ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್

1. ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಆಳವು ಆಕಾರ, ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರವು 0.3 ~ 2.0mm ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ದೊಡ್ಡ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳ ಜರ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ಗಳ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತಣಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

2. ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವುದು. ರೂಪಾಂತರದ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ಗಿಂತ 1-3HRC ಹೆಚ್ಚು), ಏಕರೂಪದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ತಾಪನ ಪದರದ ಆಳ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒಳಪಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ವಿಲೇವಾರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲಿನ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ತಣಿಸುವ ನಂತರ ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವೇಗದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮ (ತೈಲ, ನೀರು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸದೆಯೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ತಣಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಲೇಸರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಳವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಂತರದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು: ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು. ಇದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.