Tungku lebur induksi lebur pérak jeung alloy na

Ciri tina pérak jeung alloy na

Pérak mangrupa logam mulia kalayan titik lebur 960.8Y sarta kapadetan 10.49g/cm3. Éta henteu ngoksidasi dina suhu kamar. Pérak murni bodas pérak. Éta tiasa ngabentuk alloy kalayan saimbang emas atanapi tambaga. Nalika alloy ngandung proporsi emas atawa tambaga Salaku eta naek, warna jadi konéng. Nalika pérak téh eutectic kalawan aluminium sarta séng, éta ogé pohara gampang alloy. Diantara sakabeh logam, pérak boga konduktivitas pangalusna.

Nalika pérak dilebur dina tungku metalurgi umum, éta bakal ngaoksidasi sareng janten volatile. Tapi nalika aya logam splashed (logam splashed nujul kana logam dibanderol low nu hirup babarengan jeung aya salaku pangotor dina bijih, konsentrasi jeung produk panengah tutuwuhan metalurgi emas, pérak jeung logam group tong, utamana kaasup tambaga, timah, séng. oksida pérak gancang diréduksi Dina smelting normal (suhu tungku 1100-1300 ^), leungitna volatilization pérak ngeunaan 1% atawa kirang, tapi lamun oksidasi kuat, euweuh agén nutupan dina pérak molten, sarta muatan. ngandung leuwih timbal, séng, monumen, fetters, jsb Nalika logam volatilized, leungitna pérak bakal nambahan.

Nalika pérak lebur dina hawa, éta tiasa nyerep kira-kira 21 kali volume oksigén sorangan, anu dileupaskeun nalika pérak dikondensasi pikeun ngabentuk kaayaan ngagolak, anu biasa katelah “hujan pérak”, anu bakal nyababkeun leungitna percikan tina manik pérak rupa. .

Prosés casting pérak

Léngkah ahir purifikasi pérak jeung pemurnian nyaéta ngalembereh bubuk pérak-purity tinggi atawa plat pérak disampurnakeun ku métode electrolytic atawa kimiawi, lajeng tuang kana ingots atanapi pellets nu minuhan standar nasional atawa spésifikasi séjén.

The induksi tungku lebur dipaké pikeun casting mulya tina emas jeung pérak. Kapasitas bisa dipilih nurutkeun kapasitas processing poéan emas jeung pérak, biasana ngeunaan 50 ~ 200kg. Upami aya kabutuhan khusus, tungku lebur induksi anu langkung ageung ogé tiasa dianggo pikeun lebur induksi. Titik utama operasi téknis tungku peleburan pérak nyaéta kieu.

Tambihkeun jumlah fluks sareng oksidan anu pas

Sacara umum, saltpeter jeung natrium karbonat atawa saltpeter jeung boraks ditambahkeun. Jumlah fluks jeung oksidan ditambahkeun variasina jeung purity logam. Sapertos smelting bubuk pérak electrolytic ngandung leuwih ti 99.88% pérak, umumna ngan nambahan 0.1% -0.3% natrium karbonat pikeun ngoksidasi pangotor jeung éncér slag nu; bari smelting pérak jeung pangotor luhur, Anjeun bisa nambah jumlah luyu of saltpeter na borax pikeun nguatkeun oxidize bagian tina najis pikeun slagging jeung cabut. Dina waktos anu sami, jumlah natrium karbonat kedah ningkat sacara saksama. Jumlah oxidant teu kudu teuing, disebutkeun crucible bakal kuat dioksidasi jeung ruksak.

Sanggeus prosés smelting of oksidasi jeung slagging, kelas pérak tina ingot matak leuwih luhur batan pérak bahan baku, jadi perlu pikeun nambahkeun jumlah luyu tina fluks pelindung jeung oxidant.

B Nguatkeun panyalindungan sareng déoksidasi pérak

Nalika pérak lebur dina hawa, éta tiasa ngabubarkeun sajumlah ageung gas, anu dileupaskeun nalika kondensasi, anu nyababkeun kasusah pikeun operasi produksi sareng nyababkeun leungitna logam.

Nalika pérak lebur dina hawa, éta tiasa ngabubarkeun kirang langkung 21 kali volume oksigén. Oksigén ieu dileupaskeun nalika logam tiis, ngabentuk “hujan pérak”, ngabalukarkeun leungitna Santika pérak rupa-grained. Lamun oksigén telat ngaleupaskeun, defects kayaning liang shrinkage, pori, sarta surfaces diadu kabentuk dina ingot pérak.

Dina operasi sabenerna, nalika suhu pérak molten naek, kaleyuran oksigén dina pérak nurun. Dina raraga ngurangan kasusah casting, suhu cairan pérak kudu ngaronjat saméméh casting, sarta lapisan agén pangurangan (kayaning areng, lebu tutuwuhan, jsb) kudu katutupan dina beungeut cairan pérak ngaleupaskeun. oksigén. Aya ogé sapotong kayu pinus ditambahkeun kana muatan, nu utamana dibeuleum jeung lebur pérak pikeun miceun bagian tina oksigén. Aya ogé pamakéan iteuk kai pikeun agitate cair molten saméméh casting pikeun ngahontal tujuan deoxygenation.

C ngawasaan suhu tuang

Nalika logam pérak tuang, kanaékan suhu logam mantuan pikeun ngurangan jumlah gas leyur, sarta logam overheated dituang kana kapang, sarta laju kondensasi slow, nu mangpaat pikeun sékrési gas sarta ngurangan defects tina ingot. Biasana hawa casting pérak kedah 1100-1200T; o

D témbok kapang kedah nganggo cet, tuang operasi kedah lumrah

Nalika ingot pérak ieu tuang, make étana atawa minyak bumi (minyak beurat atawa solar) seuneu ka haseup lapisan ipis haseup merata dina témbok jero kapang, sarta pangaruh pamakéan anu alus.

Salaku tambahan, kualitas operasi casting seueur hubunganana sareng kualitas ingot. Pikeun casting kapang nangtung, aliran cair kudu stabil, aliran kudu di tengah, sarta bahan teu matak sumebar jeung témbok jero teu kudu dikumbah. Mimitian trickle a, lajeng gancang ningkatkeun aliran cair nepi ka beungeut logam ieu ngeusi ngeunaan tilu-fifths tina jangkungna kapang, sarta laun ngalambatkeun turun pikeun ngidinan gas ka jadi pinuh discharged. Nalika tuang kana gerbang, nengetan replenishing aliran dugi solusi teu ngompa di. Pikeun kapang integral datar kabuka, operasi relatif basajan, salami kapang ieu disimpen dina beungeut horizontal, ngagugulung taneuh jejeg. ka sumbu panjang kapang, sarta logam molten ieu merata dituang kana inti kapang nu. Dina raraga ngajaga témbok jero kapang, posisi dimana logam molten dituang kudu terus robah salila casting pikeun nyegah puseur kapang ti keur corroded kana liang kubur.