泵入為止。對於開放式整體平模，操作比較簡單，只要將模具放在水平面上，地面渦旋垂直向模具的長軸方向，將熔融金屬均勻地倒入模具的型芯中。 為了保護模具的內壁，在澆注過程中必須不斷改變澆注金屬液的位置，以防止模具中心被腐蝕成凹坑。