ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ

ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಬೆಳ್ಳಿಯು 960.8Y ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು 10.49g/cm3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಶುದ್ಧ ಬೆಳ್ಳಿ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬಿಳಿ. ಇದು ಚಿನ್ನ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಚಿನ್ನ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಅದು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಬಣ್ಣವು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಬೆಳ್ಳಿಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಳ್ಳಿಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಡ್ ಲೋಹ ಇದ್ದಾಗ (ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಡ್ ಲೋಹವು ಅದಿರು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ, ಸೀಸ, ಸತುವು ಸೇರಿದಂತೆ ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಟೊಂಗ್ ಗುಂಪಿನ ಲೋಹಗಳ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಸ್ಯಗಳ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳಾಗಿ ಸಹಬಾಳ್ವೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲ್ವರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ 1100-1300^), ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ನಷ್ಟವು ಸುಮಾರು 1% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಪ್ರಬಲವಾದಾಗ, ಕರಗಿದ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಹೊದಿಕೆಯ ಏಜೆಂಟ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೀಸ, ಸತು, ಸ್ಮಾರಕಗಳು, ಸರಪಳಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಬೆಳ್ಳಿಯ ನಷ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಳ್ಳಿಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದಾಗ, ಅದು ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ಪರಿಮಾಣದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸರಿಸುಮಾರು 21 ಪಟ್ಟು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ ಕುದಿಯುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ “ಬೆಳ್ಳಿ ಮಳೆ” ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಮಣಿಗಳ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. .

ಬೆಳ್ಳಿ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬೆಳ್ಳಿಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿಯ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಗಟ್ಟಿಗಳು ಅಥವಾ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಉದಾತ್ತ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ದೈನಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 50 ~ 200 ಕೆಜಿ. ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಬೆಳ್ಳಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ.

AA ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಲ್ಟ್‌ಪೀಟರ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅಥವಾ ಸಾಲ್ಟ್‌ಪೀಟರ್ ಮತ್ತು ಬೋರಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇರಿಸಲಾದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಲೋಹದ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. 99.88% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವಂತಹವು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು 0.1% -0.3% ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೇರಿಸಿ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಲ್ಟ್‌ಪೀಟರ್ ಮತ್ತು ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಬಲವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗೋಟ್ನ ಬೆಳ್ಳಿಯ ದರ್ಜೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಬಿ ಬೆಳ್ಳಿಯ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ

ಬೆಳ್ಳಿಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದಾಗ, ಅದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿಲವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಘನೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬೆಳ್ಳಿಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದಾಗ, ಅದು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪರಿಮಾಣದ ಸುಮಾರು 21 ಪಟ್ಟು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ತಂಪಾಗಿರುವಾಗ ಈ ಆಮ್ಲಜನಕ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು “ಬೆಳ್ಳಿಯ ಮಳೆ” ಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕವು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗಲು ತಡವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಗಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಬೆಳ್ಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೊದಲು ಬೆಳ್ಳಿಯ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೆಳ್ಳಿಯ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (ಇದ್ದಲು, ಸಸ್ಯ ಬೂದಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪದರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಆಮ್ಲಜನಕ. ಚಾರ್ಜ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪೈನ್ ಮರದ ತುಂಡು ಕೂಡ ಇದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೊದಲು ಕರಗಿದ ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಮರದ ಕಡ್ಡಿಗಳ ಬಳಕೆಯೂ ಇದೆ.

ಸಿ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಬೆಳ್ಳಿಯ ಲೋಹವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಲೋಹದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಕರಗಿದ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿಲದ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಂಗು ದೋಷಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಎರಕದ ಉಷ್ಣತೆಯು 1100-1200T ಆಗಿರಬೇಕು; o

ಡಿ ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಸುರಿಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು

ಬೆಳ್ಳಿಯ ಗಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಈಥೇನ್ ಅಥವಾ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ (ಹೆವಿ ಆಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್) ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಳುವಾದ ಹೊಗೆಯ ಪದರವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಇಂಗೋಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಹೊಂದಿದೆ. ಲಂಬವಾದ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ದ್ರವದ ಹರಿವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಹರಿವು ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಚದುರಿಹೋಗಬಾರದು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯಬಾರದು. ಟ್ರಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ತದನಂತರ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಅಚ್ಚು ಎತ್ತರದ ಸುಮಾರು ಐದನೇ ಮೂರು ಭಾಗದಷ್ಟು ತುಂಬುವವರೆಗೆ ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುಮತಿಸಲು ಕ್ರಮೇಣ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿ. ಗೇಟ್‌ಗೆ ಸುರಿಯುವಾಗ, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡದಿರುವವರೆಗೆ ಹರಿವನ್ನು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ತೆರೆದ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವವರೆಗೆ, ನೆಲದ ಸ್ಕ್ರಾಲ್ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಉದ್ದನೆಯ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಕೋರ್ಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಅಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಪಿಟ್ ಆಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.