- 24
- Feb
தூண்டல் வெப்பமூட்டும் மற்றும் தணிக்கும் தூண்டிகளை வடிவமைத்து தயாரிப்பது எப்படி?
வடிவமைப்பது மற்றும் தயாரிப்பது எப்படி தூண்டல் வெப்பமூட்டும் மற்றும் தணிக்கும் தூண்டிகள்?
குவென்சிங் இண்டக்டர் என்பது ஒரு முக்கிய வெப்பமூட்டும் உறுப்பு ஆகும், இது சுழல் மின்னோட்டத்தின் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி பகுதிகளின் மேற்பரப்பை அணைக்கவும் மேற்பரப்பை வலுப்படுத்தவும் பயன்படுத்துகிறது. பல வகையான மேற்பரப்பு வெப்பமூட்டும் பாகங்கள் உள்ளன, அவற்றின் வடிவங்கள் மிகவும் வேறுபட்டவை. எனவே, சென்சார் வடிவமைப்பு வேறுபட்டது. பொதுவாக, சென்சாரின் அளவு முக்கியமாக விட்டம், உயரம், தூண்டல் சுருளின் குறுக்கு வெட்டு வடிவம், குளிரூட்டும் நீர் பாதை மற்றும் தெளிப்பு துளை போன்றவற்றைக் கருதுகிறது, மேலும் அதன் வடிவமைப்பு யோசனை பின்வருமாறு.
1. சென்சாரின் விட்டம்
வெப்பமூட்டும் பகுதியின் மேற்பரப்பு சுயவிவரத்தின் படி தூண்டலின் வடிவம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தூண்டல் சுருளுக்கும் பகுதிக்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளி இருக்க வேண்டும், அது எல்லா இடங்களிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.
வெளிப்புற வட்டத்தை சூடாக்கும் போது, சென்சாரின் உள் விட்டம் Din=D0+2a; உள் துளையை சூடாக்கும் போது, சென்சாரின் வெளிப்புற விட்டம் டவுட்=D0-2a. D0 என்பது பணிப்பகுதியின் வெளிப்புற விட்டம் அல்லது உள் துளை விட்டம், மற்றும் a என்பது இரண்டிற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி. தண்டு பாகங்களுக்கு 1.5~3.5mm, கியர் பாகங்களுக்கு 1.5~4.5mm, மற்றும் உள் துளை பகுதிகளுக்கு 1~2mm எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். நடுத்தர அதிர்வெண் வெப்பமூட்டும் மற்றும் தணிப்பு மேற்கொள்ளப்பட்டால், இடைவெளி சற்று வித்தியாசமானது. பொதுவாக, தண்டு பாகங்கள் 2.5~3mm, மற்றும் உள் துளை 2~3mm.
2. சென்சாரின் உயரம்
மின்தூண்டியின் உயரம் முக்கியமாக வெப்பமூட்டும் கருவியின் சக்தி P0, பணிப்பகுதியின் விட்டம் D மற்றும் தீர்மானிக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட சக்தி P ஆகியவற்றின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது:
(1) குறுகிய தண்டு பாகங்களை ஒரு முறை சூடாக்க, கூர்மையான மூலைகள் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க, தூண்டல் சுருளின் உயரம் பகுதிகளின் உயரத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
(2) நீளமான தண்டு பாகங்கள் ஒரு முறை சூடாக்கப்பட்டு உள்நாட்டில் குளிர்விக்கப்படும் போது, தூண்டல் சுருளின் உயரம் தணிக்கும் மண்டலத்தின் நீளத்தை விட 1.05 முதல் 1.2 மடங்கு அதிகமாகும்.
