बीच का अंतर उच्च आवृत्ति शमन उपकरण और लेजर शमन

1. उच्च आवृत्ति शमन उपकरण की गहराई आकार, घटक संरचना, आकार और लेजर तकनीकी मानकों के अनुसार अलग है, और सामान्य आकार 0.3 ~ 2.0 मिमी के बीच है। यह सतह खुरदरापन को बदले बिना बड़े शाफ्ट भागों और बड़े गियर के दांतों की सतहों की पत्रिकाओं को बुझा सकता है, और यह बाद की मशीनिंग के बिना व्यावहारिक कामकाजी परिस्थितियों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

2. लेजर शमन सामग्री की सतह को सख्त करना है। परिवर्तन बिंदु के ऊपर सामग्री की सतह को गर्म करने के लिए लेजर का उपयोग किया जाता है। जैसे ही सामग्री ठंडी होती है, ऑस्टेनाइट मार्टेंसाइट में बदल जाता है।

लेजर शमन में उच्च शमन कठोरता होती है (आमतौर पर प्रेरण शमन की तुलना में 1-3HRC अधिक), एक समान कठोर परत, वर्कपीस का छोटा विरूपण, हीटिंग परत की गहराई और हीटिंग ट्रैक का सरल संचालन, इंडक्शन कॉइल का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, और इसके अधीन होने की आवश्यकता नहीं होती है बड़े हिस्से के प्रसंस्करण के लिए रासायनिक गर्मी निपटान के दौरान भट्ठी के आकार पर प्रतिबंध। इसके अलावा, हम लेजर शमन के बाद वर्कपीस के विरूपण को अनदेखा कर सकते हैं। लेजर शमन विशेष रूप से उन भागों की सतह के उपचार के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

लेजर शमन में तेज शीतलन गति और उच्च शक्ति घनत्व होता है। यह शीतलन मीडिया (तेल, पानी, आदि) के उपयोग के बिना एक सफाई और तेजी से शमन तकनीक है।

1. उच्च आवृत्ति शमन उपकरण में लेजर शमन परत की तुलना में बेहतर पहनने के प्रतिरोध, गहरी सख्त गहराई और उच्च कठोरता होती है। इस तकनीक का नुकसान यह है कि वर्कपीस की सतह खुरदरापन कुछ हद तक क्षतिग्रस्त हो जाती है, और आमतौर पर इसे ठीक करने के लिए बाद की मशीनिंग की आवश्यकता होती है। उच्च आवृत्ति शमन मशीन का उपयोग निम्नलिखित उद्योगों में पहनने वाले भागों की उपस्थिति को मजबूत करने के लिए किया जा सकता है: पेट्रोकेमिकल, मैकेनिकल और धातुकर्म उद्योग। इसका अच्छा प्रभाव है और इसने अच्छे सामाजिक और आर्थिक लाभ हासिल किए हैं।