Forno de fusão por indução fundição de prata e suas ligas

Características da prata e suas ligas

A prata é um metal precioso com ponto de fusão de 960.8Y e densidade de 10.49g/cm3. Não oxida à temperatura ambiente. Prata pura é branco prateado. Pode formar uma liga com qualquer proporção de ouro ou cobre. Quando a liga contém proporções de ouro ou cobre À medida que aumenta, a cor fica amarela. Quando a prata é eutética com alumínio e zinco, também é muito fácil de ligar. Entre todos os metais, a prata tem a melhor condutividade.

Quando a prata é fundida em um forno metalúrgico geral, ela oxida e se torna volátil. Mas quando há metal salpicado (metal salpicado refere-se aos metais de baixo preço que coexistem e existem como impurezas no minério, produtos concentrados e intermediários de usinas metalúrgicas de metais do grupo ouro, prata e tong, principalmente incluindo cobre, chumbo, zinco. O óxido de prata é rapidamente reduzido. Sob fundição normal (temperatura do forno 1100-1300^), a perda de prata por volatilização é de cerca de 1% ou menos, mas quando a oxidação é forte, não há agente de cobertura na prata derretida e a carga contém mais chumbo, zinco, monumentos, grilhões, etc. Quando o metal é volatilizado, a perda de prata aumenta.

Quando a prata derrete no ar, ela pode absorver aproximadamente 21 vezes seu próprio volume de oxigênio, que é liberado quando a prata é condensada para formar um estado de ebulição, comumente conhecido como “chuva de prata”, que causará a perda de respingos de contas finas de prata .

Processo de fundição de prata

A etapa final da purificação e refinação da prata é derreter o pó de prata de alta pureza ou a placa de prata refinada por métodos eletrolíticos ou químicos e, em seguida, fundir em lingotes ou pellets que atendam aos padrões nacionais ou outras especificações.

O forno de fusão por indução usado para a fundição nobre de ouro e prata. A capacidade pode ser selecionada de acordo com a capacidade diária de processamento de ouro e prata, geralmente cerca de 50 a 200 kg. Se houver necessidades especiais, um forno de fusão por indução maior também pode ser usado para fusão por indução. Os principais pontos da operação técnica de fundição de prata em forno são os seguintes.

AAdicione a quantidade adequada de fluxo e oxidante

Geralmente, são adicionados salitre e carbonato de sódio ou salitre e bórax. A quantidade de fundente e oxidante adicionado varia com a pureza do metal. Tal como pó de prata eletrolítico de fundição contendo mais de 99.88% de prata, geralmente adiciona apenas 0.1% -0.3% de carbonato de sódio para oxidar impurezas e diluir a escória; ao fundir prata com impurezas mais altas, você pode adicionar uma quantidade adequada de salitre e bórax para fortalecer Oxidar uma parte das impurezas para fazer escória e remover. Ao mesmo tempo, a quantidade de carbonato de sódio deve ser aumentada adequadamente. A quantidade de oxidante não deve ser excessiva, caso contrário o cadinho será fortemente oxidado e danificado.

Após o processo de fundição de oxidação e escória, o grau de prata do lingote fundido é superior ao da matéria-prima prata, por isso é necessário adicionar uma quantidade adequada de fluxo protetor e oxidante.

B Reforçar a proteção e a desoxidação da prata

Quando a prata derrete no ar, pode dissolver uma grande quantidade de gás, que é liberada quando é condensada, o que dificulta a operação de produção e provoca a perda de metal.

Quando a prata derrete no ar, ela pode dissolver aproximadamente 21 vezes o volume de oxigênio. Esse oxigênio é liberado quando o metal está frio, formando uma “chuva de prata”, causando a perda de respingos de prata de grão fino. Se o oxigênio demorar muito para ser liberado, defeitos como furos de contração, poros e superfícies perfuradas são formados no lingote de prata.

Na operação real, quando a temperatura da prata derretida aumenta, a solubilidade do oxigênio na prata diminui. A fim de reduzir a dificuldade de fundição, a temperatura do líquido de prata deve ser aumentada antes da fundição, e uma camada de agente redutor (como carvão, cinzas de plantas, etc.) oxigênio. Há também um pedaço de madeira de pinho adicionado à carga, que é principalmente queimado com a fusão da prata para remover parte do oxigênio. Há também o uso de bastões de madeira para agitar o líquido fundido antes da fundição para atingir a finalidade de desoxigenação.

C dominar a temperatura de vazamento

Quando o metal de prata é fundido, o aumento da temperatura do metal é útil para reduzir a quantidade de gás dissolvido, e o metal superaquecido é derramado no molde, e a taxa de condensação é lenta, o que é benéfico para a liberação de gás e reduz a defeitos do lingote. Normalmente a temperatura de fundição da prata deve ser 1100-1200T; o

A parede do molde D deve usar tinta, a operação de vazamento deve ser razoável

Quando o lingote de prata for fundido, use chama de etano ou petróleo (óleo pesado ou diesel) para defumar uma fina camada de fumaça uniformemente na parede interna do molde, e o efeito de uso é bom.

Além disso, a qualidade da operação de fundição tem muito a ver com a qualidade do lingote. Para fundição de molde vertical, o fluxo de líquido deve ser estável, o fluxo deve estar no centro e o material não deve ser espalhado e a parede interna não deve ser lavada. Comece um gotejamento e, em seguida, aumente rapidamente o fluxo de líquido até que a superfície de metal esteja preenchida com cerca de três quintos da altura do molde e, gradualmente, diminua a velocidade para permitir que o gás seja totalmente descarregado. Ao despejar no portão, preste atenção para reabastecer o fluxo até que a solução não seja bombeada. Para o molde plano integral aberto, a operação é relativamente simples, desde que o molde seja colocado em uma superfície horizontal, a rolagem do solo é perpendicular ao longo eixo do molde, e o metal fundido é derramado uniformemente no núcleo do molde. Para proteger a parede interna do molde, a posição onde o metal fundido é vazado deve ser constantemente alterada durante a fundição para evitar que o centro do molde seja corroído em um poço.