Cuptor de topire prin inducție topirea argintului și a aliajelor acestuia

Caracteristicile argintului și aliajelor sale

Argintul este un metal prețios cu un punct de topire de 960.8Y și o densitate de 10.49g/cm3. Nu se oxidează la temperatura camerei. Argintul pur este alb argintiu. Poate forma un aliaj cu orice proporție de aur sau cupru. Când aliajul conține proporții de aur sau cupru Pe măsură ce crește, culoarea devine galbenă. Când argintul este eutectic cu aluminiu și zinc, este, de asemenea, foarte ușor de aliat. Dintre toate metalele, argintul are cea mai bună conductivitate.

Când argintul este topit într-un cuptor metalurgic general, acesta se va oxida și devine volatil. Dar când există metal stropit (metalul stropit se referă la metalele cu preț scăzut care coexistă și există ca impurități în minereu, concentrate și produse intermediare ale uzinelor metalurgice din aur, argint și metale din grupul cleștilor, incluzând în principal cuprul, plumbul, zincul). oxidul de argint se reduce rapid.În condiții de topire normală (temperatura cuptorului 1100-1300^), pierderea prin volatilizare a argintului este de aproximativ 1% sau mai puțin, dar atunci când oxidarea este puternică, nu există agent de acoperire pe argintul topit, iar sarcina conține mai mult plumb, zinc, monumente, lanțuri etc. Când metalul este volatilizat, pierderea de argint va crește.

Când argintul se topește în aer, acesta poate absorbi de aproximativ 21 de ori propriul său volum de oxigen, care este eliberat atunci când argintul este condensat pentru a forma o stare de fierbere, cunoscută în mod obișnuit sub numele de „ploaia de argint”, care va provoca pierderea prin stropire a margelelor fine de argint. .

Proces de turnare a argintului

Etapa finală de purificare și rafinare a argintului este topirea pulberii de argint de înaltă puritate sau a plăcii de argint rafinată prin metode electrolitice sau chimice, apoi turnarea în lingouri sau peleți care îndeplinesc standardele naționale sau alte specificații.

Cuptorul de topire cu inducție folosit pentru turnarea nobilă a aurului și argintului. Capacitatea poate fi selectată în funcție de capacitatea zilnică de procesare a aurului și argintului, de obicei aproximativ 50 ~ 200 kg. Dacă există nevoi speciale, un cuptor de topire cu inducție mai mare poate fi folosit și pentru topirea prin inducție. Punctele principale ale operațiunii tehnice de topire a argintului în cuptor sunt următoarele.

AAdăugați cantitatea adecvată de flux și oxidant

În general, se adaugă salpetru și carbonat de sodiu sau salpetru și borax. Cantitatea de flux și oxidant adăugată variază în funcție de puritatea metalului. Cum ar fi topirea pulberii de argint electrolitic care conține mai mult de 99.88% argint, adăugați în general doar 0.1% -0.3% carbonat de sodiu pentru a oxida impuritățile și a dilua zgura; în timp ce topiți argint cu impurități mai mari, puteți adăuga cantitatea adecvată de salpetru și borax pentru a întări Oxidați o parte a impurităților pentru a face zgură și a elimina. În același timp, cantitatea de carbonat de sodiu trebuie crescută în mod corespunzător. Cantitatea de oxidant nu trebuie să fie prea mare, altfel creuzetul va fi puternic oxidat și deteriorat.

După procesul de topire de oxidare și zgură, gradul de argint al lingoului turnat este mai mare decât cel al argintului materiei prime, așa că este necesar să se adauge o cantitate adecvată de flux protector și oxidant.

B Întărește protecția și dezoxidarea argintului

Când argintul se topește în aer, poate dizolva o cantitate mare de gaz, care este eliberat atunci când este condensat, ceea ce aduce dificultăți operațiunii de producție și provoacă pierderea metalului.

Când argintul se topește în aer, se poate dizolva de aproximativ 21 de ori volumul de oxigen. Acest oxigen este eliberat atunci când metalul este rece, formând o „ploaie de argint”, provocând pierderea prin stropire de argint cu granulație fină. Dacă oxigenul este prea târziu pentru a se elibera, în lingoul de argint se formează defecte precum găuri de contracție, pori și suprafețe cu sâmburi.

În funcționarea efectivă, când temperatura argintului topit crește, solubilitatea oxigenului în argint scade. Pentru a reduce dificultatea turnării, temperatura lichidului de argint trebuie crescută înainte de turnare, iar pe suprafața lichidului de argint trebuie acoperit un strat de agent reducător (cum ar fi cărbune, cenușă vegetală etc.) oxigen. Există, de asemenea, o bucată de lemn de pin adăugată la încărcătură, care este arsă în principal prin topirea argintului pentru a elimina o parte din oxigen. Există, de asemenea, utilizarea bețelor de lemn pentru a agita lichidul topit înainte de turnare pentru a atinge scopul dezoxigenării.

C stăpânește temperatura de turnare

Când metalul argintiu este turnat, creșterea temperaturii metalului este utilă pentru a reduce cantitatea de gaz dizolvat, iar metalul supraîncălzit este turnat în matriță, iar viteza de condensare este lentă, ceea ce este benefic pentru eliberarea gazului și reduce defecte ale lingoului. De obicei, temperatura de turnare a argintului ar trebui să fie 1100-1200T; o

Peretele matriței D ar trebui să folosească vopsea, operațiunea de turnare ar trebui să fie rezonabilă

Când lingoul de argint este turnat, utilizați flacără de etan sau petrol (ulei greu sau motorină) pentru a afumat un strat subțire de fum uniform pe peretele interior al matriței, iar efectul de utilizare este bun.

În plus, calitatea operațiunii de turnare are foarte mult de-a face cu calitatea lingoului. Pentru turnarea verticală a matriței, fluxul de lichid trebuie să fie stabil, fluxul trebuie să fie în centru, iar materialul nu trebuie să fie împrăștiat și peretele interior nu trebuie spălat. Începeți un filtru, apoi creșteți rapid debitul de lichid până când suprafața metalică este umplută cu aproximativ trei cincimi din înălțimea matriței și încetiniți treptat pentru a permite descărcarea completă a gazului. Când turnați la poartă, acordați atenție reumplerii debitului până când soluția nu este pompată. Pentru matrița plată integrală deschisă, operația este relativ simplă, atâta timp cât matrita este așezată pe o suprafață orizontală, ruloul de sol este perpendicular. pe axa lungă a matriței, iar metalul topit este turnat uniform în miezul matriței. Pentru a proteja peretele interior al matriței, poziția în care este turnat metalul topit trebuie schimbată constant în timpul turnării pentru a preveni corodarea centrului matriței într-o groapă.