Necə dizayn və istehsal induksiya ilə qızdırıcı və söndürmə induktorları?

Söndürmə induktoru hissələrin səthini söndürmək və səthi gücləndirmək üçün burulğan cərəyanı prinsipindən istifadə edən əsas qızdırıcı elementdir. Səthi qızdıran hissələrin bir çox növləri var və onların formaları çox fərqlidir. Buna görə də sensorun dizaynı fərqlidir. Ümumiyyətlə, sensorun ölçüsü əsasən induksiya bobininin diametrini, hündürlüyünü, en kəsiyinin formasını, soyuducu suyun yolunu və püskürtmə çuxurunu və s. nəzərə alır və onun dizaynı Fikir aşağıdakı kimidir.

1. Sensorun diametri

İndüktörün forması qızdırıcı hissəsinin səth profilinə uyğun olaraq müəyyən edilir. İnduksiya sarğı ilə hissə arasında müəyyən bir boşluq olmalıdır və hər yerdə vahid olmalıdır.

Xarici dairəni qızdırarkən sensorun daxili diametri Din=D0+2a; daxili çuxurun qızdırılması zamanı sensorun xarici diametri Dout=D0-2a. Burada D0 iş parçasının xarici diametri və ya daxili çuxur diametri, a isə ikisi arasındakı boşluqdur. Mil hissələri üçün 1.5～3.5 mm, dişli hissələri üçün 1.5～4.5 mm və daxili deşik hissələri üçün 1～2 mm götürün. Orta tezlikli istilik və söndürmə aparılırsa, boşluq bir qədər fərqlidir. Ümumiyyətlə, mil hissələri 2.5～3mm, daxili çuxur isə 2～3mm-dir.

2. Sensorun hündürlüyü

İndüktörün hündürlüyü əsasən istilik avadanlığının P0 gücünə, iş parçasının diametrinə D və müəyyən edilmiş xüsusi gücə görə müəyyən edilir:

(1) Qısa şaft hissələrinin birdəfəlik qızdırılması üçün kəskin künclərin həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün induksiya rulonun hündürlüyü hissələrin hündürlüyündən az olmalıdır.

(2) Uzun mil hissələri bir anda qızdırıldıqda və yerli olaraq soyuduqda, induksiya bobininin hündürlüyü söndürmə zonasının uzunluğundan 1.05-1.2 dəfə çoxdur.

(3) Tək dönmə induksiya bobininin hündürlüyü çox yüksək olduqda, iş parçasının səthi qeyri-bərabər qızdırılacaq. Orta temperatur hər iki tərəfdəki temperaturdan xeyli yüksəkdir. Tezlik nə qədər yüksək olsa, bir o qədər aydın görünür, buna görə də əvəzinə ikiqat və ya çoxdövrəli induksiya rulonları istifadə olunur.

3. İnduksiya bobininin en kəsik forması

İnduksiya bobininin dairəvi, kvadrat, düzbucaqlı, boşqab tipli (xarici qaynaqlı soyuducu su borusu) və s. kimi bir çox kəsikli forması var. Söndürmə sahəsi eyni olduqda, düzbucaqlı en kəsikli induksiya bobininə əyilmə ən çox olur. iqtisadi, istilik keçirici təbəqə isə vahid və yuvarlaqdır. Kesiti ən pisdir, lakin onu əymək asandır. Seçilmiş materiallar əsasən pirinç borular və ya mis borulardır, yüksək tezlikli induksiya bobininin divar qalınlığı 0.5 mm, ara tezlikli induksiya bobini isə 1.5 mm-dir.

4. Soyuducu su yolu və sprey çuxuru

Burulğan cərəyanının itkisi nəticəsində istilik yarandığını nəzərə alsaq, hər bir komponentin su ilə soyudulması lazımdır. Mis boru birbaşa su ilə soyudula bilər. Mis plitə istehsal hissəsi soyuducu su dövrəsini yaratmaq üçün sendviç və ya xaricdən qaynaqlanmış mis boru halına gətirilə bilər; yüksək tezlikli davamlı və ya eyni vaxtda isitmə özünü soyutmağı qəbul edir Püskürtmə ilə soyutma zamanı induksiya bobininin su püskürtmə dəliyinin diametri adətən 0.8～1.0 mm, orta tezlikli qızdırma isə 1～2 mm-dir; davamlı isitmə və söndürmə induksiya bobininin su vurma dəliyinin bucağı 35°～45°, deşik məsafəsi isə 3～5mm-dir. Eyni zamanda, isitmə və söndürmə püskürtmə dəlikləri pilləli düzülmə ilə təşkil edilməli və deliklər arasındakı məsafə bərabər şəkildə təşkil edilməlidir. Ümumiyyətlə, püskürtmə təzyiqinin və giriş təzyiqinin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün püskürtmə dəliklərinin ümumi sahəsi giriş borusunun sahəsindən kiçik olmalıdır.

Qeyd etmək lazımdır ki, daxili çuxurun qızdırılmasının həlqəvi təsirini həll etmək üçün ferrit (yüksək tezlikli bərkimə) və ya silikon polad (orta tezlikli sərtləşmə) təbəqələri darvazaya bənzər bir maqnit hazırlamaq üçün induksiya bobininə sıxışdırıla bilər, və cərəyan maqnitin boşluğu boyunca idarə olunur ( İnduksiya bobininin xarici təbəqəsi) axır. Sərtləşdirilməməsi lazım olan hissələrin qızdırılmasının qarşısını almaq üçün polad halqalar və ya yumşaq maqnit materialları ilə maqnit qısaqapanma halqası qalxanları hazırlana bilər. Bundan əlavə, induksiya ilə isitmə zamanı, yerli həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün kəskin küncün yaxınlığında induksiya rulonu arasındakı boşluq müvafiq olaraq artırılmalıdır.