Qanday qilib loyihalash va ishlab chiqarish induksion isitish va söndürme induktorlari?

Söndürme induktori asosiy isitish elementi bo’lib, qismlarning sirtini o’chirish va sirtni mustahkamlash uchun girdab oqimi printsipidan foydalanadi. Yuzaki isitish qismlarining ko’p turlari mavjud va ularning shakllari juda xilma-xildir. Shuning uchun sensorning dizayni boshqacha. Odatda, sensorning o’lchami asosan indüksiyon bobinining diametri, balandligi, tasavvurlar shakli, sovutish suvi yo’li va püskürtme teshigi va boshqalarni hisobga oladi va uning dizayni G’oyasi quyidagicha.

1. Sensorning diametri

Induktorning shakli isitish qismining sirt profiliga ko’ra aniqlanadi. Induksion lasan va qism o’rtasida ma’lum bir bo’shliq bo’lishi kerak va u hamma joyda bir xil bo’lishi kerak.

Tashqi doirani qizdirishda datchikning ichki diametri Din=D0+2a; ichki teshikni qizdirganda, sensorning tashqi diametri Dout=D0-2a. Bu erda D0 – ishlov beriladigan qismning tashqi diametri yoki ichki teshik diametri va a – bu ikkisi orasidagi bo’shliq. Mil qismlari uchun 1.5 ~ 3.5 mm, tishli qismlar uchun 1.5 ~ 4.5 mm va ichki teshik qismlari uchun 1 ~ 2 mm oling. Agar o’rta chastotali isitish va söndürme amalga oshirilsa, bo’shliq biroz farq qiladi. Odatda, milya qismlari 2.5 ~ 3 mm, ichki teshik esa 2 ~ 3 mm.

2. Sensorning balandligi

Induktorning balandligi asosan isitish moslamasining P0 quvvatiga, ishlov beriladigan qismning D diametriga va aniqlangan o’ziga xos quvvat P ga qarab belgilanadi:

(1) Qisqa mil qismlarini bir martalik isitish uchun o’tkir burchaklarning haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun indüksiyon bobinining balandligi qismlarning balandligidan kamroq bo’lishi kerak.

(2) Uzun milya qismlari bir vaqtning o’zida qizdirilganda va mahalliy sovutilganda, indüksiyon bobinining balandligi söndürme zonasining uzunligidan 1.05 dan 1.2 barobarga teng.

(3) Bir burilishli indüksiyon bobinining balandligi juda baland bo’lsa, ishlov beriladigan qismning yuzasi notekis isitiladi. O’rta harorat har ikki tomonning haroratidan ancha yuqori. Chastota qanchalik baland bo’lsa, shunchalik aniq bo’ladi, shuning uchun uning o’rniga ikki yoki ko’p burilishli indüksiyon bobinlari ishlatiladi.

3. Induksion g‘altakning ko‘ndalang kesimi shakli

Induksion lasan dumaloq, kvadrat, to’rtburchaklar, plastinka turi (tashqi payvandlangan sovutish suvi trubkasi) kabi ko’plab tasavvurlar shakllariga ega. Söndürme maydoni bir xil bo’lganda, to’rtburchaklar kesimli indüksiyon bobiniga egilish eng ko’p bo’ladi. tejamkor va issiqlik o’tkazuvchan qatlami bir xil va yumaloq. Kesma eng yomoni, lekin egilishi oson. Tanlangan materiallar asosan guruch quvurlari yoki mis quvurlari bo’lib, yuqori chastotali indüksiyon bobinining devor qalinligi 0.5 mm, oraliq chastotali indüksiyon bobini esa 1.5 mm.

4. Sovutish suvi yo’li va püskürtme teshigi

Issiqlik girdob oqimining yo’qolishi tufayli hosil bo’lishini hisobga olsak, har bir komponentni suv bilan sovutish kerak. Mis quvur to’g’ridan-to’g’ri suv bilan sovutilishi mumkin. Mis plastinka ishlab chiqarish qismi sovutish suvi pallasini hosil qilish uchun sendvich yoki tashqi payvandlangan mis quvurga aylantirilishi mumkin; yuqori chastotali uzluksiz yoki bir vaqtning o’zida isitish o’z-o’zidan sovutishni qabul qiladi Püskürtmeli sovutish paytida, indüksiyon bobinining suv püskürtme teshigi diametri odatda 0.8 ~ 1.0 mm, o’rta chastotali isitish esa 1 ~ 2 mm; uzluksiz isitish va söndürme indüksiyon lasanining suv quyish teshigi burchagi 35 ° ~ 45 °, teshik masofasi esa 3 ~ 5 mm. Shu bilan birga, isitish va söndürme purkagich teshiklari ketma-ket tartibga solinishi kerak va teshiklarning oraliqlari teng ravishda joylashtirilishi kerak. Odatda, püskürtme bosimi va kirish bosimi talablarga javob berishini ta’minlash uchun purkagich teshiklarining umumiy maydoni kirish trubasining maydonidan kichikroq bo’lishi kerak.

Shuni ta’kidlash kerakki, ichki teshikni isitishning halqali ta’sirini hal qilish uchun ferrit (yuqori chastotali qattiqlashuv) yoki kremniy po’lat (o’rta chastotali qattiqlashuv) plitalari eshik shaklidagi magnitni yaratish uchun indüksiyon lasaniga mahkamlanishi mumkin, va oqim magnitning bo’shlig’i bo’ylab harakatlanadi ( Induksion bobinning tashqi qatlami) orqali oqadi. Qattiqlashtirilmasligi kerak bo’lgan qismlarning qizdirilishiga yo’l qo’ymaslik uchun magnit qisqa tutashuvli halqa qalqonlarini tayyorlash uchun po’lat halqalar yoki yumshoq magnit materiallardan foydalanish mumkin. Bunga qo’shimcha ravishda, indüksiyon isitish vaqtida o’tkir burchak yaqinidagi indüksiyon bobini orasidagi bo’shliq mahalliy qizib ketishning oldini olish uchun mos ravishda oshirilishi kerak.