(3) சிங்கிள்-டர்ன் இண்டக்ஷன் காயிலின் உயரம் மிக அதிகமாக இருக்கும் போது, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு சீரற்ற முறையில் சூடாக்கப்படும். நடுத்தர வெப்பநிலை இருபுறமும் உள்ள வெப்பநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது. அதிக அதிர்வெண், மிகவும் வெளிப்படையானது, எனவே அதற்கு பதிலாக இரட்டை-திருப்பம் அல்லது பல-திருப்பு தூண்டல் சுருள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. தூண்டல் சுருளின் குறுக்கு வெட்டு வடிவம்
தூண்டல் சுருள் சுற்று, சதுரம், செவ்வகம், தட்டு வகை (வெளிப்புறமாக பற்றவைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் நீர் குழாய்) போன்ற பல குறுக்கு வெட்டு வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது. தணிக்கும் பகுதி ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, ஒரு செவ்வக குறுக்குவெட்டு தூண்டல் சுருளில் வளைவது மிகவும் அதிகமாக இருக்கும். சிக்கனமானது, மற்றும் வெப்ப-ஊடுருவக்கூடிய அடுக்கு சீரான மற்றும் வட்டமானது. குறுக்கு வெட்டு மிக மோசமானது, ஆனால் வளைப்பது எளிது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் பெரும்பாலும் பித்தளை குழாய்கள் அல்லது செப்பு குழாய்கள், உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் சுருளின் சுவர் தடிமன் 0.5 மிமீ மற்றும் இடைநிலை அதிர்வெண் தூண்டல் சுருள் 1.5 மிமீ ஆகும்.
4. குளிர்ந்த நீர் பாதை மற்றும் தெளிப்பு துளை
சுழல் மின்னோட்ட இழப்பு காரணமாக வெப்பம் உருவாகிறது என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒவ்வொரு கூறுகளும் தண்ணீரால் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். செப்புக் குழாயை நேரடியாக தண்ணீரால் குளிர்விக்க முடியும். செப்புத் தகடு உற்பத்திப் பகுதியை ஒரு சாண்ட்விச் அல்லது வெளிப்புறமாக பற்றவைக்கப்பட்ட செப்புக் குழாயாக மாற்றி குளிரூட்டும் நீர் சுற்று அமைக்கலாம்; உயர் அதிர்வெண் தொடர்ச்சியான அல்லது ஒரே நேரத்தில் வெப்பமாக்கல் சுய-குளிரூட்டலை ஏற்றுக்கொள்கிறது தெளிப்பு குளிர்ச்சியின் போது, தூண்டல் சுருளின் நீர் தெளிப்பு துளையின் விட்டம் பொதுவாக 0.8~1.0mm, மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் வெப்பமாக்கல் 1~2mm ஆகும்; தொடர்ச்சியான வெப்பமூட்டும் மற்றும் தணிக்கும் தூண்டல் சுருளின் நீர் உட்செலுத்துதல் துளையின் கோணம் 35°~45°, மற்றும் துளை தூரம் 3~5mm ஆகும். அதே நேரத்தில், வெப்பமூட்டும் மற்றும் தணிக்கும் தெளிப்பு துளைகள் தடுமாறும் ஏற்பாட்டில் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் துளைகளின் இடைவெளி சமமாக அமைக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, தெளிப்பு அழுத்தம் மற்றும் நுழைவாயில் அழுத்தம் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, தெளிப்பு துளைகளின் மொத்த பரப்பளவு நுழைவு குழாயின் பகுதியை விட சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.
உள் துளை வெப்பமாக்கலின் வருடாந்திர விளைவைத் தீர்ப்பதற்காக, ஃபெரைட் (உயர் அதிர்வெண் கடினப்படுத்துதல்) அல்லது சிலிக்கான் எஃகு (நடுத்தர அதிர்வெண் கடினப்படுத்துதல்) தாள்களை தூண்டல் சுருளில் இறுக்கி, கேட் வடிவ காந்தத்தை உருவாக்கலாம். மற்றும் மின்னோட்டம் காந்தத்தின் இடைவெளியில் இயக்கப்படுகிறது (தூண்டல் சுருளின் வெளிப்புற அடுக்கு) வழியாக பாய்கிறது. கடினப்படுத்தப்படக் கூடாத பாகங்கள் சூடாவதைத் தடுக்க, எஃகு வளையங்கள் அல்லது மென்மையான காந்தப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி காந்த ஷார்ட் சர்க்யூட் வளையக் கவசங்களை உருவாக்கலாம். கூடுதலாக, தூண்டல் வெப்பத்தின் போது, கூர்மையான மூலைக்கு அருகில் உள்ள தூண்டல் சுருளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை உள்ளூர் சூடாக்குவதைத் தடுக்க சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும்.