Як спраектаваць і вырабіць індуктары індукцыйнага нагрэву і гашэння?

Гашальная індуктыўнасць – гэта ключавы награвальны элемент, які выкарыстоўвае прынцып віхравага току для гашэння паверхні дэталяў і ўмацавання паверхні. Ёсць шмат тыпаў дэталяў паверхневага нагрэву, і іх формы вельмі розныя. Такім чынам, канструкцыя датчыка адрозніваецца. Як правіла, памер датчыка ў асноўным улічвае дыяметр, вышыню, форму папярочнага перасеку індукцыйнай шпулькі, шлях астуджальнай вады і адтуліну для распылення і г.д., а таксама яго канструкцыю. Ідэя заключаецца ў наступным.

1. Дыяметр датчыка

Форма індуктара вызначаецца ў адпаведнасці з профілем паверхні награвальнай часткі. Паміж індукцыйнай шпулькай і дэталлю павінен быць пэўны зазор, і ён павінен быць усюды аднастайным.

Пры нагрэве вонкавага круга ўнутраны дыяметр датчыка Din=D0+2a; пры награванні ўнутранага адтуліны вонкавы дыяметр датчыка Dout=D0-2a. Дзе D0 – знешні дыяметр або ўнутраны дыяметр адтуліны нарыхтоўкі, а – зазор паміж імі. Вазьміце 1.5 ~ 3.5 мм для дэталяў вала, 1.5 ~ 4.5 мм для дэталяў шасцярні і 1 ~ 2 мм для дэталяў унутраных адтулін. Калі праводзіцца сярэднечашчынны нагрэў і загартоўка, то зазор трохі адрозніваецца. Як правіла, часткі вала маюць памер 2.5 ~ 3 мм, а ўнутранае адтуліну – 2 ~ 3 мм.

2. Вышыня датчыка

Вышыня індуктара ў асноўным вызначаецца ў адпаведнасці з магутнасцю P0 награвальнага абсталявання, дыяметрам D нарыхтоўкі і вызначанай удзельнай магутнасцю P:

(1) Для аднаразовага нагрэву кароткіх дэталяў вала, каб прадухіліць перагрэў вострых кутоў, вышыня індукцыйнай шпулькі павінна быць меншай за вышыню дэталяў.

(2) Калі доўгія часткі вала адначасова награваюцца і лакальна астуджаюцца, вышыня індукцыйнай шпулькі складае ад 1.05 да 1.2 разы даўжыні зоны загартоўкі.

(3) Калі вышыня одновитковой індукцыйнай шпулькі занадта высокая, паверхня нарыхтоўкі будзе награвацца нераўнамерна. Сярэдняя тэмпература значна вышэй, чым тэмпература з абодвух бакоў. Чым вышэй частата, тым больш відавочным, таму замест іх выкарыстоўваюцца двухвітковыя або шматвітковыя індукцыйныя шпулькі.

3. Форма папярочнага перасеку індукцыйнай шпулькі

Індукцыйная шпулька мае мноства формаў папярочнага перасеку, напрыклад, круглую, квадратную, прастакутную, пласціністага тыпу (вонкавая зварная труба для астуджэння) і г.д. Калі плошчу загартоўкі аднолькавая, згін у прастакутную індукцыйную шпульку з’яўляецца найбольш прыдатным. эканамічны, а цеплапранікальны пласт раўнамерны і круглы. Перасек самае горшае, але яго лёгка сагнуць. Выбраны матэрыял у асноўным латуневыя або медныя трубкі, таўшчыня сценкі высокачашчыннай індукцыйнай шпулькі складае 0.5 мм, а індукцыйная шпулька прамежкавай частоты – 1.5 мм.

4. Шлях астуджальнай вады і адтуліну для распылення

Улічваючы, што цяпло ўтвараецца з-за страт на віхравыя токі, кожны кампанент неабходна астуджаць вадой. Медную трубу можна непасрэдна астуджаць вадой. Вытворчая частка меднай пласціны можа быць зроблена ў выглядзе сэндвіча або меднай трубы з зварной звонку для фарміравання контуру астуджальнай вады; высокачашчынны бесперапынны або адначасовы нагрэў прымае самаастуджэнне. Падчас астуджэння распыленнем дыяметр адтуліны для распылення вады індукцыйнай шпулькі звычайна складае 0.8 ~ 1.0 мм, а сярэднечашчынны нагрэў складае 1 ~ 2 мм; Кут адтуліны для ўпырску вады індукцыйнай шпулькі бесперапыннага нагрэву і гашэння складае 35 ° ~ 45 °, а адлегласць да адтуліны складае 3 ~ 5 мм. У той жа час адтуліны для нагрэву і гашэння распылення павінны быць размешчаны ў шахматным парадку, а адлегласць паміж адтулінамі павінна быць раўнамерным. Як правіла, агульная плошча распыляльных адтулін павінна быць меншай за плошчу ўваходнай трубы, каб гарантаваць, што ціск распылення і ціск на ўваходзе адпавядаюць патрабаванням.

Варта адзначыць, што для таго, каб вырашыць кальцавой эфект нагрэву ўнутранага адтуліны, лісты з ферыту (высокачашчыннае загартоўка) або крэмніевай сталі (сярэднечашчыннае загартоўка) можна заціснуць на індукцыйнай катушцы, каб зрабіць магніт у форме засаўкі, і ток, які рухаецца ўздоўж зазору магніта (Вонкавы пласт індукцыйнай шпулькі), праходзіць праз. Для таго, каб прадухіліць награванне дэталяў, якія не падвяргаюцца загартоўванню, для вырабу магнітных шчытоў ад кароткага замыкання можна выкарыстоўваць сталёвыя кольцы або магнітна-мяккія матэрыялы. Акрамя таго, падчас індукцыйнага нагрэву зазор паміж індукцыйнай шпулькай каля вострага кута павінен быць адпаведным чынам павялічаны, каб прадухіліць лакальны перагрэў.