تفاوت میان تجهیزات خاموش کننده فرکانس بالا و کوئنچ با لیزر

1. عمق تجهیزات رفع فرکانس بالا با توجه به شکل، ترکیب جزء، اندازه و پارامترهای فنی لیزر متفاوت است و اندازه کلی بین 0.3 ~ 2.0 میلی متر است. می تواند ژورنال قطعات بزرگ شفت و سطوح دندانی چرخ دنده های بزرگ را بدون تغییر زبری سطح خاموش کند و می تواند نیازهای شرایط کاری عملی را بدون ماشینکاری بعدی برآورده کند.

2. کوئنچ لیزری برای سخت شدن سطح مواد است. لیزر برای گرم کردن سطح ماده در بالای نقطه تبدیل استفاده می شود. با سرد شدن مواد، آستنیت به مارتنزیت تبدیل می شود.

کوئنچ لیزری دارای سختی خاموش کننده بالایی است (معمولاً 1-3HRC بیشتر از کوئنچ القایی)، لایه سخت یکنواخت، تغییر شکل کوچک قطعه کار، عملیات ساده عمق لایه گرمایش و مسیر گرمایش، بدون نیاز به استفاده از سیم پیچ القایی و بدون نیاز به قرار گرفتن در معرض. حرارت شیمیایی برای پردازش قطعات بزرگ محدودیت در اندازه کوره در طول دفع. علاوه بر این، می‌توانیم تغییر شکل قطعه کار پس از خاموش کردن لیزر را نادیده بگیریم. کوئنچ لیزری مخصوصاً برای عملیات سطحی قطعاتی که نیاز به دقت بالایی دارند مناسب است.

کوئنچ لیزری سرعت خنک کنندگی سریع و چگالی توان بالایی دارد. این یک فناوری تمیزکننده و خاموش کننده سریع بدون استفاده از رسانه های خنک کننده (روغن، آب و غیره) است.

1. تجهیزات کوئنچ با فرکانس بالا مقاومت در برابر سایش بهتر، عمق سخت شدن عمیق تر و سختی بالاتر نسبت به لایه خاموش کننده لیزری دارند. عیب این فناوری این است که زبری سطح قطعه کار تا حدی آسیب دیده است و به طور کلی برای بازیابی نیاز به ماشینکاری بعدی دارد. دستگاه کوئنچ فرکانس بالا را می توان برای تقویت ظاهر قطعات سایش در صنایع زیر استفاده کرد: صنایع پتروشیمی، مکانیکی و متالورژی. آثار خوبی داشته و به منافع اجتماعی و اقتصادی خوبی رسیده است.