Ang kalainan tali sa taas nga frequency nga kagamitan sa pagpalong ug laser quenching

1. Ang giladmon sa high-frequency quenching equipment lahi sumala sa porma, component nga komposisyon, gidak-on ug laser teknikal nga mga parameter, ug ang kinatibuk-ang gidak-on anaa sa taliwala sa 0.3 ~ 2.0mm. Makapalong kini sa mga journal sa dagkong mga bahin sa shaft ug sa mga ngipon sa mga dagkong gear nga walay pagbag-o sa kabangis sa nawong, ug kini makatubag sa mga panginahanglan sa praktikal nga mga kondisyon sa pagtrabaho nga walay sunod nga machining.

2. Laser quenching mao ang pagpatig-a sa nawong sa materyal. Ang laser gigamit sa pagpainit sa nawong sa materyal nga labaw sa punto sa pagbag-o. Samtang ang materyal mobugnaw, ang austenite mausab ngadto sa martensite.

Ang laser quenching adunay taas nga quenching hardness (kasagaran 1-3HRC mas taas kay sa induction quenching), uniporme nga hard layer, gamay nga deformation sa workpiece, yano nga operasyon sa heating layer depth ug heating track, dili kinahanglan nga gamiton ang induction coil, ug dili kinahanglan nga ipailalom sa kemikal nga kainit alang sa pagproseso sa dagkong mga bahin Pagpugong sa gidak-on sa hudno sa panahon sa paglabay. Dugang pa, mahimo natong ibalewala ang deformation sa workpiece human sa laser quenching. Ang pagpalong sa laser labi ka angay alang sa pagtambal sa nawong sa mga bahin nga nanginahanglan taas nga katukma.

Ang pagpalong sa laser adunay paspas nga tulin sa pagpabugnaw ug taas nga density sa gahum. Kini usa ka teknolohiya sa paglimpyo ug paspas nga pagpalong nga wala gigamit ang makapabugnaw nga media (lana, tubig, ug uban pa).

1. Ang high-frequency quenching equipment adunay mas maayo nga wear resistance, mas lawom nga hardening depth ug mas taas nga hardness kay sa laser quenching layer. Ang disbentaha sa kini nga teknolohiya mao nga ang kabangis sa nawong sa workpiece nadaot sa usa ka piho nga gidak-on, ug kini sa kasagaran nanginahanglan sa sunod nga machining aron mabawi. Ang high-frequency quenching machine mahimong magamit aron mapalig-on ang dagway sa pagsul-ob sa mga bahin sa mosunod nga mga industriya: petrochemical, mekanikal ug metalurhiko nga mga industriya. Kini adunay maayo nga mga epekto ug nakab-ot ang maayong sosyal ug ekonomikanhon nga mga benepisyo.