site logo

Индукциялық балқыту пеші Күміс пен оның қорытпаларын балқыту

Индукциялық балқыту пеші күміс және оның қорытпаларын балқыту

Күміс және оның қорытпаларының сипаттамасы

Silver is a precious metal with a melting point of 960.8Y and a density of 10.49g/cm3. It does not oxidize at room temperature. Pure silver is silvery white. It can form an alloy with any proportion of gold or copper. When the alloy contains gold or copper proportions As it increases, the color turns yellow. When silver is eutectic with aluminum and zinc, it is also very easy to alloy. Among all metals, silver has the best conductivity.

When silver is smelted in a general metallurgical furnace, it will oxidize and become volatile. But when there is splashed metal (splashed metal refers to the low-priced metals that coexist and exist as impurities in the ore, concentrate and intermediate products of metallurgical plants of gold, silver and tong group metals, mainly including copper, lead, zinc The silver oxide is quickly reduced. Under normal smelting (furnace temperature 1100-1300^), the volatilization loss of silver is about 1% or less, but when the oxidation is strong, there is no covering agent on the molten silver, and the charge contains more lead, zinc, monuments, fetters, etc. When the metal is volatilized, the loss of silver will increase.

When silver melts in the air, it can absorb approximately 21 times its own volume of oxygen, which is released when silver is condensed to form a boiling state, commonly known as “silver rain”, which will cause the splash loss of fine silver beads.

Күміс құю процесі

Күмісті тазарту мен тазартудың соңғы сатысы электролиттік немесе химиялық әдістермен тазартылған жоғары таза күміс ұнтағын немесе күміс пластинаны балқыту, содан кейін ұлттық стандарттарға немесе басқа сипаттамаларға сәйкес келетін құймаларға немесе түйіршіктерге құю болып табылады.

Индукциялық балқыту пеші алтын мен күмісті асыл құю үшін қолданылады. Сыйымдылықты алтын мен күмісті күнделікті өңдеу қуатына сәйкес таңдауға болады, әдетте шамамен 50 ~ 200 кг. Арнайы қажеттіліктер болса, индукциялық балқыту үшін үлкенірек индукциялық балқыту пешін де пайдалануға болады. Күміс балқыту пешін техникалық пайдаланудың негізгі нүктелері мыналар болып табылады.

Ағынның және тотықтырғыштың тиісті мөлшерін қосыңыз

Әдетте селитра және натрий карбонаты немесе селитра және бора қосылады. Қосылған флюс пен тотықтырғыштың мөлшері металдың тазалығына байланысты өзгереді. Құрамында 99.88%-дан астам күміс бар электролиттік күміс ұнтағын балқыту сияқты қоспаларды тотықтыру және қожды сұйылту үшін әдетте тек 0.1% -0.3% натрий карбонатын қосыңыз; Қоспалары жоғары күмісті балқыту кезінде нығайтатын селитра мен бораның тиісті мөлшерін қосуға болады. Қожды шығару және кетіру үшін қоспалардың бір бөлігін тотықтырыңыз. Бұл ретте натрий карбонатының мөлшерін тиісті түрде арттыру керек. Тотықтырғыштың мөлшері көп болмауы керек, әйтпесе тигель қатты тотығады және зақымдалады.

After the smelting process of oxidation and slagging, the silver grade of the cast ingot is higher than that of the raw material silver, so it is necessary to add an appropriate amount of protective flux and oxidant.

B Strengthen the protection and deoxidation of silver

Күміс ауада еріген кезде ол конденсацияланған кезде бөлінетін газдың көп мөлшерін ерітуі мүмкін, бұл өндіріс жұмысына қиындықтар туғызады және металдың жоғалуына әкеледі.

Күміс ауада еріген кезде ол оттегінің көлемінен шамамен 21 есе көп ери алады. Бұл оттегі металл салқындаған кезде бөлініп, «күміс жаңбыр» түзеді, бұл ұсақ түйіршікті күмістің шашырауын тудырады. Егер оттегі тым кеш бөлінсе, күміс құймасында шөгу саңылаулары, кеуектер және шұңқырлы беттер сияқты ақаулар пайда болады.

Нақты жұмыс кезінде балқытылған күмістің температурасы жоғарылағанда күмістегі оттегінің ерігіштігі төмендейді. Құюдың қиындығын азайту үшін құю алдында күміс сұйықтығының температурасын жоғарылатып, күміс сұйықтығының бетіне қалпына келтіруші зат қабатын (мысалы, көмір, өсімдік күлі және т.б.) жабу керек. оттегі. Шихтаға қосылған қарағай ағашының бір бөлігі де бар, ол оттегінің бір бөлігін алып тастау үшін негізінен күмісті балқытумен бірге жағылады. Деоксигенация мақсатына жету үшін құю алдында балқытылған сұйықтықты араластыру үшін ағаш таяқтарды қолдану да бар.

C master the pouring temperature

When the silver metal is cast, the increase in metal temperature is helpful to reduce the amount of gas dissolved, and the overheated metal is poured into the mold, and the condensation rate is slow, which is beneficial to the release of gas and reduces the defects of the ingot. Usually the casting temperature of silver should be 1100-1200T; o

D mold wall should use paint, pouring operation should be reasonable

When the silver ingot is cast, use ethane or petroleum (heavy oil or diesel) flame to smoke a thin layer of smoke evenly on the inner wall of the mold, and the use effect is good.

In addition, the quality of the casting operation has a lot to do with the quality of the ingot. For vertical mold casting, the liquid flow must be stable, the flow must be in the center, and the material must not be scattered and the inner wall must not be washed. Start a trickle, and then rapidly increase the liquid flow until the metal surface is filled with about three-fifths of the mold height, and gradually slow down to allow the gas to be fully discharged. When pouring to the gate, pay attention to replenishing the flow until the solution is not pumped in. For the open integral flat mold, the operation is relatively simple, as long as the mold is placed on a horizontal surface, the ground scroll is perpendicular to the long axis of the mold, and the molten metal is evenly poured into the core of the mold. In order to protect the inner wall of the mold, the position where the molten metal is poured must be constantly changed during casting to prevent the center of the mold from being corroded into a pit.