Indukciós olvasztókemence ezüst és ötvözeteinek olvasztása

Az ezüst és ötvözeteinek jellemzői

Az ezüst nemesfém, olvadáspontja 960.8 Y, sűrűsége 10.49 g/cm3. Szobahőmérsékleten nem oxidálódik. A tiszta ezüst ezüstös fehér. Bármilyen arányú arannyal vagy rézzel ötvözetet alkothat. Ha az ötvözet arany vagy réz arányokat tartalmaz A növekedéssel a szín sárgává válik. Ha az ezüst eutektikus alumíniummal és cinkkel, akkor nagyon könnyen ötvözhető. Az összes fém közül az ezüstnek van a legjobb vezetőképessége.

Amikor az ezüstöt egy általános kohászati ​​kemencében olvasztják meg, az oxidálódik és illékony lesz. De ha van kifröccsent fém (a kifröccsent fém azokra az alacsony árú fémekre vonatkozik, amelyek együtt léteznek és szennyeződésként léteznek az arany, ezüst és a fogócsoport fémeiből álló kohászati ​​üzemek ércében, koncentrátumában és közbenső termékeiben, főleg, beleértve a rezet, ólmot, cinket. Az ezüst-oxid gyorsan redukálódik.Normál olvasztásnál (kemence hőmérséklete 1100-1300^) az ezüst párolgási vesztesége körülbelül 1% vagy kevesebb, de erős oxidáció esetén nincs fedőanyag az olvadt ezüstön, és a töltet több ólmot, cinket, emlékműveket, bilincseket stb. tartalmaz. Amikor a fém elpárolog, az ezüst vesztesége nő.

Amikor az ezüst megolvad a levegőben, körülbelül 21-szer nagyobb mennyiségű oxigént képes felvenni, amely az ezüst kondenzálásakor felszabadul, és forrásban lévő állapotot hoz létre, amelyet „ezüst esőnek” neveznek, ami a finom ezüstgyöngyök kifröccsenését okozza. .

Ezüstöntési eljárás

Az ezüst tisztításának és finomításának utolsó lépése az elektrolitikus vagy kémiai módszerekkel finomított, nagy tisztaságú ezüstpor vagy ezüstlemez megolvasztása, majd a nemzeti szabványoknak vagy egyéb előírásoknak megfelelő bugákba vagy pelletekbe öntése.

Arany és ezüst nemes öntésére használt indukciós olvasztó kemence. A kapacitást az arany és az ezüst napi feldolgozási kapacitása szerint lehet kiválasztani, általában körülbelül 50-200 kg. Speciális igény esetén indukciós olvasztásra nagyobb indukciós olvasztó kemence is használható. Az ezüst kemencés olvasztása műszaki működésének főbb pontjai a következők.

AAdjon hozzá megfelelő mennyiségű folyasztószert és oxidálószert

Általában sót és nátrium-karbonátot vagy salétromot és bóraxot adnak hozzá. A hozzáadott folyasztószer és oxidálószer mennyisége a fém tisztaságától függően változik. Például a több mint 99.88% ezüstöt tartalmazó elektrolitikus ezüstpor olvasztásához általában csak 0.1-0.3% nátrium-karbonátot adnak hozzá a szennyeződések oxidálásához és a salak hígításához; míg az ezüstöt nagyobb szennyeződésekkel olvasztja, megfelelő mennyiségű salétrom és bórax hozzáadásával erősítheti. A szennyeződések egy részét oxidálja a salakképződés és eltávolítása érdekében. Ugyanakkor a nátrium-karbonát mennyiségét megfelelően növelni kell. Az oxidálószer mennyisége nem lehet túl sok, különben a tégely erősen oxidálódik és megsérül.

Az oxidációs és salakos olvasztási folyamat után az öntött öntvény ezüstminősége magasabb, mint a nyersanyag ezüsté, ezért megfelelő mennyiségű védőfolyasztószert és oxidálószert kell hozzáadni.

B Erősíti az ezüst védelmét és dezoxidációját

Amikor az ezüst megolvad a levegőben, nagy mennyiségű gázt tud feloldani, ami kondenzálásakor felszabadul, ami megnehezíti a gyártási műveletet és fémveszteséget okoz.

Amikor az ezüst megolvad a levegőben, az oxigén térfogatának körülbelül 21-szeresét képes feloldani. Ez az oxigén akkor szabadul fel, amikor a fém hideg, „ezüst esőt” hozva létre, ami a finomszemcsés ezüst kifröccsenését okozza. Ha az oxigén túl későn szabadul fel, hibák, például zsugorodási lyukak, pórusok és gödrös felületek keletkeznek az ezüstöntvényben.

A tényleges működés során, amikor az olvadt ezüst hőmérséklete nő, az oxigén oldhatósága az ezüstben csökken. Az öntés nehézségének csökkentése érdekében az ezüstfolyadék hőmérsékletét az öntés előtt emelni kell, és az ezüstfolyadék felületére redukálószer-réteget (például faszén, növényi hamu stb.) kell bevonni, hogy eltávolítsuk. oxigén. A töltethez egy fenyőfa darab is hozzáadódik, amelyet főleg az ezüst olvasztásával égetnek el, hogy eltávolítsák az oxigén egy részét. Fából készült pálcikákat is használnak az olvadt folyadék felkeverésére az öntés előtt az oxigénmentesítés céljának elérése érdekében.

C sajátítsa el az öntési hőmérsékletet

Az ezüstfém öntésekor a fémhőmérséklet emelkedése segít csökkenteni az oldott gáz mennyiségét, és a túlhevült fémet a formába öntik, és a kondenzációs sebesség lassú, ami előnyös a gáz felszabadulásához és csökkenti a az öntvény hibái. Általában az ezüst öntési hőmérséklete 1100-1200 T legyen; o

A D forma falának festéket kell használnia, az öntési műveletnek ésszerűnek kell lennie

Az ezüstöntvény öntésekor etán vagy petróleum (nehézolaj vagy dízel) láng segítségével egyenletesen füstöljön el egy vékony füstréteget a forma belső falán, és a használati hatás jó.

Ezenkívül az öntési művelet minősége nagyban függ a tuskó minőségétől. Függőleges formaöntéshez a folyadék áramlásának stabilnak kell lennie, az áramlásnak középen kell lennie, és nem szabad szétszóródni az anyag, és nem szabad lemosni a belső falat. Indítsa el a csepegtetést, majd gyorsan növelje a folyadék áramlását, amíg a fémfelület meg nem telik a forma magasságának körülbelül háromötödével, majd fokozatosan lassítson, hogy a gáz teljesen kiürüljön. A kapuhoz öntéskor ügyeljen az áramlás utánpótlására, amíg az oldatot nem pumpálja be. A nyitott, integrált lapos forma esetében a művelet viszonylag egyszerű, amíg a forma vízszintes felületre van helyezve, a talajtekercs merőleges a forma hossztengelyéhez, és az olvadt fémet egyenletesen öntik a forma magjába. Az öntőforma belső falának védelme érdekében az öntés során az olvadt fém kiöntésének helyét folyamatosan változtatni kell, nehogy a forma közepe gödörbe korrodálódjon.